9. Скоростные режимы прокатки

В реверсивных клетях листовых станов применяют скоростные режимы, аналогичные скоростным режимам блюмингов (см. рис.5). Отличие заключается в том, что практически не применяют режим г, то есть, выход уже длинного раската происходит на сниженной угловой скорости прокатки.

В качестве примера в табл.9 показана зависимость скоростного режима прокатки от длины раската в черновой клети и клети с вертикальными валками стана 3600 ОАО «Азовсталь». При длине раската до 7 м прокатку производят на постоянной скорости.

Таблица 9

Скоростной режим прокатки на стане 3600

Длина раската, м	Угловая скорость валков, об/мин
	вертикальной клети	черновой клети
2,5	25 / 25 / 25 *	20 / 20 / 20 *
>2,5-4	30 / 30 / 30	25 / 25 / 25
>4-5,5	35 / 35 / 35	30 / 30 / 30
>5,5-7	40 / 40 / 40	35 / 35 / 35 *
>7-10	42 / 49 / 42	35 / 40 / 35
>10-15	42 / 55 / 42	35 / 45 / 35
>15	42 / 62 / 42	35 / 50 / 35
* nз /nmax /nв .

Скоростной режим прокатки раскатов в чистовой клети стана 3600, в зависимости от длины раската L_р , таков

Lр, м . . . . . . . . . . . . . . . . .	16	>16-20	>20-26	>26
nз /nmax /nв , об/мин . . . .	40/60/40	40/70/40	40/90/40	40/100/40

10. Прокатка металла в черновой, чистовой клетях и в клети с вертикальными валками

В черновой клети применяют клети дуо, трио (клети трио-Лаута) и кварто.

ТЛС с клетями трио-Лаута (клеть, в которой средний валок имеет меньший диаметр, чем верхний и нижний) осталось в мире немного.

Их основные недостатки:

• тяжелые подъемно-качающиеся столы;

• клеть более сложная, чем дуо;

• небольшие углы захвата;

• малая жесткость клети.

Основное достоинство: применение дешевого нереверсивного электропривода.

Черновые клети дуо применяют на ТЛС 2-го и 3-го поколений и в США. Эти клети проще по конструкции и дешевле клетей кварто, имеют большой угол захвата (большие обжатия).

Основной недостаток – небольшая жесткость клети (снижение точности прокатки).

Черновые клети кварто имеют высокую жесткость, что особенно важно при производстве плит. Кроме этого, при использовании одинаковых клетей кварто для черновой и чистовой клети имеется взаимозаменяемость деталей и особенно упрощаются условия эксплуатации и подготовки валков.

При использовании клетей дуо используют валки диаметром 1100-1200 мм (на стане 5000 ОАО «Северсталь» – 1400 мм).

При использовании клети кварто диаметр рабочих валков D_р находится в пределах 800-1150 мм, опорных D_оп = 1400-2100 мм. На станах 5000-5500 D_оп до 2400 мм.

В черновой клети производят h = 70-80%.

Задачи, решаемые в черновой клети

• совместно с вертикальными валками сформировать ширину будущего листа;

• получить требуемую толщину подката;

• совместно с нагревательными печами обеспечить температуру конца прокатки в требуемом диапазоне;.

В качестве чистовой клети применяют только четырехвалковые клети. Диаметры рабочих валков находятся в пределах D_р = 800-1100 мм, D_оп = 1400-2100 мм, на станах 5000-5500 D_оп = 2300-2400 мм. h = 20-30%.

Задачи, решаемые в чистовой клети

• получение требуемой точности прокатки и плоскостности раскатов;

• обеспечение требуемого качества поверхности;

• получение требуемых механических свойств проката за счет регламентирующих температурных и деформационных режимов.

Функции клети с вертикальными валками

• снятие конусности раскатов при прокатке слитков;

• взламывание окалины;

• формирование боковой кромки раскатов и особенно плит, предотвращая появление закатов на боковых гранях;

• получение листов с катаной кромкой;

• «калибровка» слябов;

• управление формой раскатов в плане.

Клети с вертикальными валками и универсальные чистовые клети появились на ТЛС третьего поколения. Основная цель – производство толстых листов с катаными кромками. Эту цель достичь не удалось, главным образом из-за неустойчивости раската при обжатии кромок. Удалось решить эту задачу на стане 3600 ОАО «Азовсталь» лишь при прокатке листов толщиной 30 мм и более.

В связи с этим на современных ТЛС применяют клети с вертикальными валками только при использовании в качестве заготовок слитков и прокатке плит.