15. Магнитный и электромагнитный приводы приспособлений

Электромагнитные и магнитные приводы приспособлений не требуют наличия зажимных элементов, благодари чему упрощается конструкция приспособлений и сокращаются их габаритные размеры, так как вся поверхность приспособлении может быть использована непосредственно для установки заготовок. Закрепление заготовок осу­ществляется не сосредоточенной нагрузкой зажимных элементов, а равномерным притяжением заготовки к установочной поверхности приспособлении, что сводит к минимуму погрешность закрепления, повышая точность обработки заготовки. Эти приспособления проще и дешевле пневматических и гидравлических. Источником энергии электромагнитных и магнитных приспособлений служит магнитный поток, который создает силу, препятствующую отрыву закрепляе­мой заготовки от приспособления. Заготовка в этом случае является частью магнитопровода. Станочные приспособления с электромаг­нитным приводом изготовляют в виде плит и патронок.

Магнитные и электромагнитные приспособления имеют следующие преимущества перед другими станочными приспособлениями: немеханический способ крепления заготовок (деталей), исключающий приложение сосредоточенной нагрузки; удобный доступ к обрабатываемой поверхности; удобство установки и закрепления заготовки.

16. Методика расчета сил зажима

В процессе обработки заготовка нах. в равновесии вследствие действия сил возникающих в процессе обработки, инерц. сил, веса заготовки, сил зажима и реакций опор. При расчете ориентируются на самую неблагоприятную стадию обработки, когда требуемое значение сил зажима max. При расчете сил зажима учит. Коэф. Запаса, который определяется:

Ko-гарантированный коэф. запаса.

К1-учит. Возрастание сил резания в процессе обраб. вследствие затупления инструмента

К2-учит. непостоянство припуска

К3-учит. изменение сил резания при прерыв. резания

К4-учит. непостоянство сил зажима

К5-учит. удобство расположения рукоятки для уст-в с ручным приводом

К6-учит. непостоянство положения сил на поверхностях контакта установ. Эл-та с заготовкой.

Кзап не может быть принят <2.5

17. Многошпиндельные сверлильные головки

Бывают шестеренчатыми и шатунно-кривошипными. При несложной переналадке эти головки можно исп для обраб. деталей с различным кол-вом и расположением отверстий.

Простейшая многошпиндельная головка

Для получения правого вращения шпинделей шпиндель станка должен иметь левое вращение. При этом для получения рабочей подачи вниз в цепь подач должна быть включена промежуточная шестерня. Сущ. Конструкции с несколькими промежуточными шестренями.

Более проста в изготовлении и эксплуатации кривошипно-ползунная головка.

Угловые скорости всех шпинделей равны. В многошп. головках могут исп. Подшипники качения, скольжения, радиальные или упорные. Головки с переустанавливаемыми шпинделями бывают шарнирно-телескопическими и шестерёнчатыми.

18. Назначение зажимных устройств приспособлений

Зажимные механизмы предназначены для обеспечения надежного контакта заготовки с устнанов. Эл-ми и предупреждения ее смещения и вибраций в процессе обработки. Иногда зажимы исп. Для обеспечения правильного положения заготовки. Зажимные устройства: патроны, цанговые зажимы, самоцетрирующие тиски и др.

Требования к зажимным механизмам: 1.при зажиме не должно нарушаться заданное положение заготовки.2.приложение силы зажима должно быть как можно ближе к месту обработки.3. зажимы не должны вызывать деформ. и портить пов-ть детали.4.закрепеление и отжатие должно произв. с min силой и затратами времени.5.силы резания не должны воздействовать на зажимные устройства.