1. Загальна характеристика ливарних сталей зі спец властивостями:

За призначенням сталі поділяють на конструкційні, зі спеціальними властивостями та інструментальні. Особливу групу представляють сталі зі спец властивостями. Раціональним легуванням, модифікуванням і термічним обробленням досягаються оптимальні фізико-механічні властивості сталі, які гарантують надійність і довговічність машин і механізмів.

Сталі зі спеціальними властивостями відносять до конструкційних матеріалів, але використовують їх для виготовлення виробів, які працюють в особливих умовах, наприклад при високих або низьких температурах, при інтенсивному зносі, в агресивних середовищах та ін. За своїми спеціальними властивостями їх розділяють на жароміцні, жаростійкі, корозійностійкі, холодостійкі, зносостійкі, кавітаційностійкі, ерозійностійкі, немагнітні та ін.

2. Спеціальні властивості сталей та сталевих виливків. Загальна характеристика.

Використання сталевих виливків у різних галузях промисловості обумовлює багатогранність вимог до них щодо спеціальних фізичних і хімічних властивостей. Якість виливків повинна задовольняти ці вимоги часто незалежно від вимог щодо механічних властивостей. Фізичні властивості сталевих виливків поділяють на поверхневі(твердість, оброблюваність, зносостійкість) і обємні(теплові, електричні, магнетні).

Знос, утома, удари є головними механічними факторами, які руйнують деталь. Головним хімічним фактором, що призводить до руйнування виливка є корозія. Корозійна стійкість є важливою властивістю сталей. Процес корозії полягає в хімічній або електрохімічній дії на метал навколишнього середовища.

Також до спеціальних властивостей відносять жаростійкість(окалиностійкість, термостійкість, ростостійкість), жароміцність та холодностійкість.

3. Особливості фінішних операцій під час виробництва виливків із високомарганцевих сталей.

Фінішні операції складають 40% загальної трудомісткості виготовлення сталевих виливків, оскільки вони важко піддаються механізації і, особливо, автоматизації.

- відокремлення від виливків ливникової системи та надливів – враховуючи погану оброблюваність виливків із високомарганцевих сталей , відокремлення необхідно виконувати з використанням газових або плазмових різаків. Надливи при виробництві таких сталей повинні бути легковідокремлюваними.

- видалення із порожнин стрижнів – із дрібних виливків видаляють у процесі їх очищення у галтувальних барабанах. Із середніх та великих виливків – за допомогою дробеметних, електрогідравлічних та гідравлічних камер.

- очищення виливків – можна використовувати дробеметні, дробоструйні, вібраційні, гідравлічні, електрохімічні та ін методи та ін.

- обрубування виливків – здійснюють пневматичними рубильними молотками з зубилами, повітряно-дуговим різанням.

- зачищення виливків – зачищають на заточних шліфувальних верстатах.

- виправлення дефектів – зварювання їх електричною зваркою.

- термічне оброблення – якщо виливки не піддаються механічному обробленню, то остаточне термічне оброблення виконуєжться в сталеливарному цеху. Наприклад, плити для футерівки кульових млинів, які виготовляють із високомарганцевої сталі, гартують із температури 1050…1150 С.