
- •Исходные данные
- •Общий вид конструкции
- •3. Требования к материалам
- •Маркировка балок
- •5. Эскиз конструкции в аксонометрии
- •6. Расчёт массы балки
- •Выбор варианта армирования, расчёт массы металла
- •Проектирование состава тяжёлого бетона с учётом его технологических особенностей
- •1.Определяем максимальную насыпную плотность смеси заполнителей в виброуплотнённом состоянии:
- •10. Находим проектную прочность бетона для приготовления бетонной смеси с использованием обычных способов уплотнения.
- •Приготовление и транспортирование бетонной смеси.
- •Технология изготовления железобетонных конструкций
- •Описание технологической схемы
- •Подготовка рабочих поверхностей формы
- •Уплотнение бетонной смеси
- •Ускорение твердения бетонной смеси
- •Операционный контроль качества основных технологических процессов.
- •Основной технологический процесс
- •Порядок приёмочного контроля, складирования транспортирования мостовой конструкции.
- •Оборудование, инструменты и приспособления
- •Основные положения правил охраны труда.
- •Заключение
- •Литература
Маркировка балок
Железобетонная балка обозначается маркой в соответствии с требованием ГОСТ 20372-86. Балки настоящего выпуска обозначены марками, в которых указаны индекс, номинальный пролет и категория балки на несущую способность.
Маркировка проектируемой балки:
Пр-21Г-20, где
Пр - промежуточная балка с нормальными свесами плиты;
(Кр – крайняя балка с нормальными свесами плиты; Прк - промежуточная балка, стоящая на месте крайней)
18 (12, 15, 21, 24, 33, 41) – длина балки в метрах.
Г (П) – горизонтальные пучки, полигональные пучки.
5,6,7,9,10,12,14,20,26 – количество пучков или прядей напрягаемой арматуры.
УК – балки с уменьшенными свесами плиты.
Кроме этого должна быть предусмотрена маркировка балок:
А) по марке бетона на морозостойкость – 200,300,
Б) по расчётной температуре воздуха наиболее холодных суток, где будут эксплуатироваться балки до -30˚, до -40˚, до -50˚, ниже -50˚.
5. Эскиз конструкции в аксонометрии
Выбранная схема армирования конструкции представлена на листах графического материала.
6. Расчёт массы балки
Расчёт массы балки произведён на основе исходных данных с учётом выбранного варианта армирования, включая массу закладных деталей и других арматурных элементов (фиксаторов и стяжек). Двускатная балка обозначается маркой в соответствии с требованием ГОСТ 20372-86.
Принимаем сечение балки за тавровое. Площадь поперечного сечения состоит из площади верхней полки S1, стойки S2 , нижней части S3
S1 = 0,120·1,8 = 0,216 м2 ;
S2 = 0,24·1,36 = 0,3264 м2;
S3 = 0,12·0,62 = 0,075 м2;
Общая площадь: SБ = 0,216 + 0,3264 + 0,075 = 0,6174 м2
Объём балки: VБ = l·SБ = 21·0, 6174 = 12,9654 м3.
Балки изготавливаем из тяжелого бетона средней плотности 2,4т/м3 включительно.
Масса бетона в балке: Mб = VБ·ρб = 12,9654м3·2,4т/м3 = 31,12 т.
Масса стали в балке состоит из массы напрягаемой арматуры М1, массы ненапрягаемой арматуры М2 и массы закладных деталей М3: Мс = М1 + М2 + М3. Расчет массы стали приведен в разделе 7.
М1 = 650,3 кг, М2 = 1238,2 кг, М3 = 38,6 кг.
Мс = 650,3 + 1238,2 + 38,6 = 1927,1 кг ≈ 1,93 т.
Общая масса балки: МБ = Mб + Мс = 31,12 т + 1,93 т = 33,047 т
Выбор варианта армирования, расчёт массы металла
Спецификация напрягаемой арматуры в балке представлена в таблице 7.1
Таблица 7.1.Спецификация семипроволочных прядей и спиралей в балке
№ п/п элементов |
Профиль |
Длина |
Количество |
Общая длина |
мм |
м |
шт |
м |
|
1 |
Ø15П7 |
13200 |
4 |
88,8 |
2 |
Ø15П7 |
13200 |
6 |
133,2 |
3 |
Ø15П7 |
13200 |
8 |
177,6 |
4 |
Ø15П7 |
13200 |
8 |
177,6 |
5 |
Ø6АI |
1500 |
52 |
78,0 |
Общая масса стали, состоящей из напрягаемой арматуры, в балке приведена в таблице 7.2.
