
- •Вопрос 1. Тэхнико_экспл требования к прм.
- •Вопрос 2. Устойчивость крана
- •Вопрос 3. История развития ам пром. За рубежом,
- •Вопрос 4. Классификация и основные параметры погрузочно-разгрузочных машин и устройств
- •Вопрос 6. Обзор машин и устройств для погрузки и выгрузки
- •Вопрос 8. Cпециальный электропогрузчик эп-1008
- •Вопрос 10. Электротележки.
- •Вопрос 11. Грейферы для сыпучих и лесоматериалов,
- •Вопрос 12. Механизация
- •Вопрос 13. Производительность прм циклического действия
- •Вопрос 14. Гидравлическая система эп1008
- •Вопрос 15. Грузозахватные устройства (гзу) предназначены для захвата и соединения груза с погрузо-разгрузочными средствами.
- •Вопрос 16. Стреловые краны
- •Вопрос 19. Универс. Прс.Обзор универсальных погрузо-разгрузочных машин
- •Вопрос 20. Гидравлическая система эп1008
- •Вопрос 21. Автомобили и автопоезда с самосвальными кузовами
- •Вопрос 23. Расчет мощнсти ленточного конвейера.
- •Вопрос 24. Электропогрузчики предназначены для механизации прр с тарно-штучными грузами, в том числе сгруппированных в виде пакетов на поддонах или в контейнерах.
- •Вопрос 25. Автомобили и автопоезда самопогрузчики
- •Вопрос 26. Грузоп,магниты и вакуумные захваты,
- •Вопрос 28. Козловые краны относятся к кранам мостового типа, устанавливаются на двух высоких опорах (козлах), перемещающихся по рельсам уложенным на земле.
- •Вопрос 30. Клещевые захваты. Захваты для контейнера,
- •Типы клещевых захватов
- •Вопрос 32. Автомобили и автопоезда фургоны
- •Вопрос 34. Элеваторы
- •Вопрос 36. Классификация экскаваторов.
- •Вопрос 36. Классификация экскаваторов:
- •Вопрос 41. Самоходные (мобильные) краны предназначены для механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ.
- •Вопрос 41. Стреловые,башенные,стр,самоходные краны
- •Вопрос 42 тс для скоропорт.Продуктов
- •Вопрос 46. Автомобильные средства для перевозки длинномерных, тяжеловесных грузов и строительных конструкций
- •Вопрос 47. Привод грузопод.Машин
- •Вопрос 49.Подвесные толк,конвейеры.
- •Вопрос 51. Мостовые краны
- •Вопрос 52. Дисковые конвейеры по своей конструкции значительно менее разнообразны, чем конвейеры роликовые. Положительными особенностями дисковых конвейеров являются:
- •Вопрос 55. Электропогрузчик эп-103
- •Вопрос 56. Доп габариты и масса тс.
- •Вопрос 57.
- •Вопрос 59. Специализированные автотранспортные средства
- •Вопрос 60. Одноковш.Экскаваторы гусеничные и пневмок.
- •Вопрос 65. Автомобили и автопоезда самопогрузчики
- •Вопрос72.
- •Вопрос 47, 70. Автомобили и автопоезда цистерны
Типы клещевых захватов
Клещевые захваты подразделяются на захваты для штучных грузов в таре или упаковке и на захваты для штучных грузов без тары. В зависимости от степени автоматизации процесса захватывания и освобождения груза захваты подразделяют на полуавтоматические, обеспечивающие автоматический захват груза и освобождение вручную, и автоматические, обеспечивающие захват и освобождение груза без применения ручного труда.
Захваты имеют рычажную систему в виде клещей (откуда происходит их название), свободные концы которых могут быть загнуты по форме груза или иметь специальные упоры или колодки, которыми они прижимаются к грузу и удерживают его силой трения между упором и грузом (фрикционные клещевые захваты).
Вопрос 31. Универсальные автопогрузчики состоят из тех же по своему назначению узлов, что и электропогрузчики, и отличаются от последних типом силовой установки и техническими параметрами. Вы можете ознакомиться с ними в начале статьи. Автопогрузчики, снабженные набором сменных грузозахватных приспособлений, могут также выполнять различные грузовые операции со штучными, насыпными, кусковыми, лесными и другими грузами.
Автопогрузчики имеют общую конструктивную схему, включающую шасси 9 на пневмоколесном ходу, двигатель внутреннего сгорания 7, трансмиссии, гидроприводы, грузоподъемник 3, управляемый мост 8, ведущий мост 11, каретку 2, вилы 1, пульт управления 10, сиденье водителя 6, руль 5 и ограждение 4.
В автопогрузчиках широко используются автомобильные агрегаты, узлы и детали. У автопогрузчиков с фронтальным расположением грузоподъемника передняя ось обычно ведущая, а задняя — управляемая. Крупногабаритные автопогрузчики с фронтальным расположением грузозахватных устройств устроены аналогично малогабаритным, но имеют большие размеры, грузоподъемность.
