Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы — поверхностные пленкообразующие покрытия, при нанесении которых на какую-либо поверхность они способны высыхать с образованием твердой эластичной пленки. Эти покрытия представляют собой сравнительно тонкий защит­ный слой. Их широко применяют для защиты от коррозии наруж­ных и внутренних поверхностей газонефтепроводов, резервуаров, различных подземных, надземных и подводных строительных кон­струкций и т.д.

Лакокрасочные материалы для покрытия наружной поверхности труб подразделяют на грунтовки, покровные эмали и лаки. Нано­сят их на поверхность трубопровода разбрызгиванием при помо­щи пневматических краскораспылителей под давлением 0,2... 0,3 МПа.

Лакокрасочные покрытия состоят из двух-трех слоев грунтов­ки и двух слоев эмали или лака с добавлением в последний (верх­ний) слой во всех случаях 10... 15 % (по массе) алюминиевой пуд­ры ПАК-З или ПАК-4. Общая толщина покрытия должна быть не менее 0,2 мм.

Лакокрасочные материалы для защиты внутренней поверхности труб образуют защитный слой, уменьшающий шероховатость сте­нок и гидравлическое сопротивление, что повышает пропускную способность трубопровода на 8... 10 % и предохраняют металл труб от коррозионного воздействия рабочих сред.

Для защитных покрытий, наносимых на внутреннюю поверх­ность трубопроводов, применяют различные материалы: бакели­товый лак марки А в сочетании с алюминиевой пудрой в коли­честве 7% и растворителем; лакокрасочные грунтовки и эмали на основе синтетических смол (перхлорвиниловой, эпоксидной, поливинилбутиралсвой и т.д.). Наиболее широко известны лако­красочные покрытия на основе эпоксидных смол ЭД-16 и ЭД-20, эпоксидных лаков Э-4100, Э-4001, эпоксидных шпатлевок ЭП-00-10 и др., которые обладают очень высокой адгезией к ме­таллу, термо- и химической стойкостью и другими полезными свойствами.

СТЕКЛОЭМАЛИ представляют собой неорганическое стекло или спекшуюся силикатную массу, которую наносят на поверхность металлических труб в тонкоизмельченном состоянии и закрепляют на ней посредством обжига в виде тонкослойного покрытия. Процесс нанесения и закрепления эмалевого покрытия на предварительно подготовленную поверхность называется эмалированием.

Эмалирование труб осуществляют с наружной и внутренней стороны в заводских условиях. Различают два вида эмалей: грунтовые (наносят на поверхность металла) и покровные (наносят на предварительно загрунтованные изделия).

Цинковые и алюминиевые покрытия: Этот способ представляет собой процесс металлизации распылением, заключающийся в нагреве металла, предназначенного для покрытия, до жидкого или пластичного состояния и распыления его на защищаемую поверхность с помощью газовой струи.

Цинковые и алюминиевые покрытия

Для повышения качества и долговечности защитных покрытий надземных участков и воздушных переходов магистральных и про­мысловых трубопроводов от атмосферной коррозии используется разработанный ВНИИСТом газотермический способ нанесения цинковых и алюминиевых покрытий на трубы в заводских услови­ях, а на сварные стыки и дефектные места — в трассовых услови­ях толщиной не менее 0,25 мм.

Способ представляет собой процесс металлизации распылени­ем, заключающийся в нагреве металла, предназначенного для по­крытия, до жидкого или пластичного состояния и распыления его на защищаемую поверхность с помощью газовой струи (сжа­того воздуха). Расплавление и распыление металла для покрытия трубопровода проводят газоэлектрическими или газопламенными аппаратами.

Процесс нанесения цинковых и алюминиевых покрытий на трубы газотермическим методом включает в себя следующие опе­рации: тщательную очистку наружной поверхности труб от ржав­чины, окалины, жира и других загрязнений; газотермическую металлизацию очищенной поверхности труб цинком или алюми­нием до получения покрытия заданной толщины; контроль каче­ства покрытия.

30