
- •Загальна характеристика ливарних сталей зі спец властивостями:
- •Спеціальні властивості сталей та сталевих виливків. Загальна характеристика.
- •Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із високомарганцевих сталей.
- •4. Загальна характеристика та властивості заліза. Поліморфізм заліза, його значення.
- •6. Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із хромо-нікелевих сталей.
- •7. Характеристика і галузі використання оригінальних сталей: дерев’яної, алмазної, аморфної та м’якої.
- •8. Електричні та магнетні властивості сталей і сталевих виливків. Оброблення рідкої сталі синтетичними шлаками, як метод покращення електричних і магнітних властивостей сталей.
- •9. Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із хромистих сталей.
- •10. Характеристика оригінальних сталей: прозорої, булатної, кольорової, немагнітної.
- •11.Зносостійкість як спеціальна властивість сталевих виливків. Зв'язок зносостійкості з її твердістю.
- •12.Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із хромоалюмінієвих сталей.
- •16. Структурні класи легованих сталей. Загальна характеристика і галузі використання.
- •17. Жаростійкість сталевих виливків. Методи покращення жаростійкості металу у виливках.
- •18. Спеціальна металургія у виробництві виливків із спеціальних сталей: вдп, віп, епп, пп, ешп, ешл.
- •19. Порівняльна характеристика властивостей легованих фериту і аустеніту.
- •20. Інструментальні та штампові сталі: різновиди, характеристики властивостей, галузі використання.
- •23. Особливості виплавлення високолегованих сталей методами з окисненням і переплавом
- •24. Технології виплавлення інструменту литтям з використанням інструментальних сталей.
- •25. Вплив легувальних елементів на критичні точки елементу на діаграму стану залізо-вуглець(цементит)
- •26. Шихтові матеріали для виплавлення високолегованих сталей зі спец. Власт-ми.
- •27. Особливості техноло-х процесів випласлення хромистих і хромалюмінієвих сталей.
- •28.Вплив Gr і Al на властивості сталей різного складу.
- •30.Виплавлення хромонікелевих сталей. Шихтові матеріали для їх виплавлення.
- •31. Вплив Ti на властивості сталі різних класів.
- •32) Механізм і кінетика розплавлення феросплавів у рідкій сталі
- •33) Особливості виплавлення високо марганцевих сталей для виливків. Шихтові матеріали для їх виплавлення
- •34) Вплив кремнію на властивості сталей різних класів
- •35.Особливості та послідовність додавання в рідку сталь легувальних елементів та феросплавів
- •36.Позапічне оброблення високолегованих сталей як метод підвищення властивостей сталевих виливків.
- •37.Вплив вольфраму та молібдену на властивості сталей різних класів.
- •38. Механізм та кінетика процесу розчинення феросплавів у рідкій сталі.
- •39. Вакуумування високолегованих сталей у ковші як метод покращення спеціальних властивостей литих заготовок.
- •40. Вплив міді та рзм на властивості сталей різних класів.
- •41.Механізм впливу легувальних елементів на поліморфізм заліза. Структурні складові легованих сталей
- •42.Жароміцність сталевих виливків. Методи підвищення жароміцності сталей
- •43.Позапічне оброблення високолегованих сталей білими шлаками
- •44 Геометричний фактор як основний критерій вибирання легувальних елементів для сталей
- •45 Хромисті сталі: різновиди, властивості, характеристика, галузі використання.
- •46 Особливості заливання ливарних форм під час виробництва виливків із високо марганцевих сталей
- •47. Способи підвищення властивостей заліза і вуглецевих сталей.
- •48. Хромоалюмінієві сталі
- •50. Принцип розроблення ливарних легованих сталей за Гуляєвим б. Б.
- •51. Окалиностійкість, термостійкість і ростостійкість хромоалюмінієвих сталей та методи покращення цих властивостей.
- •52. Суспензійне розливання легованих сталей.
- •53.Класифікація легованих сталей із спеціальними властивостями за їх хімічним складом та структурою.
- •57. Високомарганцеві зносостійкі сталі: характеристика властивостей, галузі використання цих сталей
- •58. Ливникові системи для виробництва виливків із високолегованих сталей. Особливості заливання ливарних форм
- •59.Дисперсійне тверднення як один із методів зміцнення структури в легованих сталях.
- •60.Холодностійкі сталі.
- •61.Вплив марганцю на властивості сталей різних класів.
- •62.Роль шлаку під час легування сталей в дуговій та електропечі.Методи очищення металу від продуктів окиснення,утворених в розплаві сульфідів і фосфідів.
- •63.Висококремнисті сталі:характеристика властивостей,різновиди і галузі використання.
