1.Общие сведения о приборах для измерения и контроля давления
Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. Среди таких манометров отмечают и газовый манометр. Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 вт. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Ремонт как, например газовых оборудований, так и ремонт манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. В том случае, когда проводят ремонт газового оборудования, и тот же самый ремонт контактных манометров проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. В данном случае ремонт манометра и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. Когда проводится монтаж газового оборудования и подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. После проведенного ремонта манометр устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен.
Рис. 1. Упругие чувствительные элементы деформационных манометров
а — трубчатые пружины; б — сильфоны; в, г — плоские и гофрированные мембраны; д — мембранные коробки; е — вялые мембраны с жестким центром
Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. Среди таких манометров отмечают и газовый манометр. Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 вт. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Ремонт как, например газовых оборудований, так и ремонт манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. В том случае, когда проводят ремонт газового оборудования, и тот же самый ремонт контактных манометров проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. В данном случае ремонт манометра и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. Когда проводится монтаж газового оборудования и подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. После проведенного ремонта манометр устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен.
Рис. 2. Пружинный показывающий механический манометр
1 — одновитковая трубчатая пружина; 2 — держатель; 3 — пробка; 4 — поводок; 5 — зубчатый сектор; 6 — шестерня; 7 — стрелка
Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. Среди таких манометров отмечают и газовый манометр. Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 вт. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Ремонт как, например газовых оборудований, так и ремонт манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. В том случае, когда проводят ремонт газового оборудования, и тот же самый ремонт контактных манометров проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. В данном случае ремонт манометра и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. Когда проводится монтаж газового оборудования и подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. После проведенного ремонта манометр устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен.
Рис. 3. Электроконтактный манометр:
1 — показывающая стрелка; 2, 3 — стрелки; 4 — электрические контакты; 5 — поводок; 6 — электрический контакт
Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. Среди таких манометров отмечают и газовый манометр. Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 вт. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Ремонт как, например газовых оборудований, так и ремонт манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. В том случае, когда проводят ремонт газового оборудования, и тот же самый ремонт контактных манометров проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. В данном случае ремонт манометра и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. Когда проводится монтаж газового оборудования и подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. После проведенного ремонта манометр устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен.
Рис. 4. Сильфонный дифманометр типа ДС:
а — схема сильфонного блока; б — внешний вид; 1 — рабочий сильфон; 2 — кремний органическая жидкость; 3 — внутренняя полость сильфона; 4 — шток; 5 — пружины; 6 — неподвижный стакан; 7 — рычаг; 8 — тореной; 9 — ось; 10 — резиновые кольца; 11 — гофры; 12, 13 — вентили запорные и уравнительный
Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. Среди таких манометров отмечают и газовый манометр. Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 вт. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Ремонт как, например газовых оборудований, так и ремонт манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. В том случае, когда проводят ремонт газового оборудования, и тот же самый ремонт контактных манометров проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. В данном случае ремонт манометра и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. Когда проводится монтаж газового оборудования и подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. После проведенного ремонта манометр устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен.
Рис. 5. Схема и внешний вид профильного мембранного напоромера НМП:
1 — штуцер; 2 — мембранная коробка; 3 — система рычагов и тяг; 4 — ось; 5 — показывающая стрелка; 6 — профильная шкала; 7 — корректор
Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. Среди таких манометров отмечают и газовый манометр. Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу. По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства. Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 вт. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10 вт. Ремонт как, например газовых оборудований, так и ремонт манометров сводится к ремонту двух самостоятельных частей прибора: манометрической и контактной. Манометрическая часть прибора ремонтируется так же, как и у обычных технических манометров с трубчатой пружиной. В том случае, когда проводят ремонт газового оборудования, и тот же самый ремонт контактных манометров проверяют плавность хода указателей и в случае сильного затирания их регулируют путем ослабления гайки, прижимающей указатель к подложенной под него сферической пружинной шайбе, смазкой шарнирной части указателя. Поворачивая несколько раз каждый из указателей в обе стороны, добиваются получения плавного их хода. В данном случае ремонт манометра и регулировку указателей производят без разборки прибора. Особо внимательно надо производить разборку тех деталей электроконтактных устройств, которые расположены внизу прибора и доступ к ним затруднителен. После сборки узла скобы с указателями и контактами, его надо опробовать под током. Убедившись в работоспособности узла, монтируют его на циферблат. Когда проводится монтаж газового оборудования и подводящих проводов необходимо следить за тем, чтобы провода не касались циферблата и чтобы указатель в своем крайнем правом положении не задевал их. Проверив надежность закрепления деталей, винтов и т. п., пробуют ход обоих указателей вправо и влево; при сближении указатели не должны касаться друг друга. Замыкающие поверхности контактов должны быть чистыми. Зачистить их можно надфилем. После проведенного ремонта манометр устанавливают на испытательный пресс и подключают к электрической сети; соответственно включают в цепь сигнализирующие устройства. После этого повышают давление до величины, соответствующей положению правого указателя. Если зазвонит звонок или зажжется электрическая лампочка, это докажет, что прибор исправен.