
- •Оглавление
- •Технологический расчет
- •1.1 Пересчет объема фактического материала в объем условного материала
- •1.2 Определение производительности камер в условном материале
- •1.3 Определение необходимого количества камер
- •1.4 Определение производительной мощности действующего лесосушильного цеха
- •2. Тепловой расчет камер и цеха
- •2.1. Выбор расчетного материала
- •2.2. Определение массы испаряемой влаги
- •2.3 Выбор режима сушки
- •2.4 Определение параметров агента сушки на входе в штабель
- •2.5 Определение параметров агента сушки на выход из штабеля
- •2.6 Определение объема свежего и отработанного воздуха
- •2.7 Расчет приточно-вытяжных каналов камеры
- •2.8 Определение расхода тепла на сушку
- •2.8.1. Определение расхода тепла на прогрев древесины
- •2.8.2 Определение расхода тепла на испарение влаги
- •2.8.3 Потери тепла через ограждения камеры
- •Расчет потерь тела через ограждения
- •2.8.4 Определение удельного расхода тепла на сушку
- •2.8.5 Определение тепла на один кубический метр расчетного материала
- •2.9 Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера
- •2.10 Определение расхода пара
- •2.11 Определение диаметров паропроводов и конденсатопроводов
- •2.12 Выбор конденсатоотводчиков
- •Аэродинамический расчет камер
- •3.1 Составление аэродинамической схемы камеры
- •3.2 Определение сопротивлений движению агента сушки на каждом участке
- •3.3 Выбор вентилятора
- •3.4 Определение мощности и выбор электродвигателя
- •4. Вопросы планировки лесосушилышх цехов и механизации работ по формированию и транспортированию сушильных штабелей
- •4.1. Планировка сушильных цехов
- •4.2. Механизация работ по формированию и транспортированию штабелей
- •Список используемых источников
2.6 Определение объема свежего и отработанного воздуха
Находим массу свежего и отработанного воздуха на один килограмм испаряемой влаги, кг/кг, по формуле (2.28), с.35 /1/
,
(2.21)
где d2 – влагосодержание воздуха на выходе из штабеля, г/кг;
d0 – влагосодержание свежего воздуха, поступающего из коридора управления, г/кг.
Принимаем влагосодержание воздуха летом d0 = 10 г/кг по данным с.35 /1/
кг/кг.
Объем свежего (приточного) воздуха, поступающего в камеру, м3/с, определятся по формуле на с.35 /1/
,
(2.22)
где m0 –масса свежего и отработанного воздуха на 1 кг испаряемой влаги, кг/кг;
mp – расчетная масса испаряемой влаги, кг/с;
υпр0 – приведенный удельный объем свежего воздуха, м3/кг.
Принимаем приведенный удельный объем свежего воздуха υпр = 0,87 м3/кг по рекомендации на с.35 /1/
м3/с.
Объем отработанного воздуха (выбрасываемого из камеры), м3/с, определяется по формуле (2.29), с.35 /1/
,
(2.23)
где m0 –масса свежего и отработанного воздуха на 1 кг испаряемой влаги, кг/кг;
mp – расчетная масса испаряемой влаги, кг/с;
υпр1 – приведенный удельный объем агента сушки на выходе из штабеля, м3/кг.
Подставим известные значения в формулу (2.23)
м3/с.
Принимаем влагосодержание воздуха зимой d0 = 2 г/кг по данным с.35 /1/
кг/кг.
Принимаем приведенный удельный объем свежего воздуха υпр = 0,87 м3/кг по рекомендации на с.35 /1/ и определяем объем свежего воздуха по формуле (2.22)
м3/с.
Объем отработанного воздуха (выбрасываемого из камеры), м3/с, определяется по формуле (2.23)
м3/с.
Так как объем отработанного воздуха летом больше, чем объем отработанного воздуха зимой, то выбираем Vотр = 0,371 м3/с.
2.7 Расчет приточно-вытяжных каналов камеры
Площадь поперечного сечения приточного канала, м2, вычислим по формуле (2.31), с.36/1/
,
(2.24)
где υкан – скорость движения свежего воздуха или отработавшего агента сушки в
каналах, м/с;
V0 – объем свежего воздуха, м2/с.
Принимаем скорость воздуха в каналах υкан = 3 м/с по данным на с.36 /1/
0,0652
м2.
Площадь поперечного сечения вытяжного канала, м2, находится по формуле (2.33) с.36 /1/
,
(2.25)
где υкан – скорость движения свежего воздуха или отработавшего агента сушки в
каналах, м/с;
Vотр – объем отработавшего агента сушки, м3/с.
Подставим известные значения в формулу (2.25)
м2.
В камерах периодического действия с реверсивной циркуляцией приточно-вытяжные каналы принимаются одинаковыми размерами. Принимаем приточно-вытяжные каналы круглой формы. Схема приточно-вытяжных каналов круглой формы представлена на рисунке 2.1
Схема приточно-вытяжных каналов круглой формы
d
Рис. 2.1
Диаметр приточно-вытяжных каналов определяет по формуле
,
(2.26)
где fкан – площадь поперечного сечения приточного канала, м2.
Подставляем известные значения в формулу (2.26)
м2.