- •1.Функції геологічної служби нафтогазопромислів
- •2. Типи керогену, нафтогазогенеруючий потенціал органічної речовини
- •3. Нафтогазоматеринськи світи і інші ймовірні джерела вуглеводнів
- •4. Фізичні властивості порід-колекторів нафти і газу
- •5. Склад і фізико-хімічні властивості нафт
- •6. Склад і фізико-хімічні властивості реальних газів
- •7.Склад і фізико-хімічні властивості конденсатів
- •8. Склад і фізико-хімічні властивості пластових вод
- •9. Гідрофільні та гідрофобні колектори, фазова проникність.
- •10. Показники неоднорідності продуктивного горизонту
- •11. Показники неоднорідності гідродинамічних товщ і їх поєднань
- •12. Відбір, опис та дослідження керну і шламу продуктивних розрізів
- •13. Підземна гідравлика. Визначення розходу та швидкісного напору
- •15. Зміни складу і властивостей флюїдів в покладі, що розробляється.
- •16. Оцінка в`язкості пластової нафти, насиченої і недонасиченої газом
- •17. Визначення розчинності газів у прісній та мінералізованій водах
- •18. Визначення розчинності газу в нафті і коефіцієнтів флюїдонасиченості
- •19. Способи визначення стисливості реальних газів
- •20. Методи визначення пластових термобаричних умов.
- •21. Розрахунки та моделювання фізичних властивостей вуглеводнів у пластових умовах
- •Vдег – об`єм нафти при стандартних умовах після дегазації [4].
- •23.Прогноз фазового стану покладів за вільними та супутніми газами
- •Критерії та ознаки прогнозу фазового складу покладів і родовищ
- •24. Динаміка пластових тисків і рух флюїдів. Карти ізобар
- •Картування границь колекторів
- •Картування границь покладів
- •26. Визначення просування контактів флюїдів та біжучого нафто вилучення
- •28. Призначення свердловин, схеми розміщення, порядок розбурювання пласта
- •30. Методи покращення фільтраційних властивостей при вибійної зони свердловини.
- •31. Обгрунтування норми відбору продукції з свердловини
- •32. Фазовий і компонентній склад продукції нафтової і газової свердловини.
- •33. Розкриття пластів
- •34. Методи освоєння нафтових свердловин
- •35. Методи освоєння газових свердловин
- •36. Пластова енергія та сили, що діють у покладах нафти і газу
- •37. Технологія підтримання пластового тиску закачуванням води
- •. Системи заводнення пластів: а)законтурне; б – приконтурне; в – з розрізанням на окремі площі;
- •Розміщення свердловин при приконтурному заводненні
- •Розміщення свердловин при внутрішньоконтурному заводненні
- •38. Підтримання пластового тиску закачуванням газу
- •39. Баланс енергій у видобувній свердловині
- •40. Фонтанна експлуатація свердловин
- •41. Газліфтна експлуатація свердловин
- •42. Насосна експлуатація свердловин
- •43. Експлуатація газових свердловин.
- •45. Системи розробки родовищ
- •46. Системи розробки покладів нафти
- •47. Проектування розробки нафтового покладу
- •48.Контроль та регулювання розробки нафтового покладу
- •49. Розробка газових родовищ
- •50. Розробка газоконденсатних родовищ .
