
- •Загальна характеристика ливарних сталей зі спец властивостями:
- •Спеціальні властивості сталей та сталевих виливків. Загальна характеристика.
- •Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із високомарганцевих сталей.
- •4. Загальна характеристика та властивості заліза. Поліморфізм заліза, його значення.
- •6. Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із хромо-нікелевих сталей.
- •7. Характеристика і галузі використання оригінальних сталей: дерев’яної, алмазної, аморфної та м’якої.
- •8. Електричні та магнетні властивості сталей і сталевих виливків. Оброблення рідкої сталі синтетичними шлаками, як метод покращення електричних і магнітних властивостей сталей.
- •9. Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із хромистих сталей.
- •10. Характеристика оригінальних сталей: прозорої, булатної, кольорової, немагнітної.
- •11.Зносостійкість як спеціальна властивість сталевих виливків. Зв'язок зносостійкості з її твердістю.
- •12.Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із хромоалюмінієвих сталей.
- •16. Структурні класи легованих сталей. Загальна характеристика і галузі використання.
- •17. Жаростійкість сталевих виливків. Методи покращення жаростійкості металу у виливках.
- •18. Спеціальна металургія у виробництві виливків із спеціальних сталей: вдп, віп, епп, пп, ешп, ешл.
- •19. Порівняльна характеристика властивостей легованих фериту і аустеніту.
- •20. Інструментальні та штампові сталі: різновиди, характеристики властивостей, галузі використання.
- •23. Особливості виплавлення високолегованих сталей методами з окисненням і переплавом
- •24. Технології виплавлення інструменту литтям з використанням інструментальних сталей.
- •25. Вплив легувальних елементів на критичні точки елементу на діаграму стану залізо-вуглець(цементит)
- •26. Шихтові матеріали для виплавлення високолегованих сталей зі спец. Власт-ми.
- •27. Особливості техноло-х процесів випласлення хромистих і хромалюмінієвих сталей.
- •28.Вплив Gr і Al на властивості сталей різного складу.
- •30.Виплавлення хромонікелевих сталей. Шихтові матеріали для їх виплавлення.
- •31. Вплив Ti на властивості сталі різних класів.
- •32) Механізм і кінетика розплавлення феросплавів у рідкій сталі
- •33) Особливості виплавлення високо марганцевих сталей для виливків. Шихтові матеріали для їх виплавлення
- •34) Вплив кремнію на властивості сталей різних класів
- •35.Особливості та послідовність додавання в рідку сталь легувальних елементів та феросплавів
- •36.Позапічне оброблення високолегованих сталей як метод підвищення властивостей сталевих виливків.
- •37.Вплив вольфраму та молібдену на властивості сталей різних класів.
- •38. Механізм та кінетика процесу розчинення феросплавів у рідкій сталі.
- •39. Вакуумування високолегованих сталей у ковші як метод покращення спеціальних властивостей литих заготовок.
- •40. Вплив міді та рзм на властивості сталей різних класів.
- •41.Механізм впливу легувальних елементів на поліморфізм заліза. Структурні складові легованих сталей
- •42.Жароміцність сталевих виливків. Методи підвищення жароміцності сталей
- •43.Позапічне оброблення високолегованих сталей білими шлаками
- •44 Геометричний фактор як основний критерій вибирання легувальних елементів для сталей
- •45 Хромисті сталі: різновиди, властивості, характеристика, галузі використання.
- •46 Особливості заливання ливарних форм під час виробництва виливків із високо марганцевих сталей
- •47. Способи підвищення властивостей заліза і вуглецевих сталей.
- •48. Хромоалюмінієві сталі
- •50. Принцип розроблення ливарних легованих сталей за Гуляєвим б. Б.
- •51. Окалиностійкість, термостійкість і ростостійкість хромоалюмінієвих сталей та методи покращення цих властивостей.
- •52. Суспензійне розливання легованих сталей.
- •53.Класифікація легованих сталей із спеціальними властивостями за їх хімічним складом та структурою.
- •57. Високомарганцеві зносостійкі сталі: характеристика властивостей, галузі використання цих сталей
- •58. Ливникові системи для виробництва виливків із високолегованих сталей. Особливості заливання ливарних форм
- •59.Дисперсійне тверднення як один із методів зміцнення структури в легованих сталях.
- •60.Холодностійкі сталі.
- •61.Вплив марганцю на властивості сталей різних класів.
- •62.Роль шлаку під час легування сталей в дуговій та електропечі.Методи очищення металу від продуктів окиснення,утворених в розплаві сульфідів і фосфідів.
- •63.Висококремнисті сталі:характеристика властивостей,різновиди і галузі використання.
- •64.Вплив ванадію, ніобію, бору на властивості легованих ливарних сталей.
- •65. Макролегування, мікролегування та модифікування сталей із спеціальними властивостями для покращання їх експлуатаційних характеристик
- •66. Основне призначення рідкісноземельних металів (рзм) в технологічних процесах виготовлення виливків із високолегованих сталей
- •67. Особливості термічного оброблення виливків із високолегованих сталей
- •68. Стан та перспективи виробництва литих заготовок із спеціальних сталей.
