
- •2)Классификация основных процессов химической технологии
- •3)Материальный баланс
- •4)Энергетический баланс
- •5)Кинетические закономерности основных пахт
- •6)Определение основных размеров аппарата
- •12)Перемешивание в жидких средах
- •13)Механическое перемешивание
- •14)Конструкции мешалок
- •16)Перемешивание жидкостей
- •17)Основные параметры насосов:
- •18)Центробежное насосы
- •20)Поршневые насосы
- •21)Перемещение и сжатие газов
- •22)Поршневые компрессоры. Индикаторная диаграмма.
- •23)Ротационный компрессор. Водокольцевой компрессор
- •24)Механические процессы
- •25)Крупное дробление:
- •27)Тонкое измельчение
- •28)Нагревание охлаждение и конденсация
- •29)Нагревание водяным паром.
- •30)Нагревание глухим паром
- •31)Нагревание острым паром
- •32)Нагревание горячей водой
- •33)Нагревание топочными газами
- •34)Охлаждение до обыкновенных температур
- •35)Конденсация паров
- •36)Расчет поверхностных конденсаторов
- •37)Расчет барометрических конденсаторов
- •38)Основы теплопередачи в химической промышленности.
- •39)Основное уравнение теплопередачи.
- •40)Температурное поле и температурный градиент.
- •41)Передача тепла теплопроводностью. Закон Фурье.
- •42)Дифференциальное уравнение теплопроводности.
- •43)Теплопроводность плоской стенки.
- •44)Теплопроводность многослойной стенки.
- •45)Конвективный теплообмен. Законы Ньютона.
- •46)Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена.
- •47)Тепловое подобие.
- •49)Движущая сила процесса.
- •50)Устройства теплообменников.
- •51)Выпаривание
- •52)Однопропускные выпарные установки
- •53)Материальный баланс
- •54)Тепловой баланс
- •55)Поверхность нагрева выпарного аппарата
- •56)Температурные потери температуры кипящего раствора
- •57)Основные схемы многокорпусных установок
- •58)Материальный баланс многократного выпаривания
- •59)Тепловой баланс многократного выпаривания
- •60_)Общая полезная разность температуры и ее распределение по корпусам.
- •61)Выбор числа корпусов.
- •63)Общие сведения масопередачи
- •64)Способы выражения состава фаз.
- •66)Материальный баланс. Рабочая линии
- •67)Направление массопередач
- •68)Скорость массопередачи
- •69)Конвективный перенос
- •73)Уравнение массоотдачи
- •74)Подобие процессов массопередачи
- •75)Уравнение массопередачи
- •77)Средняя движущая сила процессов массопередач
- •78)Средняя движущая сила. Число единиц переноса
- •79)Расчет основных размеров массообменных аппаратов.
- •80)79)Высота аппарата
- •81)Аналитический метод определения числа ступеней
- •82)Графический метод определения числа ступеней
- •83)Определение числа теоретических ступеней
66)Материальный баланс. Рабочая линии
Р
ассмотрим
схему массообменного аппарата работающую
при режиме идеального смешения при
противотоке фаз. Пусть в процессе
массопередачи из фазы в фазу, например
из газовой в жидкую переходит только
один распределяемый компонент. Сверху
в аппарат поступает LH
(кг/с)
одной фазы (жидкой), содержащей хН
весовых долей распределенного компонента,
а снизу из аппарата удаляется LК
(кг/с)
той же фазы, содержащей хК
весовых долей распределяемого компонента.
Снизу в аппарат поступает GH
(кг/с)
другой фазы (газовая) с концентрацией
yH
и удаляется GК
(кг/с)
этой фазы, имеющей концентрацию yK
весовых долей распределенного компонента.
Тогда материальный баланс по всему
веществу будет следующий:GH+LH=GK+LK.
Материальный баланс по распределяемому веществу: GH*yH+LH*xH=GK*yK+LK*xK.
Запишем уравнение материального баланса для части аппарата от его нижнего конца до произвольного сечения, для которого расход фаз составляет GL, а их текущие концентрации y и x соответственно. Материальный баланс по всему веществу: GH+L=G+LK.
Материальный баланс по распределенному компоненту: GH*yH+Lx=Gy+LK*xK.
Решая последнее уравнение относительно y получим:
Уравнение (1) представляет собой уравнение рабочей линии, выражающей связь между рабочими концентрациями распределенного компонента в фазах для произвольного сечения аппарата.
Расходы фаз постоянны по высоте аппарата. Например в процессах ректификации, когда числа молей компонентов, которыми обмениваются фазой равны, в др. случаях если концентрация фаз мало изменяется по высоте аппарата, то расход фаз по его высоте можно с достаточной, для практических целей, точности считать const, т. е. L=const, G=const. При этом tK=L GH=G и уравнение (1) приводится к виду:
Введем
следующие обозначения:
и получим уравнение y=Ax+B
(3)
Уравнения (2) и (3) явл. уравнениями рабочей линии, которые находятся при расчетах массообменной аппаратуры. Таким образом рабочая линия представляет собой прямую, которая наклонена к горизонту под углом tg которой =А и отсекает на оси ординат отрезок =В. Рабочая линия всего аппарата ограничена точками с координатами yH xH – нижний конец, а верхний конец аппарата yК xК.
67)Направление массопередач
Распределенной вещество всегда переходит из фазы, где его содержание выше равновесного в фазу в котором концентрация этого вещества ниже равновесной. Направление переноса распределенного вещества, т. е. направление массопередачи можно определить с помощью линии равновесия и рабочей линии. Рассмотрим два случая:
Пусть массопередача происходит между фазами f(x) и f(y), рабочие концентрации которых x и yсоответственно. Если рабочая линия расположена линии равновесия, то для любой точки, например т. А – y<y*, x>x*, где y* x* - равновесные концентрации, следовательно распределенное вещество будет переходить в этом случае из фазы Ф(х) и фазу Ф(y). Перенос в другом направлении происходит например в процессе ректификации, где более летучий компонент переходит из жидкой фазы Ф(х) в паровую Ф(y). Если рабочая линия расположена выше линии равновесия, то для произвольно выбранной тачки на рабочей линии , концентрация y>y*, x<x*. При этом распределенные компоненты будут переходит из фазы Ф(y) в фазу Ф(х), в качестве примера можно указать процесс абсорбции, где распределенный компонент переходит из газовой фазы в жидкую, таким образом на y-x диаграмме направление процесса массопередачи может быть распределено по взаимному расположению рабочей линии.