
- •Введение
- •Технические характеристики вагонов 81-717(714)
- •База вагона и тележки
- •Технический паспорт вагона
- •Кузов вагона 81 – 717(714)
- •Рама кузова
- •Боковые и торцевые стенки кузова
- •Крыша кузова
- •Перегородка
- •Внутривагонное оборудование
- •Дверное подвешивание
- •Т ележка вагона
- •Работа тележки
- •Р ама тележки
- •Колесные пары
- •О сь колесной пары
- •Подрезиненное колесо
- •Цельнокатаное колесо
- •Профиль катания колеса
- •Требования предъявляемые к колесным парам
- •Мерительные инструменты
- •Рессорное подвешивание
- •Взаимодействие подвижного состава с рельсовым путем
- •Надбуксовое подвешивание
- •Шпинтонное подвешивание
- •Работа шпинтонного узла
- •П оводковое подвешивание
- •Поводки
- •Работа поводкового узла
- •Неисправности узла - Излом поводков, появление трещин в кронштейнах крепления поводков, излом пружин ц ентральное подвешивание
- •Р Рисунок 31. Серьга абота центрального подвешивания
- •П ятниковое устройство
- •Гидравлический гаситель колебаний
- •Гаситель колебаний с пластинчатыми клапанами.
- •Неисправности гасителя
- •Рельсосмазыватель. Приемная катушка алс
- •Тяговый редуктор
- •Подвеска редуктора
- •Комплексное предохранение редуктора
- •Далее в обратном порядке
- •Зубчатая муфта
- •Буксовый узел
- •Причины перегрева букс
- •Проверка правильной работы буксового узла
- •Подвешивание тягового двигателя Вагоны типа е
- •Вагоны 81-717 и 81-714
- •Рычажно-тормозная передача Рычажно-тормозная передача служит для передачи усилия от пневматического или ручного привода к тормозным колодкам.
- •Работа рычажно-тормозной передачи
- •Передаточное число рычажно-тормозной передачи
- •Кпд тормоза
- •Регулировка рычажно-тормозной передачи
- •Тормозные колодки
- •Оттормаживающее устройство
- •Стабилизирующее устройство
- •Антивибрационное устройство
- •Предохранительные устройства.
- •Ручной (стояночный) тормоз
- •Комбинированная автосцепка
- •Головка автосцепки
- •Головка автосцепки со сцепным механизмом
- •Работа сцепного механизма
- •Признаки правильного сцепления:
- •Ударно - тяговый аппарат
- •Работа ударно-тягового аппарата
- •Подвеска автосцепки
- •Проверка тепловых узлов
- •Нормы межремонтных пробегов
- •Мерительные инструменты
- •Смазки, применяемые в механическом оборудовании
- •Виды дефектоскопии
- •Электромагнитная дефектоскопия
- •Ультразвуковая дефектоскопия
Работа шпинтонного узла
-
Передача вертикальной нагрузки:
продольная балка рамы тележки
запрессовочная втулка
резиновое кольцо
верхняя опора пружины
пружина
нижняя опора пружины
резиновое кольцо
крыло буксы
корпус буксы
Передача горизонтальных усилий:
корпус буксы
крыло буксы
нижняя опора пружины
резиновая втулка
стакан
пластмассовая втулка
шпинтон
запрессовочная втулка
продольная балка рамы тележки
Неисправности узла - появление трещин в продольных балках рамы тележки, излом пружин
П оводковое подвешивание
С
Рисунок 26.
Поводковое подвешивание
Поводки
предназначены для передачи тяговых и тормозных усилий, а также для связи колесной пары с рамой тележки.
К
аждое
колесо связывают три поводка: два прямых
(2, 3) один из которых крепится к тумбе
(10) и угловой (4) компенсационный. В местах
соединения поводков нарезаны зубья
(гребенки), которые обеспечивают плотное
и прочное соединение. На верхней части
корпуса буксы (1)наварен предохранительный
штырь (9), который необходим для исключения
потери связи к.п. с рамой тележки в случае
излома поводков колесо (11) и ходовой
рельс (12).
Рис.27. Прямой поводок
Поводки (рис 27) изготовляют из полосовой рессорной стали, на концах имеются гребенки с четырьмя отверстиями. Готовые поводки контролируют на магнитном дефектоскопе. Трещины, расслоения, а также другие дефекты и их исправление не допускаются. В процессе эксплуатации установлено, что наиболее часто образование трещин и излом поводков происходят в зоне перехода гребенки в рабочую часть поводка, а также в сечении гребенки, ослабленном отверстиями под крепежные болты. С целью увеличения срока службы поводков и более надежной его работы на тележках вагонов 81-717, 81-714 применяют буксовые поводки переменного сечения. Эти поводки изготавливают из более широкой полосовой стали – 110 мм, т.е. зона трещинообразований усилена. Рабочая, средняя часть поводка выполнена более узкой, что делает его гибче и способствует более равномерному распределению нагрузок по всей длине поводка.
Рисунок 28. Тумба
с поводком
Рисунок 29.
Поводковое подвешивание