
- •Оглавление
- •Технологический расчет
- •1.1 Пересчет объема фактического материала в объем условного материала
- •1.2 Определение производительности камер в условном материале
- •1.3 Определение необходимого количества камер
- •1.4 Определение производительной мощности действующего лесосушильного цеха
- •2. Тепловой расчет камер и цеха
- •2.1. Выбор расчетного материала
- •2.2. Определение массы испаряемой влаги
- •2.3 Выбор режима сушки
- •2.4 Определение параметров агента сушки на входе в штабель
- •2.5 Определение параметров агента сушки на выход из штабеля
- •2.6 Определение объема свежего и отработанного воздуха
- •2.7 Расчет приточно-вытяжных каналов камеры
- •2.8 Определение расхода тепла на сушку
- •2.8.1. Определение расхода тепла на прогрев древесины
- •2.8.2 Определение расхода тепла на испарение влаги
- •2.8.3 Потери тепла через ограждения камеры
- •Расчет потерь тела через ограждения
- •2.8.4 Определение удельного расхода тепла на сушку
- •2.8.5 Определение тепла на один кубический метр расчетного материала
- •2.9 Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера
- •2.10 Определение расхода пара
- •2.11 Определение диаметров паропроводов и конденсатопроводов
- •2.12 Выбор конденсатоотводчиков
- •Аэродинамический расчет камер
- •3.1 Составление аэродинамической схемы камеры
- •3.2 Определение сопротивлений движению агента сушки на каждом участке
- •3.3 Выбор вентилятора
- •3.4 Определение мощности и выбор электродвигателя
- •4. Вопросы планировки лесосушилышх цехов и механизации работ по формированию и транспортированию сушильных штабелей
- •4.1. Планировка сушильных цехов
- •4.2. Механизация работ по формированию и транспортированию штабелей
- •Список используемых источников
2.11 Определение диаметров паропроводов и конденсатопроводов
Диаметр главной паровой магистрали dмаг, м,в сушильном цехе (от теплового ввода до крайней камеры в блоке) находится по формуле (2.71), с.53 /1/
,
(2.62)
где Рцеха – расход пара на сушильный цех, кг/ч;
ρп – плотность пара, кг/м3;
υп – скорость движения пара, м/с.
Плотность пара определяем методом интерполяции по таблице 2.9, с.47 /1/ при давлении равным Рп = 0,32 МПа. Плотность пара ρп = 1,72 кг/м3.
Скорость движения пара принимаем υп =70 м/с по рекомендациям на с.53 /1/.
Подставляем известные значения в формулу (2.62)
м.
Труба
Диаметр паропровода к коллектору камеры, м, вычислим по формуле (2.72), с.54/1/
,
(2.63)
где Ркам.пр – расход пара на камеру в период прогрева для зимних условий, кг/ч;
ρп – плотность пара, кг/м3;
υп – скорость движения пара, м/с.
Принимаем значение скорости пара υп = 45 м/с по рекомендации на с.54 /1/
Подставляем известные значения в формулу (2.63)
м.
Труба 114 × 4,5 ГОСТ 3262-75
Диаметр паропровода к калориферу камеры, м, определяется по формуле (2.73), с.54 /1/
,
(2.64)
где Ркам.суш – расход пара на камеру в период сушки, кг/ч;
ρп – плотность пара, кг/м3;
υп – скорость движения пара, м/с.
Принимаем значение скорости пара υп = 30 м/с по рекомендации на с.54 /1/
Подставляем известные значения в формулу (2.64)
м.
Труба 50 × 3,5 ГОСТ 3262-75
Диаметр паропровода к увлажненным трубам камеры, м, определяется по формуле (2.74), с.54 /1/
,
(2.65)
где Ркам.суш – расход пара на камеру в период сушки, кг/ч;
Ркам.пр – расход пара на камеру в период прогрева для зимних условий, кг/ч;
ρп – плотность пара, кг/м3;
υп – скорость движения пара, м/с.
Принимаем значение скорости пара υп = 50 м/с по рекомендации на с.54 /1/
Подставляем известные значения в формулу (2.65)
м.
Труба 100 × 4,5 ГОСТ 3262-75
Диаметр конденсационного трубопровода от калорифера камеры, м, определяется по формуле (2.77), с.54 /1/
,
(2.66)
где Ркам.суш – расход пара на камеру в период сушки, кг/ч;
ρк – плотность конденсата, кг/м3;
υк – скорость движения конденсата, м/с.
Принимаем значение скорости пара υк = 0,5 м/с по рекомендации на с.54 /1/.
Влажность конденсата находим по таблице 2.9, с.47 /1/ методом интерполирования.
Влажность конденсата ρк =931,3 кг/м3.
Подставляем известные значения в формулу (2.66)
м.
Труба 20 × 2,8 ГОСТ 3262-75
Диаметр конденсационной магистрали, м, определяется по формуле (2.78), с.55 /1/
,
(2.67)
где Ркам.суш – расход пара на камеру в период сушки, кг/ч;
nкам – количество камер в цехе;
ρк – плотность конденсата, кг/м3;
υк – скорость движения конденсата, м/с.
Принимаем значение скорости пара υк = 1 м/с по рекомендации на с.55 /1/
Подставляем известные значения в формулу (2.67)
м.
Труба