Противокоррозионные изоляционные материалы Способы защиты труб от коррозии:
1)изоляция поверхности газонефтепроводов от контакта с внешней агрессивной средой с целью сведения к минимуму коррозии металла;
2)применение электрохимической защиты подземных металлических сооружений;
3)использование коррозионно-стойких материалов;
4)воздействие на окружающую среду.
Первый способ защиты: Изоляция поверхности достигается созданием на поверхности трубопровода специальной оболочки-изоляционного покрытия
Изоляционные материалы для защиты газонефтепроводов разделяют на следующие группы: полимерные, битумные, лакокрасочные, стеклоэмалевые, цинковые, алюминиевые.
Второй способ защиты от коррозии: Применение электрохимической защиты. Осуществляется в подземных металлических сооружениях эксплуатирующихся в среде с большой электропроводностью (катодная защита) и при непосредственном контакте с металлом, обладающим более отрицательным электродным потенциалом (протекторная защита).
Третий способ защиты использование коррозионно-стойких материалов путем введения в металл при его плавке компонентов, повышающих его коррозионную стойкость.
Четвертый способ – воздействие на окружающую среду
предусматривает дезактивационную обработку агрессивной среды введением ингибиторов (замедлителей) коррозии. К этому способу относят удаление агрессивных компонентов из состава коррозионной среды: деаэрация водных растворов, очистка воздуха от примесей и его осушка.
КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДОВ
ОТ НАРУЖНОЙ КОРРОЗИИ:
Пассивная защита: защитные покрытия, прокладка в каналах и коллекторах
Активная защита: катодная защита, протекторная защита, электродренажная защита
Применение коррозионностойких материалов: стальные материалы, титановые сплавы, алюминиевые сплав, неметаллические трубы, комбинированные и многослойные трубы
Снижение агрессивности окружающей среды: деаэрация электролита почвы, обеспечение гидрофобизации, нейтрализация грунта кислотами или щелочами, уменьшение опасности биокоррозии путем обработки ядохимикатами, замена грунта на коррозионноагрессивный.
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
ТРУБОПРОВОДОВ
По материалу: Полимерные, мастичные, минеральные, металлизационные, комбинированные.
По типу: Нормальные, усиленные
По нанесению: Заводская, трассовая, базовая
По поверхности нанесения: На внешнюю, на внутреннюю, усиленные
По количеству слоев: Однослойная, многослойная
По армированию: Армированные, неармированные
По температуре: Холодного, горячего, с тепловой обработкой, с подогревом (зимой)
По способу нанесения: Окраской, напылением, экструдированием, намоткой (ленточные), розливом (жидкие), термоусадкой
По состоянию исходного материала: Жидкие, пластичные, твердопластичные, твердые, порошкообразные
По назначению: изоляционные, конструкционные (армирующие), оберточные
По температурной подготовке: с предварительным подогревом, без подогрева
По химической стойкости: атмосферостойкие, бензомаслостойкие, водостойкие, химически стойкие, термостойкие, биостойкие
По требуемой степени очистки металла трубы: 1 степени, 2 степени, 3 степени,4 степени.
КЛАССИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
ТРУБОПРОВОДОВ
МАТЕРИАЛЫ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ТРУБОПРОВОДОВ
Полимерные: полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полипропиленовые, полиуретановые, эпоксидные, фенольные и фенолформальдегидные, фурановые, полиэфирные, полиамидные, полиакриловые, поливинилацетатные, фторопластовые, каучуковые, комбинированные
Мастичные: битумные модифицированные (битумно-резиновые, битумно-минеральные, битумно-полимерные), каменноугольные, петролатумные, консистентные смазки
Металлизационные: алюминиевые, цинковые
Минеральные: стеклянные, цементные, стеклоэмалевые, бетонные, фосфатные
Комбинированные: полимерно-битумные, полимерно-минеральные, полимерно-металлизационные, металло-минеральные
Материалы заводских защитных покрытий магистральных трубопроводов: полиэтиленовые, полипропиленовые, полиуретановые, эпоксидные, комбинированные, термоусаживающиеся.