- •64.Вплив ванадію, ніобію, бору на властивості легованих ливарних сталей.
- •65. Макролегування, мікролегування та модифікування сталей із спеціальними властивостями для покращання їх експлуатаційних характеристик
- •66. Основне призначення рідкісноземельних металів (рзм) в технологічних процесах виготовлення виливків із високолегованих сталей
- •67. Особливості термічного оброблення виливків із високолегованих сталей
- •68. Стан та перспективи виробництва литих заготовок із спеціальних сталей.
- •69. Особливості позапічного легування сталей зі спеціальними властивостями.
- •70. Термічне оброблення виливків із високо-марганцевої сталі.
- •71.Карбідоутворювальні і не некарбідоутворювальні елементи. Роль карбідів у зміні властивостей легованих сталей.
- •72.Визначення механічних властивостей високолегованих сталей відповідно до вимог гост 977-88.
- •73.Загальна характеристика фінішних операцій під час виробництва виливків з високолегованих сталей.
30.Виплавлення хромонікелевих сталей. Шихтові матеріали для їх виплавлення.
Виплавлення сталей,які вміщюють значну кількість нікелю, не має утруднень, бо нікель не реагує з киснем і при будь-якому переробленні залишається в сталевій ванні і не утворює ніяких продуктів окислення, що обумовлює високі мех.властивості таких сталей.Сталі з нікелем можна виплавляти в будь-якому плавильному агрегаті.
Але нікель утворює з сіркою легкоплавку евтектику(645°С), тому підвищенний вміст сірки у сталі,що містить нікель, внаслідок розташування сульфіду нікелю на межах зерен, легко призводить до червоноламкості.Крім того внаслідок значного вмісту водню можуть утворюватись внутрішні тріщіни.
Нікель має високу здатність поглинати гази.Навіть у твердому стані здатен розчиняти велику кількість водню, тому у розплав його неоюхідно вводити перед окислювальним періодом.В період кипіння оксиди вуглецю,що при цьому утворюються,видаляють водень із рідкого металу.
Виплавлення хромонікелевих аустенітних сталей упіщаних формах необхідно здійснюватитак, щоб вміст газів в кінці процесу був мінімальним. Ця умова легше всього задовольняється при виплавленні сталей в дугових печах з основною футеровкою,необхідно забезпечити інтенсивне кипіння ванни киснем.Залишковий вміст газів у сталі буде мінімальним, якщо відновлювальний період плавки і інтенсивне кипіння будуть здійснені в найкоротший термін.При цьому необхідно слідкувати ,щоб флюси були сухими і не вмістили багато газів.
Усі феросплави ,що використовують для виплавлення хромоникелевих сталей, повинні мати мінімальний вміст вуглецю.
Виплавлення хромоникелевих сталей у печах з кислою футеровкою менш сприятливе, оскільки можливе при цьому відновлення кремнію із футеровки марганцем і титаном (Si>більше допустимого значення, Mn Ti окислюються і забруднюють цим самим сталь)
Складним є одержання заданого вмісту Ti.угар Ti залежить від типу футеровки( з основною – менший ), кусковатості феротитану,температури та швидкості розливання сталі.Угар Ti менший із феротитану,в якому вміст титану менший.
Шихтові матеріали:
-чавунний брухт;
-сталевий брухт;
-зворот 60%-100%;
-відходи близькі за хімічним складом до виплавляємої сталі;
-флюси(вапно або вапняк, плавиковий шпат та ін. )
-нікель
-феросплави(ферохром, феротитан) та ін.
31. Вплив Ti на властивості сталі різних класів.
Ti – тугоплавкий метал щільністю4,5 г/cм3 з температурою плавлення 1725°С
Кристалева гратка на 20% більша ніж у
Fe,а тому має обмежену розчинність в α-Fe (до 6,3%),при цьому виклинює область існування γ- Fe при 0,8%.
Зі зниженням температури металу розчинність титану в α-Fe зменшується
З 6,3% при температурі 1300°С до 2% при 20°С.Цю властивість Ti використовують у мартенситних сталях,
які підається старінню,для дисперсійного зміцнення мартенситу. Ti є сильним карбідоутворювальним елементом,температура плавлення яких досягає 3140°С.
Здатність титану утворювати тугоплавкі сполуки (карбіди, нітриди, карбонітриди) використовують для подрібнення первинного зерна. Титан може витрачатись на окисленя, бо в нього висока спорідненість до кисню, тому перед його введенням сталь необхідно розкислювати(хоча б ФС, ФМ, Al)
Недоліки:
-утворює оксиди великих розмірів, що знижують рідкотекучість та порушують суцільність виливка;
-погіршує прогартованість сталей;
-збільшує зони усадкових пор.