
- •1) Определение и назначение дисциплины «Материаловедение».
- •2) Классификация строительных материалов.
- •3) Эксплуатационные требования к материалам.
- •4) Связь состава, структуры и свойств строительных материалов.
- •5)Физические свойства: параметры состояния и структурные характеристики материалов; гидро- и теплофизические свойства.
- •Плотность, кг/м
- •6) Механические свойства материалов (прочность, ударная вязкость, твердость, истираемость и др.). Способы определения, взаимосвязь со структурой материалов.
- •7) Виды и расчетные формулы пределов прочности строительных материалов.
- •8) Схемы стандартных методов определения прочности при сжатии, растяжении и изгибе.
- •9) Экплуатационные свойства: водостойкость, морозостойкость.
- •10) Морозостойкость материалов. Способы определения. Факторы, влияющие на морозостойкость.
- •11) Долговечность и надежность строительных материалов.
- •12) Стандартизация материалов
- •13)Природные каменные материалы.
- •14)Классификация горных пород. Влияние условий формирования на строение и свойства горных пород.
- •15) Материалы и изделия из природных каменных материалов.
- •16)Определение и классификация строительной керамики.
- •17) Сырьевые материалы и основы технологии керамики. Свойства глин и способы их регулирования.
- •Общая схема производства керамических изделий
- •18) Стеновые керамические материалы.
- •19) Керамические изделия для наружной (фасадной) и внутренней облцовки здания
- •20) Керамические изделия специального назначения (трубы, санитарно-технические кислотоупорные и др. Изделия)
- •21)Минеральные вяжущие вещества. Определение. Классификация.
- •22) Известь воздушная и гидравлическая: получение, свойства, виды материалов на её основе и применение их в строительстве. Воздушная известь
- •Гидравлические известьсодержащие вяжущие
- •23) Гипсовыее вяжущие: сырье/ технологические принципы получения/ теория твердения, строительно-технические свойства, изделия и области применения.
- •25) Определение и классификация цементов.
- •26)Требования к сырьевым материалам и схема производства пц.
- •27)Состав и свойства пц.
- •28)Транспортирование,хранение и применение пц.
- •29) Глиноземистый цемент — определение, виды, состав, получение, твердение, свойства, применение.
- •30) Расширяющиеся и безусадочные цементы
16)Определение и классификация строительной керамики.
Керамика — собирательное название широкой группы искусствен ных каменных материалов, получаемых формованием из глиняных смесей с минеральными и органическими добавками с последующей сушкой и обжигом. На древнегреческом языке «керамос» означало гончарную глину, а также изделия из обожженной глины.
По назначению керамические изделия делят на следующие виды: -стеновые (кирпич и керамические камни); -кровельные (черепица); -изделия для облицовки фасадов (лицевой кирпич, терракотовые плиты, мозаичные плитки и др.); -изделия для внутренней облицовки стен; -плитка для полов; -санитарно-технические изделия (умывальники, унитазы и тру бы); -специальная керамика (кислотоупорная, огнеупорная, теплоизо ляционная); -заполнители для легких бетонов (керамзит и аглопорит).
17) Сырьевые материалы и основы технологии керамики. Свойства глин и способы их регулирования.
Основным сырьевым материалом для производства строительных керамических изделий является глинистое сырье, применяемое в чистом виде, а чаще в смеси с добавками — отощающими, породообразующими, плавнями, пластификаторами и др.
Глинистое сырье
Глинистое сырье (глины и каолины) — продукт выветривания изверженных полевошпатных горных пород, содержащий примеси других горных пород. Глинистые минеральные частицы диаметром 0,005 мм и менее обеспечивают способность при затворении водой образовывать пластичное тесто, сохраняющее при высыхании приданную форму, а после обжига приобретающее водостойкость и прочность камня.
Помимо глинистых частиц в составе сырья имеется определенное содержание пылевидных частиц с размерами зерен 0,005- 0,16 мм и песчаных частиц с размерами зерен 0,16-2 мм.
Глинистые частицы имеют пластинчатую форму, между которыми при смачивании образуются тонкие слои воды, вызывая набухание частиц и способность их к скольжению относительно друг друга без потери связности. Поэтому глина, смешанная с водой, дает легко формуемую пластичную массу. При сушке глиняное тесто теряет воду и уменьшается по объему. Этот процесс называется воздушной усадкой. Чем больше в глинистом сырье глинистых частиц, тем выше пластичность и воздушная усадка глин. В зависимости от этого глины подразделяются на высокопластичные, среднепластичные, умеренно-пластичные, малопластичные и непластичные. Высокопластичные глины имеют в своем составе до 80-90% гнилистых частиц, число пластичности более 25, водопотребность более 28% и воздушную усадку 10-15%. Средне- и умеренно-пластичные глины имеют в своем составе 30-60% глинистых частиц, число пластичности 15-25, водопотребность 20-28% и воздушную усадку 7-10%. Малопластичные глины имеют в своем составе от 5% до 30% глинистых частиц, водопотребность менее 20%, число пластичности 7-15 и воздушную усадку 5-7%. Непластичные глины не образуют пластичное удобоформуемое тесто.
