- •1.Синтетикалық каучуктер өндірісі – мұнай химиясының басты саласы
- •2.Стереоретті изопренді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3.Уретанды каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •1.Синтетикалық каучуктер өндірісі дамуының тарихи сатылары.
- •2.Стереоретті бутадиенді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3.Силоксанды каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •1.Каучуктер сыныптамасы. Синтетикалық каучуктердің типтері.
- •2.Стереоретті бутадиен-стиролды каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3.Полисульфидті каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулкани-заттардың қасиеттері
- •Вулканизаттардың қасиеттерi. Вулканизаттардың механикалық қасиет-терiн анықтау үшiн құрамы төмендегiдей қоспа алынды (салм.Б. Түрiнде):
- •1.Алу тәсіліне қарай каучуктерді сыныптау
- •2.Полиизобутиленді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3.Изопренді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттар-дың қасиеттері .
- •Этилен-пропиленді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •Акрилатты каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •Арнай мақсатқа арналған каучуктер.
- •Бутадиен-нитрилді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •Фторкаучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •Каучуктер өндірісіне арналған басты шикізат.
- •Акрилатты каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •Хлорпренді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизат-тардың қасиеттері
- •Табиғи каучуктің технологиялық қасиеттері
- •Бутилкаучукті алу, құрылысы және қасиеттері
- •Полиизобутиленді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулка-низаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучук макромолекулаларының құрылысы
- •2. Статикалық бутадиен-стиролды сополимерлерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Этилен-пропиленді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучук вулканизаттарының қасиеттері және қолданылу аумағы
- •2. Изопренді каучуктер. Литий-органикалық катализаторларда изопренді каучуктерді алу.
- •3. Бутадиен-нитрилді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучукті алу
- •2. Силоксанды алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Этилен-пропиленді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулка-низаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучуктің химиялық құрылысы.
- •2. Уретанды каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Бутилкаучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулкaнизаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучук түрлері және олардың физикалық қасиеттері
- •2. Акрилатты каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Бутадиенді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттар-дың қасиеттері
- •1. Табиғи каучук макромолекулаларының құрылысы және оның каучуктің техникалық қасиеттеріне әсері.
- •2. Полисульфидті каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Этилен-пропиленді каучуктің макромолекулалық құрылысының резиналардың вулкандау қасиеттеріне әсері
- •1. Каучуктер өндірісіне арналған басты шикізат
- •2. Хлорпренді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Тиоколдар негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •Вулканизаттардың қасиеттерi. Вулканизаттардың механикалық қасиет-терiн анықтау үшiн құрамы төмендегiдей қоспа алынды (салм.Б. Түрiнде):
3. Бутадиенді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттар-дың қасиеттері
Құрылысы реттiлеу, яғни құрамындағы цис-1,4 буындарының мөлшерi 85% каучуктердiң кристалдануға икемдiлiгi жоғары, соның салдарынан осындай полимерлер негiзiндегi толықтырылмаған вулканизаттардың берiктiгi 80-180 кгс/см2 жетедi. Полимерлердiң кристалдануға икемдiлiгiнiң жоғары болуы олардың аязға төзiмдiлiгiн әжептеуiр төмендетедi. Сол себептi аязға төзiмдi резиналар алу үшiн құрамында шамамен 80% цис-1,4 буындары бар полимелердi қолдану қажет. Мұндай полимерлер негiзiнде –600С температура-да да созылымдылығын сақтайтын резиналарды алуға болады; мұндай резина-лардың омырылғыштық температурасы –970С шамасында.
СКД сынақтауға арналған қоспа құрамы төменде келтiрiлген (каучуктiң 100 салм.б. шаққандағы салм.б.):
-
СКД . . . . . . . . . . .
100,0
Мырыш тотығы (оксидi) .
5,0
Күкiрт . . . . . . . . . . .
2,0
Техникалық стеарин . . . .
2,0
Сантокюр (N-циклогексил-2-
Рубракс . . . . . . . . . . . . . . .
бензтиазолилсульфенамид)
5,0
ТМ-70 күйесi . . . . . . . . . .
50,0
СКД каучугi негiзiндегi қоспаларды дайындау үшiн келесi араластыру режимi қолданылады (мин түрiнде):
-
СКД . . . . . . . . . . . . . . .
0
Сантокюр . . . . . . . . . . . . .
6
Рубракс . . . . . . . . . . . .
2
Мырыш тотығы . . . . . . .
8
Техникалық стеарин .
4
Күйе . . . . . . . . . . . . . . . .
11
Күкiрт . . . . . . . . . . . . . . .
25
Бiлiктерде жалпы араластыру уақыты, бiлiктер температурасы 30-400С болғанда 30 мин құрайды.
Вулкандар алдындағы қоспалардың жату уақыты 6 сағаттан кем болмау керек. Престе вулкандау ұзақтығы 1430С – 10, 20, 40, 60 және 80 мин. Сынақтар алдындағы үлгiлердiң «демалуы» 24 сағ кем болмау қажет.
СКД негiзiндегi вулканизаттардың механикалық қасиеттерi төмен:
Созғандағы берiктiк шегi, кгс/см2 . . . . . . . . . . . . . . . . . 185-220
Салыстырмалы ұзаруы, % . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 450-500
Ыршытқандағы созылымдылығы, % . . . . . . . . . . . . . . . 70-75
Мүжiлгiштiгi, см3/(кВт*сағ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-100
Цис-полибутадиен негiзiндегi вулканизаттар молекулалық тiзбектерiнiң айрықша иiлгiштiгiне байланысты жоғары созылымдылыққа, көп реттi деформациялағандағы төмен жылу түзгiштiкке, жоғары сызаттар түзiлу қарсылығына ие.
№ 14 емтихан билеті
