18)Центробежное насосы

В сасывание жидкости происходит равномерно и непрерывно, под действием центробежной силы возникающей при вращении рабочего колеса с лопатками, заключенного в спиралеобразный корпусе. 1 – рабочее колесо; 2 - корпус; 3 – нагнетательный трубопровод; 4 – лопатка рабочего колеса. Жидкость отбрасывается к стенкам корпуса под действием центробежной силы при вращении рабочего колеса, вследствие нее жидкость попадает в канал переменного сечения, где происходит преобразование кинетической энергии потока в статический напор, т. е. увеличивается давление.

Напор центробежных насосов ограничен до 50 метров, с одним рабочим колесом, для достижения большего напора применяют многоступенчатые насосы.

20)Поршневые насосы

В нем всасывание и нагнетание происходит при возвратно-нагнетательном движении поршня. 1 – цилиндр; 2 - поршень; 3 – всасывающий клапан; - нагнетательный клапан; 5 - кривошипно-шатунный механизм.

Подача жидкости осуществляется импульсно и для устранения этого недостатка используют поршневые насосы 2-го или 3-го действия.

Различают 2 типа поршневых насосов: 1. поршневые рабочим органом которого явл. поршень с уплотнительными кольцами; 2. плунжерные, без уплотнительных колес и поршень имеет большое соотношение длины к диаметру.

Конструкции насосов

1. Осевой насос:

2. Вихревые насосы

1 – корпус;

2. – рабочее колесо;

3. – входное окно;

4. – уплотнительный участок;

5. – кольцевой участок;

6. – нагнетательный патрубок.

В этих насосах для передачи энергии от рабочего колеса к жидкости и создание напора используется энергия вихревого движения жидкости

3. Шестеренчатый насос:

21)Перемещение и сжатие газов

Машины предназначенные для перемещения и сжатия газов называются компрессорными машинами. Отношение конечного давления создаваемой машиной к начальному, при котором происходит всасывание газов называется степенью сжатия. В зависимости от степени сжатия компрессоры различаются:

1. Вентиляторы Р₂/Р₁<1. Предназначены для перемещения большого количества газов;

2. Газодувки Р₂/Р₁<3. Предназначены для перемещения газов при высоких сопротивлениях газопроводов;

3. Компрессоры Р₂/Р₁>3. Предназначены для создания высоких давлений;

4. Вакуум-насосы. Предназначены для отстаивания газов при давлениях ниже атмосферного Р₂/Р₁ >8.

По принципу действия компрессорные машины делятся:

1. Поршневые, сжатие газов происходит за счет увеличения объемов при возвратно-поступательном движении поршня.

2. Ротационные, сжатие происходит за счет уменьшения объемов при вращении эксцентрично расположенного ротора.

3. Центробежные, сжатие осуществляется за счет придания дополнительной энергии газу, при вращении лопаток рабочего колеса.

4. Осевые, газ сжимается вдоль оси рабочего колеса.

22)Поршневые компрессоры. Индикаторная диаграмма.

Делятся по числу всасывания и нагнетания за 1 двойной ход поршня на компрессоры простого и двойного действия. По числу степеней сжатия на одноступенчатые и многоступенчатые. Ступень сжатия – часть компрессорной машины где газ сжимается до конечного или промежуточного давления.

Одноступенчатый компрессор двойного действия

П ринцип действия аналогичен поршневому насосу

1. цилиндр;

2. поршень;

3. нагнетательный клапан;

4. всасывающий клапан;

5. кривошипно-шатунный механизм;

6. маховик.

Одноступенчатый компрессор может быть одноцилиндровые и многоцилиндровые. Для контроля поршневых компрессоров снимается индикаторная диаграмма представляющая собой зависимость между давлением и объемом газа всасываемом и нагнетаемом компрессором за один ход поршня.

Р ассмотрим индикаторную диаграмму идеального процесса. В нем всасывание начинается сразу же с момента начала движения поршня, вплотную подходящего к стенкам цилиндра. Горизонтальная прямая АВ соответствует процессу всасывания газа. Линия ВС соответствует процессу сжатия газа от ₂ до ₁. Горизонтальная линия СД – процесс нагнетания газа, а линия ДА прочес стравливания газа. Заштрихованная область соответствует работе затраченной на сжатие газа.