25)Крупное дробление:
Щековая дробилка
1
– неподвижная щека;
2 – подвижная щека;
3 – эксцентриковый вал;
4 – шатун;
5,6 – распорные планки,
+ простота и надежность, широкая область применения, компактность, простота в обслуживании.
- периодический характер воздействия дробящего усилия, вибрации, возможность завивания рабочего пространства.
Конусная дробилка
1
– подвижный конус;
2. – неподвижный конус;
3. – эксцентриковый вал
+ Большая производительность, уравновешенная работа, высшая степень измельчения
-Очень сложная конструкция, большая высота аппарата, сложность обслуживания.
26)Среднее и мелкое дробление:
Валковые дробилки
1 . – неподвижный валок,
2. – подвижный валок.
+ Маломелкая фракция, на работу не влияют посторонние предметы.
- Быстрый износ валков
Ударно – отражательные дробилки
1 – Молотковые
1
.
– корпус
2. – броня
3. – валотки
4. – колосниковая решетка
+ высокая степень измельчения
-значительный износ молотков и брони, сложность балансировки ротора.
2. Отражательные:
1
– колосниковая решетка
2- ротор
3 – отражательные щитки
4. – лопатки
+ высокая степень измельчения однородного продукта
-износ лопаток и щитков
27)Тонкое измельчение
1. барабанные мельницы
1 – барабан
2 – мелющие тела
+ универсальность, постоянство степени измельчения, надежность и простота в обслуживании
- износ мелющих тел и загрязнение продуктов, большой шум
Сверхтонкое измельчение
Вибрационные мельницы:
1
– корпус
2. – мелющие тела
3 – эксцентриковый вал
4 – пружинная опора
+ быстрое достижение высокой дисперсности, частицы материалов не сжимаются,
- энергоемкость, необходимость равномерного питания.
28)Нагревание охлаждение и конденсация
Общие сведения
В химической промышленности широко распространены тепловые процессы нагревания и охлаждение жидкости и газов, а так же конденсация паров, которые проводят в теплообменных аппаратах – назыв. теплообменниками.
Теплообменники предназначены для передачи тепла от одних веществ к другим. Вещества участвующие в процессе передачи тепла назыв. теплоносителями. Теплоносители имеющие более высокую температуру, чем нагреваемая среда и отдающие тепло принято назыв. нагревающим агентом, а теплоносители с более низкой температурой, чем среда от которой они воспринимают тепло охлаждающим агентом. В качестве прямых источников тепла в хим. технологии используют топочные газы, представляющие собой продукты сгорания топлива и электрическую энергию. Вещества получающие тепло от этих источников и отдающих его через стенки теплообменника нагреваемой среде носит название промежуточный теплоноситель. Числу распространенных промежуточных теплоносителей относятся водяной пар и горячая вода. Выбор теплоносителя зависит в первую очередь от требования температуры нагрева или охлаждения и необходимости его регулирования, кроме того промышленный теплоноситель должен обеспечивать достаточно высокую интенсивность теплообмена при небольших массовых и обменных его расходах. Соответственно он должен обладать малой вязкостью, но высокой плотностью, теплоемкостью и теплотой парообразования. Желательно так же чтобы теплоноситель был не горюч, не токсичен, термически стоек не оказывать разрушающие влияние на материал теплообменника и вместе с тем явл. достаточно доступным и дешевым веществом.