Глины с содержанием глинистых частиц более 60% называют «жирными» они отличаются высокой усадкой, для снижения которой в глины добавляют «отощающие» добавки. Глины с содержанием глинистых частиц менее 10-15% — «тощие» глины, в них при производстве изделий вводят тонкодисперсные добавки, например бентонитовую глину.
Различное сочетание химического, минералогического и гранулометрического состава компонентов обусловливает различные свойства глинистого сырья и пригодность его для получения керамических изделий тех или иных свойств и назначения.
Гранулометрический состав глин тесно связан с минералогическим составом. Песчаные и пылевидные фракции представлены главным образом в виде остатков первичных минералов (кварца, полевого шпата, слюды и др.). Глинистые частицы в большинстве своем состоят из вторичных минералов: каолинита А12Oз*2SiO2*2Н20, монтмориллонита Al2O3*4SiO2*4H20, гидрослюдистых и их смесей в различных сочетаниях.
Глины с преобладающим содержанием каолинита имеют светлую окраску, слабо набухают при взаимодействии с водой, характеризуются тугоплавкостью, малопластичны и малочувствительны к сушке.
Глины, содержащие монтмориллонит, весьма пластичны, сильно набухают, при формовке склонны к свилеобразованию, чувствительны к сушке и обжигу с проявлением искривления изделий и растрескивания. Высокодисперсные глинистые породы с преобладающим содержанием монтмориллонита называют бентонитами. Содержание в них частиц размером менее 0,001 мм достигает 85-90%. Образцы с преобладанием в глинистой части гидрослюдистых минералов характеризуются промежуточными показателями пластичности, усадки и чувствительности к сушке.
Химический состав глин выражается содержанием и соотношением различных оксидов. В керамическом сырье содержание важнейших оксидов колеблется в широких пределах: Si02 — 40-80%; А1203 — 8-50%; Fe203 — 0-15%; CaO — 0,5-25%; MgO — 0-4%; R20 — 0,3-5%. С увеличением содержания А1203 повышается пластичность и огнеупорность глин, а с повышением содержания Si02 — пластичность глин снижается, увеличивается пористость, снижается прочность обожженных изделий. Присутствие оксидов железа снижает огнеупорность глин, тонкодисперсного известняка, придает светлую окраску и понижает огнеупорность глин, а камневидные включения его являются причинами появления «дутиков» и трещин в керамических изделиях. Оксиды щелочных металлов (Na20 и К20) являются сильными плавнями, способствуют повышению усадки, уплотнению черепка и повышению его прочности. Наличие в глинистом сырье растворимых солей сульфатов и хлоридов натрия, кальция, магния и железа вызывает появление белых выцветов на поверхности изделий.
Для изготовления отдельных видов огнеупорных теплоизоляционных изделий применяют глинистое сырье из трепелов и диатомитов, состоящее в основном из аморфного кремнезема, а для производства легких заполнителей используют перлит, пемзу, вермикулит.
В настоящее время природные глины в чистом виде редко являются кондиционным сырьем для производства керамических изделий. В связи с этим их применяют с введением добавок различного назначения.
Добавки к глинам
Отощающие добавки. Их вводят в пластичные глины для уменьшения усадки при сушке и обжиге и предотвращения деформаций и трещин в изделиях. К ним относятся: дегидратированная глина, шамот, шлаки, золы, кварцевый песок.
Порообразующие добавки. Их вводят для повышения пористости черепка и улучшения теплоизоляционных свойств керамических изделий. К ним относятся: древесные опилки, угольный порошок, торфяная пыль. Эти добавки являются одновременно и отощающими.
Плавни. Их вводят с целью снижения температуры обжига керамических изделий. К ним относятся: полевые шпаты, железная руда, доломит, магнезит, тальк, песчаник, пегматит, стеклобой, перлит.
Пластифицирующие добавки. Их вводят с целью повышения пластичности сырьевых смесей при меньшем расходе воды. К ним относятся высокопластичные глины, бентониты, поверхностноактивные вещества.
Специальные добавки. Для повышения кислотостойкости керамических изделий в сырьевые смеси добавляют песчаные смеси, затворенные жидким стеклом. Для получения некоторых видов цветной керамики в сырьевую смесь добавляют оксиды металлов (железа, кобальта, хрома, титана и др.).
Глазури и ангобы
Некоторые виды керамических изделий для повышения санитарно-гигиенических свойств, водонепроницаемости, улучшения внешнего вида покрывают декоративным слоем — глазурью или ангобом.
Глазурь — стекловидное покрытие толщиной 0,1-0,2 мм, нанесенное на изделие и закрепленное обжигом. Глазури могут быть прозрачными и глухими (непрозрачными), различного цвета. Для изготовления глазури используют кварцевый песок, каолин, полевой шпат, соли щелочных и щелочно-земельных металлов. Сырьевые смеси размалывают в порошок и наносят на поверхность изделий в виде порошка или суспензии перед обжигом.
Ангобом называется нанесенный на изделие тонкий слой бело- жгущейся или цветной глины, образующей цветное покрытие с матовой поверхностью. По свойствам ангоб должен быть близок к основному черепку.