- •1.Функції геологічної служби нафтогазопромислів
- •2. Типи керогену, нафтогазогенеруючий потенціал органічної речовини
- •3. Нафтогазоматеринськи світи і інші ймовірні джерела вуглеводнів
- •4. Фізичні властивості порід-колекторів нафти і газу
- •5. Склад і фізико-хімічні властивості нафт
- •6. Склад і фізико-хімічні властивості реальних газів
- •7.Склад і фізико-хімічні властивості конденсатів
- •8. Склад і фізико-хімічні властивості пластових вод
- •9. Гідрофільні та гідрофобні колектори, фазова проникність.
- •10. Показники неоднорідності продуктивного горизонту
- •11. Показники неоднорідності гідродинамічних товщ і їх поєднань
- •12. Відбір, опис та дослідження керну і шламу продуктивних розрізів
- •13. Підземна гідравлика. Визначення розходу та швидкісного напору
- •15. Зміни складу і властивостей флюїдів в покладі, що розробляється.
- •16. Оцінка в`язкості пластової нафти, насиченої і недонасиченої газом
- •17. Визначення розчинності газів у прісній та мінералізованій водах
- •18. Визначення розчинності газу в нафті і коефіцієнтів флюїдонасиченості
- •19. Способи визначення стисливості реальних газів
- •20. Методи визначення пластових термобаричних умов.
- •21. Розрахунки та моделювання фізичних властивостей вуглеводнів у пластових умовах
- •Vдег – об`єм нафти при стандартних умовах після дегазації [4].
- •23.Прогноз фазового стану покладів за вільними та супутніми газами
- •Критерії та ознаки прогнозу фазового складу покладів і родовищ
- •24. Динаміка пластових тисків і рух флюїдів. Карти ізобар
- •Картування границь колекторів
- •Картування границь покладів
- •26. Визначення просування контактів флюїдів та біжучого нафто вилучення
- •28. Призначення свердловин, схеми розміщення, порядок розбурювання пласта
- •30. Методи покращення фільтраційних властивостей при вибійної зони свердловини.
- •31. Обгрунтування норми відбору продукції з свердловини
- •32. Фазовий і компонентній склад продукції нафтової і газової свердловини.
- •33. Розкриття пластів
- •34. Методи освоєння нафтових свердловин
- •35. Методи освоєння газових свердловин
- •36. Пластова енергія та сили, що діють у покладах нафти і газу
- •37. Технологія підтримання пластового тиску закачуванням води
- •. Системи заводнення пластів: а)законтурне; б – приконтурне; в – з розрізанням на окремі площі;
- •Розміщення свердловин при приконтурному заводненні
- •Розміщення свердловин при внутрішньоконтурному заводненні
- •38. Підтримання пластового тиску закачуванням газу
- •39. Баланс енергій у видобувній свердловині
- •40. Фонтанна експлуатація свердловин
- •41. Газліфтна експлуатація свердловин
- •42. Насосна експлуатація свердловин
- •43. Експлуатація газових свердловин.
- •45. Системи розробки родовищ
- •46. Системи розробки покладів нафти
- •47. Проектування розробки нафтового покладу
- •48.Контроль та регулювання розробки нафтового покладу
- •49. Розробка газових родовищ
- •50. Розробка газоконденсатних родовищ .
- •51.Нафтогазоконденсатовіддача пластів
- •52. Розробка газоконденсатних родовищ з підтриманням пластового тиску
- •53. Режими роботи газових та газоконденсатних покладів
- •Водонапірний режим
- •Пружно-газоводонапірний режим
- •Газовий режим
- •54. Режими роботи нафтових покладів
- •55. Гідродинамічні дослідження свердловин на усталеному режимі
- •Побудова індикаторних діаграм
- •56. Гідропрослуховування
- •В изначення параметрів пласта за допомогою еталонних кривих
- •57. Гідродинамічні дослідження свердловин на неусталеному режимі
- •М етод р.Д.Хорнера
- •М етод дотичної
- •Метод поправочного коефіцієнта ф.А.Трєбіна, г.В.Щербакова
- •64. Поточний ремонт свердловин
- •65. Технологія капітального ремонту свердловин
- •Обстеження та дослідження свердловин
- •Ремонтно-виправні роботи
- •Цементування свердловин
- •Ізоляційні роботи
- •Боротьба з утворенням піщаних корків
- •Зворотні роботи
- •Види аварій та відповідні їм ловильні роботи
- •Зарізування і буріння другого стовбура
- •Випробування колони на герметичність
- •Ліквідація свердловин
- •Методи відновлення та збільшення продуктивних характкристик свердловин
- •Кислотні обробки свердловин
- •Гідравлічний розрив пласта
- •66. Збір та підготовка природного газу до транспортування
- •67. Організація системи збору, обліку, підготовки та транспортування продукції нафтових промислів Призначення та загальна характеристика збору і підготовки нафти
- •Системи збору і транспорту продукції нафтових свердловин
- •Установки для вимірювання і сепарації продукції свердловин.
