5. Формы организации пр-ва. Производствеенная структура предприятия и факторы на нее влияющие.

Форма организации пр-ва – это комбинирование в пространстве и во времени элементов пр-ной структуры. Различают технологическую форму организ пр-ва. На таком пр-ом участке или в цехе установлено оборудование одного функционального назначения, но разных типов размера. Выпускается разнородная продукция. Технологическая форма является комбинацией обособленных раб мест, т.е. точечных пространственных структур, временные структуры, последовательный цикл изготовления продукции. Предметная форма – на участках предметной формы выпускают какое-то одно наименование продукции. На таком участке расположено оборудование различного технологического назначения, предназначенного для выпуска продукции данного наименования.

На производственную структуру предприятия влияют следующие факторы: объемы производства, особенности технологии и сложность выпускаемой продукции.

6. Производственный процесс, производственный цикл и его структура.

Производственный цикл – то промежуток времени от запуска сырья и материалов в пр-во до выхода гот продукции из сборочных цехов. В течение этого времени продукция изготавливается, перемещается, осуществляется контроль качества, а также реализ-ся различные процессы, связанные с пр-вом продукции.

Структура производственного цикла.

Структура произв. цикла показывает уд вес составных частей произв. цикла в общей продолжительности этого цикла. Время естественных процессов – это произв. процессы, которые осущ-ся без участия человека, исключая автоматические процессы.(высыхание, процессы старения литья, остывание заготовок и тд.). В единичном и мелкосерийном пр-вах время нетехнолог. операций непосредственно вкл-ся в продолжительность произв. цикла изготовления деталей. Тц=Т+Тн/т+Тмо+Тпер+Те.

В серийном и массовом пр-вах продукция изготавливается партиями потому что пока одна транспортная партия перемещается с одного раб места на другое, др партия изготавливается на раб метах. Поэтому технологи и нетехнголог. операции идут параллельно. Поэтому время нетех. операций исключается их продолжительности произв. цикла. Тц=Т+Тмо+Тпер+Те.

Говорят, что нетех. операции перекрываются временем технологи процесса. Ядром произв. цикла явл технологи цикл – это время непосредственного изготовления и сборки изделий. Технол. цикл состоит из множества операционных циклов.

Если в технолог цикле операционные циклы следуют последовательно то технологич. цикл наз. последовательным. Если осущ-ся параллельно – то цикл параллельный. Промежуточное положение операционных циклов хар-ет параллельно-последовательный технологический цикл.

В серийно пр-ве партии продукции могут разбиваться на более мелкие транспортные партии. (передаточные партии). Пока одни транспортные партии изготавливаются на раб месте, др. партии перемещаются с одного раб места. Это позволяет сократить время технологического цикла.

Технологический цикл отличается от производственного тем, что в тех цикле отсутствуют разного рода перерывы и время транспортных операций. Если пренебречь временем перерывов между сменами и временем естественных процессов, то формула прод-ти произв-огоцикла в общем виде: Ец=Е+m*tмо, m – кол-во тех операций в цикле, tмо-среднее время межоперационного перерыва - это время в течение которого транспортная партия пролеживается между соседними рабочими местами.

Простой производственный цикл включает в себя только время непосредственного изготовления изделий. Сложный пр-ый цикл включает в себя как время изготовления, так и время сборки изделий.

7. ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ.

Выделяют основные и вторичные принципы организ. пр-ых процессов. Основные: 1. принцип пропорциональности, 2. Ритимичности, 3. Прямоточности, 4. Непрерывности. Вторичные: 5. Автоматизация пр-ых процессов, 6. унификация пр-ых процессов, 7. Принцип блочности и агрегатности, 8. Принцип комплексности, 9. принцип системности.

Принцип пропорциональности – в пр-ом процессе не должно быть узких мест, т.е. в технологической цепочке производительность каждого раб места должна примерно одинаковой. Принцип ритмичности – это выпуск продукции в одинаковых объемах через равные промежутки времени. Этот интервал времени запуска и выпуска заготовок наз тактом. Ритмичность пр-ва можно оценить с помощью коэф-та ритмичности:

Критм = объем пр-ва факт., но не больше плана / объем пр-ва по плану.

Коэф-т ритмичности учитывает факт рост с/с продукции за счет сверхурочных работ, а также ухудшения качества продукции в результате слишком напряженной работы. Критм должен быть 95%-100%.

В единичном и мелкосерийном пр-вах маршруты движения деталей регулярно измеряются, а станки остаются на тех же местах, поэтому в этих пр-вах принцип прямоточности не выполняется. В полной мере он реализуется только в крупносерийном и массовом пр-вах. Принцип непрерывности пр-ого процесса может быть реализован только в крупносерийном и массовом пр-вах если выполняются принципы пропорциональности, ритмичности, прямоточности. Принцип унификации Унификация — это приведение продукции, методов ее производства или их элементов к единой форме либо системе. Принцип агрегатности или блочности. Конструкция изделий должна быть такой чтобы в общем корпусе обособленно моно было бы устанавливать отдельные узлы и элементы конструкции.