Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
shporka.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
446.46 Кб
Скачать

72.Визначення механічних властивостей високолегованих сталей відповідно до вимог гост 977-88.

Всі механічні властивості це структурно чутливі властивості тобто такі що дуже залежать від структури металу.

В ГОСТах описуються такі основні механічні властивості високолегованих сталей такі як тимчасовий опір розриванню, відносне подовження і твердість за Бринелем.

Твердість – це опір матеріалу місцевій пластичній деформації, яка виникає внаслідок впровадження в нього більш твердого тіла.

Відносне подовження - це відношення приросту розрахункової довжини зразка після розривання до початкової розрахункової довжини у %.

Тимчасовий опір розриванню – це напружини які визначають як відношення сили що діє на зразок до його вихідного поперечного перерізу і відповідає найбільшій навантазі, що передує руйнуванню зразка, є найважливішою конструктивною характеристикою металу або сплаву.

73.Загальна характеристика фінішних операцій під час виробництва виливків з високолегованих сталей.

Після видалення сталевих виливків з форм та їх охолодження – виливки передають у відділення фінішних операцій, де за допомогою визначених операцій покращують їх фізико-механічні властивості і товарний вигляд. Типовий технологічний процес оброблення більшості виливків із високолегованих сталей складається з таких операцій –

1)відокремлення від виливка ливникової системи та надливів (за допомогою ексцентрикових прес-кусачок, верстатів з дисковими пилами, плазмових різаків, для високо марганцевих сталей використовують плазмові або газові різаки);

2)видалення із порожнини виливків стрижнів – найбільш легко видаляються піщано-смоляні стрижні по нагрітій оснастці з використанням вібраційних установок інколи галтувальні барабани і дробометні, електрогідравлічні та гідравлічні камери;

3)очищення виливків, обрубування та зачищення (установки з абразивними корундовими або карборундовими кругами) виливків, їх контроль;

4)виправлення дефектів (якщо це необхідно) способом заварювання;

5)термічне оброблення ( для зняття напружень та покращювання оброблюваності здебільшого спочатку використовують нормалізацію а потім після мех. Оброблення виливків – остаточне ТО залежно від необхідних структури та властивостей даної марки сталі) та контроль (проміжний та остаточний); 6)повторне очищення, промивання, сушіння, ґрунтування

( для захисту сталей від корозії під час тривалого зберігання або транспортування), і передавання їх на склад готової продукції.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]