Магнитные методы контроля

• – особенности

• Принцип магнитного контроля состоит в намагничивании контролируемого сварного шва до состояния насыщения и записи полей рассеяния от дефектов на эластичном магнитном носителе (магнитной ленте), либо регистрации этих полей специальным порошком, наносимым на поверхность изделия

Схема:

1 – П – образный магнит (основной элемент намагничивающего устройства)

2 – магнитная лента или порошок

3 – диагностируемое СС

4 – дефект, искажающий магнитныелинии

• для контроля СС применяют 2-а метода:

I – магнитопорошковый

II – магнитографический

I:

• на поверхность предварительно намагниченной детали наносят ферромагнитный порошок:

• в виде суспензии с керосином, маслом («мокрый» метод)

• в виде магнитного аэрозоля («сухой» метод)

• под действием магнитного поля частицы порошка перемещаются по поверхности и скапливаются в виде валиков над дефектом. Форма этих скоплений соответствует очертаниям дефектов

• при контроле наиболее уверенно выявляются плоскостные дефекты (трещины, непровары) ориентированные под прямым или близким к нему углом относительно направления магнитного потока (угол дефектов 20..90⁰)

Последовательность МП контроля:

1. Подготовка поверхности перед контролем и максимальная очистка ее от загрязнений (для повышения чувствительности усиления швов перед испытанием целесообразно удалить)

1. Подготовка суспензии (интенсивное перемешивание порошка с жидкостью).

2. Намагничивание контролируемого объекта.

3. Нанесение порошка или суспензии на шов.

4. Осмотр поверхности изделия и выявление мест, покрытых отложениями порошка (возможно и целесообразно фото).

5. Размагничивание.

• Преимущества:

• высокая чувствительность к тонким и мелким трещинам

• простота выполнения

• наглядность результатов

• Недостаток:

• трудность выявления дефектов, расположенных под углом менее 20⁰.

II:

• в основе используется магнитная лента и 2-х этапность контроля (запись на ленту и считывание на спецустройстве)

Последовательность МГ контроля:

1. Осмотр и подготовка поверхности.

2. Намагничивание контролируемого изделия.

3. Наложение на шов отрезка магнитной ленты:

• она должна быть предварительно размагничена

• прижим ленты к шву плоских изделий выполняют специальной эластичной подушкой. Для кольцевых швов ленту прижимают по всему периметру эластичным резиновым поясом.

4. Снятие ленты.

5. Размагничивание изделия.

6. Расшифровка результатов контроля по ленте на спецприборе.

Общие особенности:

• применяют стандартные, стационарные и передвижные дефектоскопы

• Преимущества МГ – контроля:

• высокая производительность

• Недостатки:

• высокий уровень помех от валика усиления и грубой чешуйчатости

• недостаточная эффективность намагничивающего устройства

• отсутствие наглядного документа подтверждающего результаты контроля

В РБ существует новая НД по МГ и МП контролю: СТБ ЕН 1290 – 2002; СТБ ЕН 1291 – 2003

Средства пассивного контроля относятся к обычным контрольно-измерительным средствам, фиксирующим полученный результат или контрольно-сортирующим устройствам. Средства активного контроля встраиваются в технологическое оборудование и используются для непосредственного управления технологическими процессами. При достижении предельных значений контролируемых параметров эти устройства автоматически управляют режимом работы оборудования, обеспечивают заданную точность, и обладают значительно большей эффективностью предупреждения брака.