- •69. Особливості позапічного легування сталей зі спеціальними властивостями.
- •70. Термічне оброблення виливків із високо-марганцевої сталі.
- •71.Карбідоутворювальні і не некарбідоутворювальні елементи. Роль карбідів у зміні властивостей легованих сталей.
- •72.Визначення механічних властивостей високолегованих сталей відповідно до вимог гост 977-88.
- •73.Загальна характеристика фінішних операцій під час виробництва виливків з високолегованих сталей.
19. Порівняльна характеристика властивостей легованих фериту і аустеніту.
- легований ферит-багатокомпонентний твердий розчин, який утворюється за схемою заміщення або проникнення легувальних елементів і домішок в α-залізо. Ферит у чистому вигляді існує від 0 до 911°С(α-Fe) та від 1392°С до температури плавлення 1537°С(δ-Fe).Основні ферити затори: Сr, W, V, Mo, Ni, Mn, Si, Al, P.
- легований аустеніт, як стабільна структурна складова , існує від 911°С до 1494°С. Група елементів, які сприяють отриманню легованого аустеніту: Ni, Mn, Сr. Ефективність впливу легувальних елементів на властивості А визначається базовими А композиціями, а саме: Cr-Ni, Fe-Cr-Mn, Fe-Cr-Mn-Ni.
Відмінності легованого А від лег. Ф:
1) А феромагнітний матеріал;
2) А має вищий питомий опір;
3) А має вищий коеф. лінійного розширення , майже в 2рази ніж у Ф;
4) А має вищу міцність і корозійну стійкість;
5) Зі зниженням т-ри А не стає крихким і можна виготовляти холодостійкі деталі;
6)при деформації А наклепується, що надає йому високої стійкості проти зносу
20. Інструментальні та штампові сталі: різновиди, характеристики властивостей, галузі використання.
Інструментальні сталі- це велика група сталей, які після термічного оброблення набувають високих твердості, міцності, зносостійкості , теплостійкості, в’язкості. Їм властиві високі теплопровідність, розпалостійкістю окалиностійкість. Завдяки високій зносостійкості і міцності їх широко використовують для виготовлення підчіпників котіння, пружин багатьох типів,деталей верстатів.
За структурною ознакою ділять на:
заевтектоїдні і ледебуритні сталі
доевтектоїдні.
За хімічним складом:
вуглецеві та леговані, що містять до 5% легованих елементів;
високо- і складно леговані сталі- до 45% легованих елементів.
За теплостійкістю інструментальні сталі розділяють: нетеплостійкі, напівтеплостійкі, теплостійкі. За прогартовуваністю: сталі неглибокої прогартовуваності (вуглецеві і низьковуглецеві) і сталі глибокої прогартовуваності(леговані і високолеговані). За призначенням: сталі для різальних інструментів, штампові сталі для холодного та гарячого деформування та сталі для вимірювального інструменту.
Штампові сталі- сталі, що використовуються для виготовлення інструменту призначеного для зміни форми матеріалу деформуванням без зняття стружки. За умовами роботи штампові сталі поділяють на: сталі холодного(сталі з підвищеною зносостійкістю, дисперсійно тверді сталі з високим опором зминанню, високоміцні сталі з підвищеною в’язкістю) та гарячого деформування(сталі помірної теплостійкості і підвищеної в’язкості, сталі підвищеної теплостійкості і в’язкості, сталі високої теплостійкості). Сталі холодного деформування повинні мати високу твердість, зносостійкість і підвищену в’язкість. В жорстких умовах експлуатації, які пов’язані з значним розігріванням інструменту, необхідною властивістю є теплостійкість сталі. Використовують для виготовлення важконавантажувальних пуансонів та матриць, для виготовлення інструмента, який працює в умовах ударного навантаження. Сталі для гарячого деформування призначені для виготовлення інструменту, який працює в умовах підвищених температур, багаторазових теплозмін, динамічних навантаг, в умовах чималої корозійної дії оброблюваного металу. Тому ці сталі повинні мати високу теплостійкість, в’язкість, розпалостійкість та корозійну стійкість.
22. Вплив Ni на властивості сталей різних класів.
Ni- найефективніший легувальний елемент. Утворює при різних концентраціях безперервний ряд твердих розчинів, у яких інтервал кристалізації мінімальний. Його основна особливість- утворення легованого А. Виливки з Ni мають високу якість поверхні. Ni використовується в 100% тв. розчину з Fe для підвищення пластичності металу (оскільки він не утворює карбіди). Ni – феромагнітний тому з Fe утворює велику к-ть сплавів. Ni зменшує критичну швидкість гартування і покращує прогартовування сталі.
Ni підвищує межу текучості. Якщо Ni біля 25%, то отримуємо немагнетний метал. Чим більше Ni, тим менший коеф лінійного розширення. Ni підвищує конструкційну міцність. Сталі із Ni мають майже однакову структуру. Додають Ni гранульований та катодний(попередньо переплавляють, тому що містить багато H2). Але Ni дорогий і дефіцитний.