
- •1. Уравнение движения поезда.
- •1.1. Уравнение движения одиночного экипажа.
- •1.2. Уравнение движения поезда.
- •1.3. Методы интегрирования уравнения движения поезда.
- •2. Образование и реализация силы тяги.
- •2.1. Образование силы тяги при точечном контакте колеса и рельса.
- •2.2. Реализация силы тяги с учетом упругой деформации колеса и рельса.
- •2.2.1. Взаимодействие колеса и рельса при отсутствии вращающего момента.
- •2.2.2. Перераспределение сил взаимодействия колеса и рельса под действием вращающего момента.
- •2.2.3. Срыв сцепления.
- •2.3. Практическая оценка коэффициента сцепления.
- •2.4. Факторы, влияющие на реализацию силы тяги.
- •2.5. Мероприятия по повышению использования сцепной массы.
- •2.6. Сравнение схем соединения тд по отношению к боксованию.
- •2.7. Сравнение характеристик тэд эпс двойного питания.
- •3. Торможение.
- •3.1. Классификация систем торможения эпс.
- •3.2. Принцип возникновения тормозной силы при механическом колодочном торможении.
- •3.3. Расчетный тормозной коэффициент.
- •3.4. Общие требования к системам электрического торможения. Классификация электрического торможения.
- •3.5. Реостатное торможение с самовозбуждением тд.
- •3.6. Реостатное торможение с независимым возбуждением.
- •3.7. Реверсивное торможение (торможение противовключением).
- •3.8. Рекуперативное торможение.
- •4. Энергетика движения поезда.
- •4.1. Задачи расчета расхода электроэнергии на движение поезда.
- •4.2. Аналитический метод определения расхода электроэнергии.
- •4.3. Статистические методы определения расхода электроэнергии.
- •4.4. Оценка расхода электроэнергии на движение поезда по перегону.
- •4.5. Факторы, влияющие на расход электроэнергии.
- •4.6. Методы энергооптимизации скорости движения поезда.
- •5. Нагревание тд.
- •5.1. Необходимость проверки тд на нагревание.
- •5.2. Аналитический расчет нагревания тд.
- •5.3. Проверка мощности тд методом среднеквадратичного тока.
- •6. Тяговые и тормозные свойства эпс с бесколлекторными тд.
- •6.1. Тяговые свойства асинхронного тд.
- •6.2. Тормозные свойства асинхронного тд.
- •6.3. Тяговые свойства вентильного тд.
- •6.4. Тормозные свойства вентильного тд.
2. Образование и реализация силы тяги.
2.1. Образование силы тяги при точечном контакте колеса и рельса.
В общем случае причиной поступательного движения поезда является сила тяги локомотива. Рассмотрим образование силы тяги при абсолютно жестком колесе и рельсе, т.е. ни колесо, ни рельс при взаимодействии не испытывают деформацию и, как следствие этого, контакт колеса и рельса является точечным.
И
сточником
движения поезда при электрической тяге
являются тяговые двигатели электровоза.
Тяговый двигатель развивает вращающий
момент М, который посредством
редуктора 3-4 передает его на колесную
пару 1. Обозначив потери на трение как
Мтр, а потери на преодоление
момента инерции – Мин,
можно записать
.
Как известно из
курса физики, момент на ободе колеса
можно заменить парой сил
с
плечом Dк/2. Сила
Fк1 приложена
в точке опоры колеса на рельс (точка А)
и направлена в противоположную сторону
по отношению к направлению движения.
Эта сила стремиться переместить точку
А против движения колеса. Под воздействием
силы давления колеса на рельс Gк,
как реакция рельса на силу Fк1,
в точке контакта возникает внешняя по
отношению к колесу сила Fсц,
которая равна по модулю силе Fк1
и направлена противоположно последней.
Эта сила препятствует перемещению точки
А. Точка А оказывается как бы зафиксированной
относительно рельса и называется
мгновенным центром поворота. Сила Fк2,
приложенная к точке 0 стремиться
переместить ее в направлении движения.
Следовательно, внешняя сила Fсц является той силой, благодаря которой вращающий момент ТД реализуется в виде силы Fк, приложенной к центру колеса и сообщающей поступательное движение колесу, а вместе с ним и всему поезду.
2.2. Реализация силы тяги с учетом упругой деформации колеса и рельса.
2.2.1. Взаимодействие колеса и рельса при отсутствии вращающего момента.
Вследствие деформации колеса и рельса при взаимодействии, колесо в действительности опирается на рельс некоторой поверхностью. Процесс деформации очень сложен, а теоретические выражения, описывающие процесс взаимодействия колеса и рельса получены только для простейших случаев сочетания профилей колеса и рельса. Основу решения проблемы положил физик Г.Герц в 1882 г.
Р
ассмотрим
идеализированный случай упругого
взаимодействия колеса и рельса, полагая
их материал изотропным. Начнем с
неподвижного колеса. Расположим оси
координат как показано на рисунке. Т.к.
стандартный железнодорожный рельс
имеет в поперечном сечении радиус
головки 300 мм, представим колесо и
рельс в виде двух бесконечных цилиндров,
расположенных во взаимно перпендикулярных
плоскостях и имеющих, соответственно,
радиусы R и r.
Р
ассмотрим
проекцию колеса на плоскость XOZ.
Предположим, что под действием силы Gк
произошла деформация колеса на величину
z1. Длину
проекции поверхности взаимодействия
колеса и рельса на плоскость XOZ
обозначим 2х. Рассмотрим треугольники
АВО' и BОO'.
Треугольники подобны, следовательно:
;
.
Так как z1 << R, то можно записать
Рассматривая деформацию рельса в плоскости YOZ, по аналогии можно записать
.
Суммарная деформация колеса и рельса
= z1 + z2
.
Это уравнение эллипса. Т.е. поверхность взаимодействия колеса и рельса при неподвижном колесе и отсутствии вращающего момента имеет форму эллипса. Величина эллипса зависит от:
величины нагрузки колеса на рельс;
материала колеса и рельса;
радиусов поверхностей взаимодействия колеса и рельса.
Р
аспределение
нормальных напряжений в колесе имеет
форму эллипсоида. Для современного
тягового подвижного состава давление
в центре эллипса превышает предел
упругости Рупр материала
колеса и рельса. Иными словами, в пределах
заштрихованной площади происходят
упругопластические деформации материалов
колеса и рельса.
Коническое очертание поверхности катания колеса и наклон поверхности катания рельса сильно усложняют решение задачи. Приближенно считают, что опорная поверхность в этом случае также имеет форму эллипса, площадь которого составляет 400-600 мм2. Меньшие значения площади соответствуют малым диаметрам колес и малым нагрузкам на ось.
Ориентация эллипса и его размеры зависят от степени проката бандажа и износа рельса. При увеличении износа поверхность взаимодействия искажается и при изношенных бандаже и рельсе принимает форму, близкую к прямоугольнику, большая ось которого направлена поперек рельса.