9.Показник пластичності матеріалу

Відносне поздовження (δ) ,де - довжина зразка після і до пластичної деформації.

Звуження зразка , де -площа перерізу зразка і після пластичної деформації.

показники пласт. матеріалу δ і важливі з точки зору

-технологічної

-конструкційної.

1) Можливість обробки матеріалу з ціллю виготовл. деталей машин і приладів.

2) Можливість матеріалу протидіять дії зовнішніх навнт.

10. Дослідження матеріалів на твердість.

Методи дослід. мат. на твердість здійсн. шляхом вдавл, дослідж. матеріал індектора виготовляють із твердого матеріалу ніж досліджув. Твердість визн., або по глиб. проникнення індектора(тв.. роквелу-HRC,HRB,HRA), або по величині від відбитка вдавлення індектора при відповідному на вант. –це тверд . (Бринель-HB;Вікерсу-HK;мікротвердість-H).У всіх перелічених витках при вдавленні індектора проходить пластична деформація. Чим більший опір в пласт. деформації, тим на меншу глубини проникають індектори і тим більше твердість матеріалу. Таким чином твердість при дослідж. матер. методами вдавл. характер. опір матеріалу в пласт. деформац. ,а отже вони визн. ті ж мех.. власт. матер. які визн. при досліджені на розтягування, але при інших умовах напруженного стану .

11. Твердість по Бринелю

Індек. є кулька діаметр. Д який вдавл. при на вант р дослідж. матер. твердості визначається по діаграмі відб. кульки(d) Тверд. по Б-лю визн. для выдносно м’яких матер.(чавун, відпалена сталь, кольрові метали)

12. Твердсть по Реквелу.

HRC;HRB;HRA

Індектором в алмазний корпус з кутом при вершині 120®, або ж стальна кулька d=1,588мм

Індек. вдавл. при 2-х навантаженнях:

*попередне навантаження скл. (p=10 C=98H)

*останнє на вант. залежить від виду матер.

Сумарне навант. для шкали B складає 100,для шкали С=150 ,і для А=60

Тверд. по Роквелу визн. в умовн. одиницях, за одиницями твердості прийм. велечина, яка відповідає віссьовому перем. індект. (заглиблення) на величину 0.002 мм.

13. Твердість по Віккерсу

Т вердість по Віккерсу – HV та мікротв – Н визначається вдавл. Індентора в вигляді алмазної пірамідки.

(мю) – м – визначає твердість деталей малих розмірів і товшини (мю) – м мікротв. Визн твердість окремих кристалів (зерен) або ж дуже тонких плівок. При цьому навантаження Р змін. В межах от 1 до 500. Проведення дослідж. По встан. Звязку між різними пружн. Х-м речовини і тверд. Матеріалу показали, що для пласт матеріалів існує зв'язок між межею міцності (сигма с индексом в) = СНВ; С-це коефіціент пропорц і тверд. НВ – по Бринелю С для сталі = 0,33 до 0,36 Для крихких матеріалів такого однозначного звязку не існує.

14. Дослідження при динамічних навантаженнях.

Основним видом таких досліджень є дослідження на ударний згиб спеціальних зразків з надрізом. Дослідження проводяться на маятниках «Копрах», які дають можливість визначити роботу на руйнування зразка. Робота руйнування зразка визначається як різниця між енергією підняття маятника Е1 до удару і енергія Е2 яка залишається після удару. Знаючи довжину маятника – , кут підйому маятника і кут відхилення його після руйнування зразка і масу маятника, то робота буде дорівнювати:

Зразок виготовляють по спеціальному стандарту і в залежності від форми виточки. Ударну в’язкість позначають через KCU, KCV, KCT. Коли U, то радіус виточки (концентратора) = 1 0,07 мм.

Коли V, то мм. Коли Т, то виточка – це тріщина. Ударною в’язкістю називають ударну роботу руйнування:

де А – робота, S – площа поперечного перерізу.

KCU – ударна в’язкість – називають роботу(Дж) ділену на площу ( ).

Ударна в’язкість характеризує надійність матеріалу і складається з роботи затраченої на пластичну деформацію і зароджені тріщини (з.т.) в зразку.

, де р.т.- рост тріщини.

Висока конструкційна міцність матеріалу забезпечити високими значеннями опору утворення тріщин і високим опором розповсюдження тріщин ( ).

Важливим критерієм в’язкості матеріалу при ударних дослідженнях являються видом злому.

Для крихких матеріалів злом має великий кристал з блискучою поверхнею. Для в‘язких матеріалів злом має хвилястий вигляд з матовою поверхнею.

Якщо матеріал має обмежену в’язкість то утворюється змішаний злом. Важливою характеристикою матеріалів є стійкість до низьких температур, її називають холодною міцністю (стає хрупким).