
- •1 Уровень вопрос №20.Техническое обслуживание и ремонт
- •1 Уровень Вопрос №21
- •2 Уровень вопрос №20 Назначение, классификация и область применения станков с чпу
- •2 Уровень вопрос №21 Токарные станки с чпу.
- •3 Уровень вопрос№20 Обработка основных отверстий
- •3 Уровень вопрос№ 21. Передача винт-гайка качения
- •4 Уровень.Вопрос №20 Управление станком 16к20ф3с5.
- •4 Уровень.Вопрос №21 Управление станком 16к20т1
- •5 Уровень.Вопрос №20.Зажимные устройства крепления заготовок токарных станков с чпу
- •5 Уровень.Вопрос № 21.Режимы токарной обработки
1 Уровень Вопрос №21
Например:
Техническая документация на токарный станок с ЧПУ 16К30Ф3
Токарный станок с ЧПУ 16К30Ф3 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в один или несколько проходов по замкнутому автоматическому циклу.
Документация состоит из:
1.Описание и характеристики станка токарного с ЧПУ 16К30Ф3
2.Установочный чертеж станка токарного с ЧПУ 16К30Ф3
2 Уровень вопрос №20 Назначение, классификация и область применения станков с чпу
Назначение- Токарные станки с ЧПУ предназначены для наружной и внутренней обработки сложных заготовок деталей типа тел вращения. Токарные станки составляют самую значительную группу по номенклатуре в парке станков с ЧПУ. На токарных станках с ЧПУ выполняют традиционный комплекс технологических операций: точение, отрезку, сверление, нарезание резьбы и др.
В мелкосерийном и среднесерийном производстве с частой сменой изготавливаемых изделий наибольшее распространение получили автоматизированные станки с ЧПУ. Станок с ЧПУ позволяет осуществлять взаимное перемещение детали и инструмента по командам без применения материального аналога обрабатываемой детали (кулачков, шаблонов, копиров).
Основные преимущества станков с ЧПУ следующие: простота модификации технологического процесса путем внесения корректирующих программ в запоминающее устройство микро ЭВМ; высокие режимы обработки с использованием максимальных возможностей станка; исключение предварительных ручных разметочных и прогоночных работ; повышение производительности труда за счет сокращения вспомогательного и машинного времени обработки; повышение точности и идентичности деталей; сокращение числа переустановок деталей при обработке и сроков подготовки производства.
Классификация- В основе классификации токарных станков с ЧПУ лежат следующие признаки:
расположение оси шпинделя (горизонтальные и вертикальные станки);
число используемых в работе инструментов (одно- и многоинструментальные станки);
способы их закрепления (на суппорте, в револьверной головке, в магазине инструментов);
вид выполняемых работ (центровые, патронные, патронно-центровые, карусельные, прутковые станки);
степень автоматизации (полуавтоматы и автоматы).
Центровые токарные станки с ЧПУ служат для обработки заготовок деталей типа валов с прямолинейным и криволинейным контурами. На этих станках можно нарезать резьбу резцом по программе.
Патронные токарные станки с ЧПУ предназначены для обточки, сверления, развертывания, зенкерования, цекования, нарезания резьбы метчиками в осевых отверстиях деталей типа фланцев, зубчатых колес, крышек, шкивов и др.; возможно нарезание резцом внутренней и наружной резьбы по программе.
Патронно-центровые токарные станки с ЧПУ служат для наружной и внутренней обработки разнообразных сложных заготовок деталей типа тел вращения и обладают технологическими возможностями токарных центровых и патронных станков.
Карусельные токарные станки с ЧПУ применяют для обработки заготовок сложных корпусов.
Токарные станки с ЧПУ оснащают револьверными головками и магазином инструментов. Револьверные головки бывают четырех-, шести- и двенадцатипозиционные, причем на каждой позиции можно устанавливать по два инструмента для наружной и внутренней обработки заготовки. Ось вращения головки может располагаться параллельно оси шпинделя, перпендикулярно к ней или наклонно.
Применение- Применение систем ЧПУ позволило управлять многокоординатным функционированием бесцентровых круглошлифовальных станков. В системе управления станком используют программные модули, которые рассчитывают траектории инструмента (круга, алмаза), его коррекцию и взаимодействие с человеком. Для обработки деталей с различными геометрическими формами (конус, шар и др.) создается программное обеспечение: диспетчер режимов, интерполятор и модуль управления приводами.
Для шлифовальных станков используют системы типа CNC с управлением по трем-четырем координатам, но в станках, работающих несколькими кругами, возможно управление по пяти-шести и даже по восьми координатам. Взаимосвязь между оператором и системой ЧПУ (CNC) шлифовального станка в большинстве случаев осуществляется в диалоговом режиме с помощью дисплея. В системе управления применяются встроенные диагностические системы, повышающие надежность станков.