- •51.Нафтогазоконденсатовіддача пластів
- •52. Розробка газоконденсатних родовищ з підтриманням пластового тиску
- •53. Режими роботи газових та газоконденсатних покладів
- •Водонапірний режим
- •Пружно-газоводонапірний режим
- •Газовий режим
- •54. Режими роботи нафтових покладів
- •55. Гідродинамічні дослідження свердловин на усталеному режимі
- •Побудова індикаторних діаграм
- •56. Гідропрослуховування
- •В изначення параметрів пласта за допомогою еталонних кривих
- •57. Гідродинамічні дослідження свердловин на неусталеному режимі
- •М етод р.Д.Хорнера
- •М етод дотичної
- •Метод поправочного коефіцієнта ф.А.Трєбіна, г.В.Щербакова
- •64. Поточний ремонт свердловин
- •65. Технологія капітального ремонту свердловин
- •Обстеження та дослідження свердловин
- •Ремонтно-виправні роботи
- •Цементування свердловин
- •Ізоляційні роботи
- •Боротьба з утворенням піщаних корків
- •Зворотні роботи
- •Види аварій та відповідні їм ловильні роботи
- •Зарізування і буріння другого стовбура
- •Випробування колони на герметичність
- •Ліквідація свердловин
- •Методи відновлення та збільшення продуктивних характкристик свердловин
- •Кислотні обробки свердловин
- •Гідравлічний розрив пласта
- •66. Збір та підготовка природного газу до транспортування
- •67. Організація системи збору, обліку, підготовки та транспортування продукції нафтових промислів Призначення та загальна характеристика збору і підготовки нафти
- •Системи збору і транспорту продукції нафтових свердловин
- •Установки для вимірювання і сепарації продукції свердловин.
- •Резервуарні парки і насосні станції
- •Компресорні станції для перекачування попутного газу
- •Внутрішньопромисловий трубопровідний транспорт
- •Підготовка нафти на родовищах до переробки
- •Підготовка попутного газу до транспорту і переробки
- •Підготовка води для заводнення пластів
- •Транспортування нафти і нафтопродуктів на далекі відстані
- •69. Основні фактори, які обумовлюють корозію нафтогазопромислового обладнання
- •70. Захист нафтогазопромислового обладнання від корозії
- •71.Класиф запасів та ресурсів за вивченістю та промисловим значенням
- •72. Підрахункові параметри, вимоги до точності. Підрахункові плани покладів
- •73. Підрахунок запасів вуглеводнів статистичним методом
- •74. Підрахунок запасів вуглеводнів об`ємним методом
Гідравлічний розрив пласта
Гідравлічний розрив пласта (ГРП) – процес обробки привибійної зони свердловини з метою розширення і заглиблення природних і утворення нових тріщин в породах привибійної зони. Досягається це створенням високих тисків на вибоях свердловин шляхом нагнітання в пласт в'язких рідин при великих розходах, що забезпечує швидке підвищення тиску на вибої. Щоб зберегти тріщини у розкритому стані, їх заповнюють піском (або спеціальні керамічні кульки - пропант), який вводять разом із в'язкою рідиною. В подальшому ця рідина вилучається із привибійної зони в процесі експлуатації свердловини.
ГРП застосовують для: а) збільшення продуктивності нафтових (газових) і приймальності нагнітальних свердловин; б) регулювання припливів та приймальності по продуктивній товщі пласта; в) утворення водоізоляційних екранів в обводнених свердловинах.
Розрізняють три основних процеси ГРП: а) однократний; б) багатократний; в) направлений (поінтервальний).
При однократному розриві передбачається утворення однієї тріщини в продуктивній товщі пласта, при багатократному – декілька тріщин по всій розкритій продуктивній товщі пласта; при направленому – утворення тріщин у завчасно передбачених інтервалах товщини пласта.
Процес ГРП складається із таких послідовних етапів: 1) нагнітання в свердловину рідини розриву для утворення тріщини в пласті; 2) нагнітання рідини – пісконосія; 3) нагнітання протискувальної рідини для проштовхування піску в тріщини та запобігання їхнього змикання.
