
- •2)Классификация основных процессов химической технологии
- •3)Материальный баланс
- •4)Энергетический баланс
- •5)Кинетические закономерности основных пахт
- •6)Определение основных размеров аппарата
- •12)Перемешивание в жидких средах
- •13)Механическое перемешивание
- •14)Конструкции мешалок
- •16)Перемешивание жидкостей
- •17)Основные параметры насосов:
- •18)Центробежное насосы
- •20)Поршневые насосы
- •21)Перемещение и сжатие газов
- •22)Поршневые компрессоры. Индикаторная диаграмма.
- •23)Ротационный компрессор. Водокольцевой компрессор
- •24)Механические процессы
- •25)Крупное дробление:
- •27)Тонкое измельчение
- •28)Нагревание охлаждение и конденсация
- •29)Нагревание водяным паром.
- •30)Нагревание глухим паром
- •31)Нагревание острым паром
- •32)Нагревание горячей водой
- •33)Нагревание топочными газами
- •34)Охлаждение до обыкновенных температур
- •35)Конденсация паров
- •36)Расчет поверхностных конденсаторов
- •37)Расчет барометрических конденсаторов
- •38)Основы теплопередачи в химической промышленности.
- •39)Основное уравнение теплопередачи.
- •40)Температурное поле и температурный градиент.
- •41)Передача тепла теплопроводностью. Закон Фурье.
- •42)Дифференциальное уравнение теплопроводности.
- •43)Теплопроводность плоской стенки.
- •44)Теплопроводность многослойной стенки.
- •45)Конвективный теплообмен. Законы Ньютона.
- •46)Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена.
- •47)Тепловое подобие.
- •49)Движущая сила процесса.
- •50)Устройства теплообменников.
- •51)Выпаривание
- •52)Однопропускные выпарные установки
- •53)Материальный баланс
- •54)Тепловой баланс
- •55)Поверхность нагрева выпарного аппарата
- •56)Температурные потери температуры кипящего раствора
- •57)Основные схемы многокорпусных установок
- •58)Материальный баланс многократного выпаривания
- •59)Тепловой баланс многократного выпаривания
- •60_)Общая полезная разность температуры и ее распределение по корпусам.
- •61)Выбор числа корпусов.
- •63)Общие сведения масопередачи
- •64)Способы выражения состава фаз.
- •66)Материальный баланс. Рабочая линии
- •67)Направление массопередач
- •68)Скорость массопередачи
- •69)Конвективный перенос
- •73)Уравнение массоотдачи
- •74)Подобие процессов массопередачи
- •75)Уравнение массопередачи
- •77)Средняя движущая сила процессов массопередач
- •78)Средняя движущая сила. Число единиц переноса
- •79)Расчет основных размеров массообменных аппаратов.
- •80)79)Высота аппарата
- •81)Аналитический метод определения числа ступеней
- •82)Графический метод определения числа ступеней
- •83)Определение числа теоретических ступеней
6)Определение основных размеров аппарата
Если известен
объем (Q)
среды протекающей через аппарат через
единицу времени и задана или принятии
ее линейная скорость (ω),
то площадь поперечного сечения аппарата
найдем:
,
по величине площади сечения аппарата
определяется один из основных размеров
аппарата.
Другим основным размером явл. рабочая высота (длина) аппарата для этого рабочий объем найдем как площадь поперечного сечения / на высоту.
Рабочий объем периодически действующего аппаратов определяется как произведение заданной производительности и периода процесса, включающего продолжительность самого процесса, и так же время затрачиваемое на загрузку, выгрузку и др. вспомогательные операции.
7)Системы единиц измерения
При расчете технологических процессов и оборудования приходится пользоваться физическими данными, которые имеют единицы измерения.
Согласно гос. стандарту в нашей стране принята как предпочтительная международная СИ. Переход на единую (универсальную) СИ обеспечивает единообразие измерений, повышает их точность, а так же упрощает некоторые формулы.
8)Физические свойства жидкостей
9)Основные теории подобия
10)Гидродинамические подобия, Критерий Рейнольца. (см. ГПО)
11)Метод анализа размерностей
Теорию подобия можно применять в том случае, если есть возможность составить дифиринциальные уравнения, описывающие данный процесс и задаться условиями однозначности. Если нет такой возможности применяют метод анализа размерности.
Для этого проводят
предварительные опыты и выявляют
параметры, которые влияют на процесс,
т. е. движущая сила. Пример: жидкость
движется по трубе
.
Пусть как это часто оказывается возможным
при описании процессов функция общего
вида 1 может быть приближенно представлена
в виде степенной зависимости между
величинами.
.
В основе метода лежит теорема Бекенгема, согласно которой общая функциональная зависимость связывающая собой n переменных величин, при m основных единиц их измерения. Можно представить в виде зависимости между (n-m) безразмерными комплексами этих величин, а при наличии подобия в виде связей (n-m) критериями подобия, т. е. если рассматривать явл-я описываемые в общем виде соотношением 1, связывающим 6 физических величин и при этом величины выражаются посредством 3-х основных единиц измерения.
A, a, b, c, e, k – неизвестные числовые коэффициенты.
Подставим полученные выражения в уравнение (2) получим
-
критерий Эйлера
- критерий
геометрического подобия
- критерий Рейнольца.
Гидродинамические процессы
Классификация и основные характеристики неоднородных систем
Сопротивление движению тел жидкости
Осаждение частиц под действием сил тяжести
Скорость стесненного осаждения
Конструкции отстойников
Фильтрование – общие сведения
Фильтровальные перегородки
Фильтрующие аппараты. Центрифугирование
Очистка газов под действием центробежных сил
Электрическая очистка газов.
Смотри все в ГПО
12)Перемешивание в жидких средах
Применяется в процессах абсорбции, выпаривания экстрагирование и др. процессов химической технологии.
Способы перемешивания:
механический, с помощью мешалок, различной конструкции
пневматический, с помощью сжатого воздуха или инертного газа
перемешивание в трубопроводах (большого диаметра), в перемещаюсяя жидкую фазу добавляют твердую фазу
перемешивание насосами, происходит с помощью насосов: поршневых, центробежных.
Эффективность перемешивающего устройства характеризует качество проведения процесса. Для получения суспензии – равномерность распределения твердой фазы; для массо- и тепло- обмена – степень увеличения коэффициента массо- и тепло- проводности. Эффективность зависит от конструкции мешалок и то затраченной энергии. Интенсивность перемешивания определяется временем достижения результатов или числом оборотов при фиксированной продолжительности процесса. Чем больше интенсивность, тем меньше времени необходимо затратить на процесс.