- •Резервуарні парки і насосні станції
- •Компресорні станції для перекачування попутного газу
- •Внутрішньопромисловий трубопровідний транспорт
- •Підготовка нафти на родовищах до переробки
- •Підготовка попутного газу до транспорту і переробки
- •Підготовка води для заводнення пластів
- •Транспортування нафти і нафтопродуктів на далекі відстані
- •69. Основні фактори, які обумовлюють корозію нафтогазопромислового обладнання
- •70. Захист нафтогазопромислового обладнання від корозії
- •71.Класиф запасів та ресурсів за вивченістю та промисловим значенням
- •72. Підрахункові параметри, вимоги до точності. Підрахункові плани покладів
- •73. Підрахунок запасів вуглеводнів статистичним методом
- •74. Підрахунок запасів вуглеводнів об`ємним методом
69. Основні фактори, які обумовлюють корозію нафтогазопромислового обладнання
Механізм корозії газопромислового обладнання носить змішаний характер: електрохімічний, при якому руйнування є результатом впливу великої кількості мікрокорозійних гальванічних елементів за рахунок неоднорідності різних ділянок поверхні металу, який має різні потенціали; хімічний характер, при якому руйнування є результатом безпосередньої взаємодії корозійного агента з металом обладнання. По основному агенту, який викликає корозію, розрізняють: 1) сірководневу корозію; 2) вуглекислотну корозію; 3) корозію розчиненими у воді свердловин низькомолекулярними органічними кислотами: оцтовою, мурашиною, пропіоновою тощо. При одночасній присутності цих речовин корозія посилюється.
За умовами протікання корозійного процесу виділяються такі основні види корозії:
1. Корозія в електролітах, найчастіше в кислотах. Електролітом є конденсаційна або пластова вода, яка насичена H2S, CO2 або органічними кислотами та їхніми солями.
2. Корозія під напругою, яка виникає в основному за рахунок ваги фонтанних труб.
3. Корозійна ерозія, яка викликається великими швидкостями руху електроліта, наявністю виступів, западин, а також за рахунок абразивного стирання металу.
4. Лужна корозія, яка виникає у фланцях та різьбових з’єднаннях.
5. Біокорозія, пов’язана з діяльністю сульфатовідновлювальних бактерій, бактерій, які поглинають залізо і марганець у формі іонів тощо.
За характером корозійного руйнування розрізняють: суцільну корозію, яка носить поверхневий характер, і місцеву – точкову, пітінгову, корозійне розтріскування за рахунок одночасного впливу агресивного середовища та розтягуючих напружень. Ця корозія вражає метал в глибину.
Характер корозійних руйнувань на промислах.
Корозія фонтанних труб починається з деякої глибини від устя свердловини – найячастіше 1200-800 м. Нижче цього інтервалу корозія досить незначна. До устя свердловини інтенсивність корозії зростає.
Максимальні руйнування фонтанної арматури приурочені до місць різкої зміни напрямків газорідинного потоку: поворотів, виступів, місць накопичення електроліту. Корозія в основному носить виразковий характер. Швидкість корозії ущільнюючих кілець, засувок, трійників досягає 10 мм/год і більше.
Максимуми корозії в горизонтально вкладених трубопроводах приурочені до нижньої утворюючої, де рухається електроліт. Зазвичай є чітко обмежена полоса руйнування, ширина якої відповідає постійно змочуваній електролітом поверхні. У верхній частині труб швидкість корозії значно менша. Поруч із загальним рівноцінним характером корозії є ділянки з виразковою точковою корозією.
В місцях поворотів і в знижених місцях є ділянки з виразковою точковою корозією.
Найінтенсивніша корозія спостерігається в місцях руху електроліта.
При збільшенні концентрації корозійних агентів у воді швидкість корозії збільшується.
В свердловині інтервал змін рН води зазвичай коливається від 2 до 7. Відмічено, що в свердловинах в нейтральних середовищах корозія відсутня.
Роль температури при корозії газопромислового обладнання двояка. З одного боку, з ростом температур зростає швидкість хімічних і електрохімічних реакцій і, відповідно, росте швидкість корозії. З другого боку, збільшення температури зменшує розчинність СО2 і H2S у воді і зменшує швидкість корозії. Необхідно відмітити, що обладнання газокондесатних свердловин працює в умовах високих тисків, тому практично концентрація корозійних агентів у воді досить велика і ріст температури стимулює процеси корозії.
Колона фонтанних труб в сердловині експлуатується в умовах значних розтягуючих напружень. Збільшення напружень підсилює корозію.
Збільшення швидкості руху середовища може в декілька разів збільшити швидкість корозії обладнання.
Наявність місць різкого збурення потоку газу – виступів, западин, поворотів, штуцерів тощо значно, іноді в десятки разів, збільшує швидкість корозії.
Наявність вуглеводневого конденсату проявляє пасивну роль, значно зменшуючи швидкість корозії. Пасивний вплив при цьому пояснюється утворенням захисної плівки на металі. Проте відмічається роль конденсату, як стимулятора корозії металу, який знаходиться на межі двох незмішуваних рідин – води і конденсата в присутності сірководню.