Багатократний ГРП із застосуванням пружних пластмасових кульок або закупорюючих матеріалів. Спочатку проводять ГРП за звичайною технологією, а потім в потік рідини, що нагнітається, вводять пластмасові кульки діаметром 12-18 мм і густиною, приблизно рівною густині рідини, що нагнітається. Одна кулька може перекрити один перфораційний отвір. Кульки в рідині надходять до тих перфораційних отворів, де швидкість потоку найбільша (навпроти інтервалу розриву), впираються в них і перекривають отвори. Тим самим зменшується або навіть припиняється потік рідини в тріщину, що утворилася. Тиск на вибої зростає, що сприяє утворенню нової тріщини в іншому прошарку. Це контролюється на поверхні збільшенням умовного коефіцієнта Ку (див. формулу 10.1). Потім в потік знову вводять кульки без зниження тиску (через спеціальний лубрикаторний пристрій), щоб закупорити другу тріщину, що утворилася. Таким чином здійснюється дво-, три- або багатократний розрив пласта.
Аналогічно проводять багатократний ГРП із застосуванням тимчасово закупорюючих речовин (наприклад, зернистого парафіну). У цьому випадку, отримавши першу тріщину, в свердловину разом з рідиною вводять тимчасово закупорюючі речовини, що приводить до закупорки утвореної тріщини, до підвищення тиску і розриву пласта в іншому інтервалі. Таким чином здійснюють багатократний розрив. При освоєнні свердловини закупорюючі речовини або розчиняються у нафті (нафталін) і видаляються з тріщин, або виносяться потоком на поверхню (кульки з пластмаси).
Віброобробка привибійної зони свердловин
Віброобробка – процес дії на привибійну зону за допомогою спеціальних вибійних механізмів (вібраторів), які створюють коливання тиску різної частоти і амплітуди.
В результаті віброобробки привибійної зони підвищуються продуктивність нафтових і приймальність нагнітальних свердловин.
Вібродію найдоцільніше проводити у свердловинах: 1) з проникністю привибійної зони яка нижче середньої проникності пласта або віддаленіших від свердловини зон пласта; 2) з погіршеними колекторськими властивостями привибійної зони в процесі буріння або ремонтних робіт (в результаті проникнення в пласт бурового і цементного розчинів, обважнювачів, води тощо); 3) що експлуатують пласти, які складені низькопроникними породами, які містять глинисті мінерали; 4) з низькою проникністю порід, але з високим пластовим тиском.
Теплова обробка привибійної зони свердловини
Теплову дію на нафтові пласти і привибійну зону свердловин застосовують у тих випадках, коли родовище характеризується високою в'язкістю і підвищеною густиною нафти в пластових умовах або вмістом в нафті парафіну, смол та асфальтенів.
Привибійну зону свердловини прогрівають наступними способами:
- нагнітанням в пласт на деяку глибину теплоносія – насиченої або перегрітої пари, розчинника, гарячої води або нафти;
- спуском на вибій (у фільтрову зону) нагрівача – електропечі або занурювальної газової горілки.
Обробка парою та гарячою водою.
Електротеплова обробка. Електропрогріванням, внаслідок малої теплопровідності гірських порід, не вдається прогріти більш або менш значну зону (в радіусі до 1 м). При нагнітанні теплоносія радіус зони прогрівання становить 10-20 м, але при цьому в пласті вода, пара або конденсат можуть взаємодіяти з глинистими компонентами і погіршувати проникність.
Обробка привибійної зони свердловин поверхнево-активними речовинами
Поверхнево-активні речовини (ПАР) – це речовини, які знижують поверхневий натяг на рідкій і твердій поверхні розділу фаз (або на поверхні розділів двох рідин, наприклад, нафта – вода) внаслідок адсорбції цих речовин.
У нафтовій промисловості ПАР широко застосовують перш за все як деемульгатори-руйнівники нафтових емульсій. Їх широко використовують для обробки привибійної зони з метою: прискорення освоєння нафтових та газових свердловин; попередження негативного впливу води та інших промивних рідин на фізико-хімічні властивості порід продуктивного пласта при ремонтних роботах; підвищення продуктивності нафтових та газових і приймальності нагнітальних свердловин; підвищення ефективності соляно-кислотних обробок свердловин; селективної ізоляції припливів пластових вод.