Таблица 7.2.Выборка стали на одну балку
№ п/п |
Профиль |
Общая длина |
Вес пог. м |
Общий вес |
Мм |
м |
кг |
кг |
|
1 |
Ø15П7 |
577,2 |
1,11 |
641,0 |
2 |
Ø6АI |
78,0 |
0,222 |
17,3 |
Итого |
650,3 |
Итого, масса стали напрягаемой арматуры в балке М1 = 650,3 кг.
В случае использования ненапрягаемой арматуры в балке мы должны проармировать балку по двум вариантам. В первом варианте необходимо взять арматуру класса А-II, во втором варианте армируем балку арматурой класса А-III. Спецификации армирования по двум вариантам приведены в таблицах 7.3 и 7.4.
Таблица 7.3.Армирование балок с использованием стали класса А-II
Профиль мм |
Масса, кг |
|||
Арматурная сталь |
Полосовая сталь |
Всего |
||
Класса A-I |
КлассаA-II |
|||
Ø 6 А I |
43,3 |
- |
-- |
43,3 |
Ø 8 A I |
250,7 |
- |
- |
250,7 |
Ø 32 A I |
70,8 |
- |
|
70,8 |
Ø 10 A II |
- |
45,2 |
- |
45,2 |
Ø 12 A II |
- |
489,6 |
- |
489,6 |
Ø 14 A II |
- |
281,0 |
- |
281,0 |
Ø 16 A II |
- |
187,2 |
- |
187,2 |
- 300x12 |
- |
- |
32,2 |
32,2 |
Итого |
364,8 |
1003,0 |
32,2 |
1400,0 |
Масса стали ненапрягаемой арматуры в армировании по первому варианту составляет 1400,0 кг.
Таблица 7.4.Армирование балок с использованием стали класса А-III
Профиль мм |
Масса, кг |
|||
Арматурная сталь |
Полосовая сталь |
Всего |
||
КлассаA-I |
КлассаA-III |
|||
Ø 6 А I |
43,3 |
- |
- |
43,3 |
Ø 8 A I |
250,7 |
- |
- |
250,7 |
Ø 32 A I |
70,8 |
- |
- |
70,8 |
Ø 10 A III |
- |
181,8 |
- |
181,8 |
Ø 12 A III |
- |
472,2 |
- |
472,2 |
Ø 16 A III |
- |
187,2 |
- |
187,2 |
- 300x12 |
- |
- |
32,2 |
32,2 |
Итого |
364,8 |
841,2 |
32,2 |
1238,2 |
Масса стали ненапрягаемой арматуры в армировании по второму варианту составляет 1238,2 кг.
Принимаем наиболее экономичный вариант армирования с использованием арматуры класса А-III, масса стали – М2 =1238,2 кг.
Расход металла на закладные детали представлен в таблице 7.5.
Таблица 7.5.Выборка стали на один элемент
Наименование |
Марка позиц. |
Профиль |
Общая длина, м |
Масса одного. п.м. |
Общ. масса, кг |
Свар-ные швы, п.м. |
Закладная деталь |
М-1 |
Ø16 АΙΙ |
0,52 |
1,58 |
1,6 |
0,6 |
-300×12 |
0,57 |
28,26 |
16,1 |
|||
Стяжки |
9 |
Ø6АΙ |
0,16 |
0,222 |
0,036 |
- |
10 |
Ø6АΙ |
0,2 |
0,222 |
0,045 |
- |
|
11 |
Ø6АΙ |
0,25 |
0,222 |
0,056 |
- |
|
12 |
Ø6АΙ |
0,3 |
0,222 |
0,067 |
- |
|
Отдельный стержень |
13 |
Ø12АΙI |
0,5 |
0,888 |
0,45 |
- |
Итого, вес стали на закладные детали составляет: М3 = (1,6 + 16,1)·2 + 0,036·2 + 18·0,045 + 4·0,056 + 4·0,067 + 4·0,45 = 38,6 кг.