12. Управление межоперационными оборотными заделами на пл.

1. Следует стремиться к минимально вел-не ср задела на ПЛ. чем меньше ср задел (незавершенное пр-во), тем оборачиваемость запасов лучше. 2. Необходимо стремиться к минимизации переходящего задела, т.е. того задела, который остается на конец периода комплектования . переходящий задел должен быть минимальным, потому что он формируется к концу раб смены и рабочие одной смены должны передать полуфабрикаты рабочим др смены по соответствующим накладным.

Рекомендации по снижению вел-ны незавершенного пр-ва на ПЛ и уменьшению переходящих заделов:

1. Сущ-ет оптимальная вел-на периода комплектования задела.

2. Правило связывающее вел-ну незавершенного пр-ва с численностью рабочих. Если на смежных операциях станки работаю парал-но, то вел-на задела между станком минимальна, а кол-во рабочих максимально. Незавершенное пр-во и кол-во рабочих на ПЛ взаимозаменяемы. Если полуфабрикаты дорогие, а з/п низкая, то следует использовать 2х рабочих, если детали дешевые а з/п высокая – то следует минимизировать кол-во рабочих.

3. Рекомендации по снижению вел-ны незавершенного пр-ва на ПЛ при неизменной численности. Рабочих. Следует стремиться к || ной работе станков на смежных операциях и обслуживании рабочими не смежной операций, а через одну операцию, т.е. следует стремиться в ||-ной работе на смежных операциях и последовательно обслуживанию этих станков рабочими через одну операцию.

4. Правило минимизации переходящих заделов на ПЛ. Для того чтобы переходящие заделы на ПЛ были минимальными необходимо чтобы линии работы станков спускались ступенями из левого верхнего угла графика в правый нижний, а не наоборот.

13. Организация стационарных пл.

На стационарных ПЛ изделия устанавливаются на спец стендах, либо закрепляются на территории произв-ого цеха. Бригады специализированных рабочих переходят от одного изделия к другому, осуществляя необходимые операции. Причины организации стационарный ПЛ: 1. изделия очень тяжелые или крупногабаритные так что перемещать транспортными средствами не целесообразно. 2. Требуется особая точность в сборке, которую можно достигнуть только на неподвижном изделии.

Основные параметры стационарной ПЛ:

1. Период замены изделия на стенде:

2. Кол-во бригад выполняющих i-тую операцию:

3. Кол-во стендов (кол-во изделий присутствующих на стационарной ПЛ):

14. Организация переменно-поточных линий.

Переменно-поточные линии применяются в серийном типе пр-ва. Использ-ся для пр-ва крупных партий деталей требующих каждый раз переналадки оборудования на ПЛ. за ПЛ закрепляются партии деталей имеющие одинаковые технологические маршруты но разные нормы времени. Задача проектировщиков таких ПЛЛ правильно распределить фонд времени работы оборудования между крупными партиями деталей.

Основные параметры переменно-поточной линии:

1. Норма времени на изготовление партии с номером j на всех операциях ПЛ: , m – кол-во операций на ПЛ.

2. Фонд времени ПЛ выделенный на изготовление партии деталей ч номером j. , l – кол-в наименований партий деталей закрепленных за ПЛ.

3. Частный такт работы ПЛ при изготовлении партии деталей с номером j. .

4. Кол-во раб мест на той операции при изготовлении партии деталей с номером j. .