Погрузчики с боковым выдвижным грузоподъемником предназначены для погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с длинномерными грузами и крупнотоннажными контейнерами. Они позволяют перегружать и транспортировать длинномерные грузы в узких проездах, что невыполнимо обычными универсальными (фронтальными) погрузчиками.
Последние нерационально использовать для транспортировки длинномерных грузов, поскольку это может привести к потере боковой устойчивости погрузчика и, кроме того, потребует широких проездов. Передний мост погрузчика управляемый, задний — ведущий.
Одноковшовыми погрузчиками называются самоходные погрузочно-разгрузочные машины с основным рабочим органом в виде установленного на конце подъемной стрелы ковша. Одноковшовые погрузчики применяют главным образом для погрузки в транспортные средства насыпных и кусковых материалов. Иногда используют погрузчики для выгрузки насыпных материалов из крытых железнодорожных вагонов. Основной тип погрузчиков составляют снабженные навесным рабочим оборудованием тракторы и тягачи на гусеничном или пневмоколесном ходу. Рабочее оборудование образует шарнирно-закрепленный на раме машины комплект балок и рычагов, несущих на себе ковш. Замена ковша специальными захватами позволяет использовать эти машины для переработки штучных, в том числе лесных, грузов и превращает их в универсальные погрузчики. Погрузчики имеют высокую проходимость и обеспечивают большие тяговые усилия.
Ковш вместимостью 2,8 м3 укреплен на подъемной раме, выполненной в виде портала, шарнирно связанного с опорными стойками , установленными на тракторе для монтажа оборудования погрузчика. Рама охватывает снаружи гусеничные тележки. К днищу ковша приварена швеллерная балка, имеющая на концах цапфы, которыми ковш соединяется с двумя (правой и левой) симметричными системами приводных рычагов и стрелой, каждая из которых состоит из вильчатой тяги, фигурного рычага и главного рычага, который свободно посажен на цапфах опорной рамы и шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра и фигурным промежуточным рычагом, нижняя часть которого шарнирно связана с подъемной стрелой. Для предохранения масляного бака от возможных ударов предусмотрен буфер, а для предохранения рычажной рамы ковша от истирания — лыжи При выдвижении штоков цилиндров поворачиваются рычаги, установленные на стреле (портале) погрузчика, стрела поднимается, а ковш поворачивается. При перемещении ковша над трактором (среднее положение) он занимает горизонтальное положение и затем приобретает обратный наклон. Ковш разгружается со стороны, противоположной зачерпыванию. Грузоподъемность погрузчика 4 т, высота разгрузки 2,6…3,4 м, угол разгрузки 25…45°. У одноковшового погрузчика черпающего действия с передней разгрузкой и жесткой рамой впереди кабины на шасси установлен портал, несущий погрузочное оборудование: фасонную изогнутую стрелу с двумя рычагами . соединенными шарнирно тягами- толкателями с поворотным ковшом, и две пары гидравлических поршневых цилиндров двустороннего действия и , выполняющих подъем-опускание стрелы и поворот ковша в продольной и вертикальной плоскостях. Стрела ковша снабжена лыжами для опирания на грунт при зачерпывании груза.
Ковшовые погрузчики на пневмоколесном ходу имеют конструктивное исполнение с поворотной стрелой в пределах 120…180″, Это позволяет производить боковую разгрузку.
Схема одноковшового погрузчика с сочлененной рамой приведена на рисунке.
Все узлы и агрегаты погрузчика смонтированы на шарнирносочлененной раме, содержащей переднюю 5 и заднюю 3 полурамы, связанные между собой вертикальным шарнирным устройством 4. Это обеспечивает изменение направления движения погрузчика поворотом полурам относительно друг друга, повышая маневренность и сокращая продолжительность его рабочего цикла. С передней рамой 5 жестко связан передний мост 6. Задний мост 1 подвешен к полураме 3 посредством горизонтального шарнирного устройства. Такая балансирная подвеска заднего моста позволяет ему поворачиваться в вертикальной плоскости при наезде ходовыми колесами на неровной поверхности дорожного покрытия или при движении по пересеченной местности. В результате обеспечивается постоянство сцепления колес с дорогой, а рама избавляется от скручивающих деформаций. Оба моста имеют одинаковую унифицированную конструкцию и являются ведущими с возможностью отключения заднего моста в транспортном режиме. Основной рабочий орган погрузчика — ковш 8 опрокидного типа вместимостью 1,5 м3. Он шарнирно закреплен на внешнем конце подъемной стрелы 7 и рычажной системой 9 связан с двумя гидроцилиндрами 10 его поворота. Внутренним концом стрела шарнирно смонтирована на передней полураме. Поворотом относительно шарнира производится подъем и опускание стрелы с приводом от двух гидроцилиндров. Корпуса гидроцилиндров поворота ковша и подъема стрелы шарнирно закреплены на стойках передней полурамы. Силовой агрегат погрузчика — дизельный четырехтактный двигатель мощностью 135 л. с. Двигатель закреплен на задней полураме 3 и запускается из кабины 11.