Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kurs_lektsy_BT.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
558.59 Кб
Скачать

2.1.3. Классификация опасных случаев на производстве и причины их возникновения

При классификации опасных случаев можно использовать, например, классификацию по видам несчастных случаев: повреждение тканей классифицируется как травма, ожог или обморожение; повреждение организма при острых заболеваниях – как отравление, тепловой удар или острое профессиональное заболевание. Повреждение организма может привести к летальному исходу. По нормативным документам такая классификация может быть представлена в виде Таблицы 1.

Таблица 1.

Группа T (повреждение тканей)

Группа Z (острые заболевания)

Группа D (повреждения при обстоятельствах)

Травма T1

Ожог T2

Обморожение T3

Летальный исход L

Острое профзаболевание Z1

Отравление Z2

Тепловой удар Z3

Летальный исход L

При стихийных бедствиях D1

При контактах с животными D2

При повреждении молнией D3

Летальный исход, включая утопление L

Логическая формула для определения возможности возникновения несчастного случая имеет вид:

N=(T+Z+D) , (1+1+1)

где N – Несчастный случай на производстве – это случай воздействия на работающего ОПФ при выполнении им трудовых обязанностей или задания руководителя работ.

Причины возникновения несчастных случаев:

  1. Организационные: отсутствие или некачественное обучение охране труда, отсутствие инструкций по охране труда, неудовлетворительное содержание рабочих мест и т.д.

  2. Технические: несоответствие нормам безопасности конструкции инструмента; неправильный выбор режима обработки, транспортировки; несоблюдение сроков планово-предупредительных ремонтов.

  3. Санитарно-гигиенические: аномальные метеоусловия, загазованность, запылённость, плохое освещение, излучение и т.д.

  4. Психофизиологические: высокая тяжесть и напряжённость труда, повышенная утомляемость, снижение внимательности.

3. Основы производственной гигиены и санитарии. Безопасность на рабочем месте

3.1. Эргономические основы охраны труда. Эргономика

Эргономика – это научная дисциплина, комплексно изучающая человека в конкретных условиях его деятельности, связанной с использованием машин. Эргономика предъявляет следующие требования к организации процесса труда:

  1. Экономические (устранение лишних затрат рабочего времени, регламентация режимов работы, полная загрузка оборудования и т.д.).

  2. Психофизиологические – это соответствие скоростных, зрительных и других возможностей человека (снижение нервного напряжения, профессиональный отбор, пр.).

  3. Психологические требования – соответствие восприятия, памяти и мышления выполняемой работе.

  4. Антропометрические и биометрические – это соответствие орудий труда объёму, размеру и массе тела человека.

  5. Метеоусловия. Создание оптимальных условий производственной среды (освещенности, уровня шума, вибрации).

  6. Эстетические – соответствие эстетических потребностей человека художественным решениям рабочего места.

  7. Социальные – повышение профподготовки.

3.1.1. Система «Человек – Машина – Производственная среда»

Предмет эргономика рассматривает человека в системе ЧМС, как ведущее звено. Чем сложнее система, тем большая роль отводится человеческому фактору. Человеческий фактор – это комплекс психологических и психофизиологических свойств, которыми обладают люди и которые, так или иначе, проявляются в трудовой деятельности.

Машина – это всё то, что находится в системе ЧМС между человеком и управляемым объектом.

Производственная среда (ПС) – это уровни ОПФ и ВПФ, а также параметры сопутствующие применению машин (вибрация, шум, электрический ток и т.д.), а также потоки информации приходящие в систему извне.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]