
- •2)Классификация основных процессов химической технологии
- •3)Материальный баланс
- •4)Энергетический баланс
- •5)Кинетические закономерности основных пахт
- •6)Определение основных размеров аппарата
- •12)Перемешивание в жидких средах
- •13)Механическое перемешивание
- •14)Конструкции мешалок
- •16)Перемешивание жидкостей
- •17)Основные параметры насосов:
- •18)Центробежное насосы
- •20)Поршневые насосы
- •21)Перемещение и сжатие газов
- •22)Поршневые компрессоры. Индикаторная диаграмма.
- •23)Ротационный компрессор. Водокольцевой компрессор
- •24)Механические процессы
- •25)Крупное дробление:
- •27)Тонкое измельчение
- •28)Нагревание охлаждение и конденсация
- •29)Нагревание водяным паром.
- •30)Нагревание глухим паром
- •31)Нагревание острым паром
- •32)Нагревание горячей водой
- •33)Нагревание топочными газами
- •34)Охлаждение до обыкновенных температур
- •35)Конденсация паров
- •36)Расчет поверхностных конденсаторов
- •37)Расчет барометрических конденсаторов
- •38)Основы теплопередачи в химической промышленности.
- •39)Основное уравнение теплопередачи.
- •40)Температурное поле и температурный градиент.
- •41)Передача тепла теплопроводностью. Закон Фурье.
- •42)Дифференциальное уравнение теплопроводности.
- •43)Теплопроводность плоской стенки.
- •44)Теплопроводность многослойной стенки.
- •45)Конвективный теплообмен. Законы Ньютона.
- •46)Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена.
- •47)Тепловое подобие.
- •49)Движущая сила процесса.
- •50)Устройства теплообменников.
- •51)Выпаривание
- •52)Однопропускные выпарные установки
- •53)Материальный баланс
- •54)Тепловой баланс
- •55)Поверхность нагрева выпарного аппарата
- •56)Температурные потери температуры кипящего раствора
- •57)Основные схемы многокорпусных установок
- •58)Материальный баланс многократного выпаривания
- •59)Тепловой баланс многократного выпаривания
- •60_)Общая полезная разность температуры и ее распределение по корпусам.
- •61)Выбор числа корпусов.
- •63)Общие сведения масопередачи
- •64)Способы выражения состава фаз.
- •66)Материальный баланс. Рабочая линии
- •67)Направление массопередач
- •68)Скорость массопередачи
- •69)Конвективный перенос
- •73)Уравнение массоотдачи
- •74)Подобие процессов массопередачи
- •75)Уравнение массопередачи
- •77)Средняя движущая сила процессов массопередач
- •78)Средняя движущая сила. Число единиц переноса
- •79)Расчет основных размеров массообменных аппаратов.
- •80)79)Высота аппарата
- •81)Аналитический метод определения числа ступеней
- •82)Графический метод определения числа ступеней
- •83)Определение числа теоретических ступеней
Предмет и задачи курса ПАХТ
Химическая промышленность начала создаваться на рубеже 18 века, и за короткий исторический период времени, насчитывающий 150- 170 лет превратилась в технически развитых странах в одну из отраслей народного хозяйства. С развитием химической промышленности возникла потребность в инженерной науке.
Обобщающие методы расчета аппаратов на основе их классификации.
В нашей стране идея общности ряда основных процессов и аппаратов применения в различных химических производствах была высказана профессором Ф. А. Денисовым в 1828 году. Позднее аналогичные принципы развивались Д. И. Менделеевым. Он предположил собственную классификацию основных процессов химической технологии. Эти идеи легли в основу новой учебной дисциплины по расчету и проектированию основных процессов и аппаратов, которая была введена профессором Крупским в конце 90-х годов 18 века в Петербургском технологическом институте. И в 1912 году профессором Тищенко в Московском высшем техническом училище ввел ПАХТ в качестве самостоятельной науки. Цикл лекций читавших этим ученым можно рассматривать как прообраз современного курса , как ПАХТ.
Большой вклад в разработку отдельных разделов в науке о процессах и аппаратов внесли Тищенко, автор теории расчета выпарных аппаратов; Коновалов, заложивший основы теории перегонки жидких смесей; Фокин и Балф создавшие оригинальные и глубокие по содержанию монографии по основным процессам и аппаратам.
Из-за рубежной литературе, посвященной принципам расчета основных процессов и аппаратов можно отметить выпущенную в США в 1931 году книгу В. Беджера и В. Мак-Кэба изданную на русском языке в 1933 году под названием «Основные процессы и аппараты химических производств». Курс ПАХТ относится к общеинженерным курсам, он построен на общих законах химии и физики. При расчетах можно определить выход готового продукта, а так же теплоносителей.
2)Классификация основных процессов химической технологии
По основным кинетическим законам процессы делиться:
1. Гидродинамические процессы – они характеризуются законами гидродинамики. К этим процессам относится: перемешивание, разделение жидких и газовых неоднородных систем в поле сил тяжести (отстаивание), в поле центробежных сил (центрифугирование); под действие разности давлений при движении через пористый слой (фильтрование); перемешивание газов и жидкостей.
2. Тепловые процессы – характеризуются законами теплопередач. К таким процессам относят: охлаждение, нагревание, выпаривание и конденсация паров, к ним могут быть также отнесены процессы охлаждения до температуры окруж. среды. Скорость тепловых процессов в значительной степени зависит от гидродинамических условий, при котором осуществляется перенос тепла между обменивающимися теплом в средах.
3. Массообменные процессы – характеризуются переносом одного или нескольких компонентов исходной смеси из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз. К этим процессам относят: абсорбция, перегонка или ректификация, экстракция из растворов, растворение и экстракция из пористых тел, кристаллизация, адсорбция, сушка.
Протекание процессов массообмена тесно связана с гидродинамическими условиями в фазах и на границах их разделов и часто сопутствует массообменам процессы переноса тепла.
4. Химические процессы – процессы, которые протекают со скоростью опред. законами химической кинетики, однако химическим реакциям обычно сопутствует перенос массы и энергии соотв. скорость химических процессов зависит так же от гидродинамических условий.
5. Механические процессы – описываются законами механики твердых тел. Эти процессы применяют в основном для подготовки исходных твердых материалов и обработки конечных твердых продуктов, а так же для транспортировки кусковых и сыпучих материалов. К ним относят: измельчение, транспортирование, классификация, смешивание твердых веществ.
По способу организации основных процессов химической технологии делятся на периодические и непрерывные.
Периодические процессы проводятся в аппаратах в которых через определенный промежуток времени загружается исходный материал. После их обработки из этих аппаратов выгружают конечные продукты, по окончании разгрузки аппарата и его повторной загрузки процесс повторяется снова. Таким образом периодические процессы характеризуются тем, что все ее стадии протекают в одном месте, но в разное время.
Непрерывные процессы – осуществляются в проточных аппаратах. Поступление исходных материалов в аппарат и выгрузка конечных продуктов производится одновременно, следовательно непрерывный процесс характерен тем, что все его стадии протекают одновременно, но разобщены в пространстве, т. е. осуществляются в разных частях одного аппарата или же в различных аппаратах составляют данную установку.
Известны так же комбинированные процессы. К ним относят непрерывные процессы, отдельные стадии которых проводятся периодически, либо периодические процессы, одно или несколько стадий которых протекают непрерывно.