
- •1.Синтетикалық каучуктер өндірісі – мұнай химиясының басты саласы
- •2.Стереоретті изопренді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3.Уретанды каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •1.Синтетикалық каучуктер өндірісі дамуының тарихи сатылары.
- •2.Стереоретті бутадиенді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3.Силоксанды каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •1.Каучуктер сыныптамасы. Синтетикалық каучуктердің типтері.
- •2.Стереоретті бутадиен-стиролды каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3.Полисульфидті каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулкани-заттардың қасиеттері
- •Вулканизаттардың қасиеттерi. Вулканизаттардың механикалық қасиет-терiн анықтау үшiн құрамы төмендегiдей қоспа алынды (салм.Б. Түрiнде):
- •1.Алу тәсіліне қарай каучуктерді сыныптау
- •2.Полиизобутиленді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3.Изопренді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттар-дың қасиеттері .
- •Этилен-пропиленді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •Акрилатты каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •Арнай мақсатқа арналған каучуктер.
- •Бутадиен-нитрилді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •Фторкаучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •Каучуктер өндірісіне арналған басты шикізат.
- •Акрилатты каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •Хлорпренді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизат-тардың қасиеттері
- •Табиғи каучуктің технологиялық қасиеттері
- •Бутилкаучукті алу, құрылысы және қасиеттері
- •Полиизобутиленді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулка-низаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучук макромолекулаларының құрылысы
- •2. Статикалық бутадиен-стиролды сополимерлерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Этилен-пропиленді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучук вулканизаттарының қасиеттері және қолданылу аумағы
- •2. Изопренді каучуктер. Литий-органикалық катализаторларда изопренді каучуктерді алу.
- •3. Бутадиен-нитрилді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучукті алу
- •2. Силоксанды алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Этилен-пропиленді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулка-низаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучуктің химиялық құрылысы.
- •2. Уретанды каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Бутилкаучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулкaнизаттардың қасиеттері
- •1. Табиғи каучук түрлері және олардың физикалық қасиеттері
- •2. Акрилатты каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Бутадиенді каучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттар-дың қасиеттері
- •1. Табиғи каучук макромолекулаларының құрылысы және оның каучуктің техникалық қасиеттеріне әсері.
- •2. Полисульфидті каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Этилен-пропиленді каучуктің макромолекулалық құрылысының резиналардың вулкандау қасиеттеріне әсері
- •1. Каучуктер өндірісіне арналған басты шикізат
- •2. Хлорпренді каучуктерді алу, құрылысы және қасиеттері
- •3. Тиоколдар негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
- •Вулканизаттардың қасиеттерi. Вулканизаттардың механикалық қасиет-терiн анықтау үшiн құрамы төмендегiдей қоспа алынды (салм.Б. Түрiнде):
Фторкаучуктер негізіндегі резина қоспалары мен вулканизаттардың қасиеттері
Фторкаучуктердi вулкандауды негiзiнен пероксидтермен, полиамин-дермен, Шифф негiздерiмен, iшкi комплекстiк қосылыстармен, сондай-ақ иондаушы сәулелер көмегiмен жүргiзедi.
Пероксидтермен вулкандау полимерлiк тiзбектен сутегi атомын жұлып алу, одан әрi полимерлiк радикалдармен әсер етуге байланысты.
Пероксидтермен, полиаминдермен және Шифф негiздерiмен вулкандауды екi сатыда жүргiзедi: бiрiншiсi – 130-1500С қалыптарда 30-50 мин бойы вулкандау; екiншiсi – 2000С ауалы ортада 24 сағат бойы вулкандау.
Процесс активаторлары қызметiн мырыш, кальций, магний және қорғасын оксидтерi атқарады, сонымен бiрмезгiлде олар Нª мен бiрқатар басқа да газдарды бөлiп шығаратын бейтараптан-дырушылар (нейтрализаторлар) болып саналады.
Фторкаучуктер үшiн вулкандау үдеткiштерi қызметiн 5% мөлшердегi бис-(фурфурилиден)-гексаметилендиимин (бифургин) және мыстың салицил-альимин (СИМ).
Вулканизаттардың қасиеттерi. СКФ-32 және СКФ-26 негiзiндегi резиналардың механикалық қасиеттерiн анықтау үшiн құрамы төменгiдей қоспаларды пайдаланады (салм.б. түрiнде):
-
І
ІІ
І
ІІ
СКФ-32
100,0
-
Мырыш оксидi
-
15,0
СКФ-26
-
100,0
Магний оксид
-
15,0
СИМ
5,0
-
ТГМ-33 күйесi
15,0
15,0
Бифургин
-
5,0
СКФ-32 каучугi негiзiндегi қоспаны дайындау режимi төмендегiдей (мин түрiнде):
-
СКФ-32
0
ТГМ-33 күйесi
6
СИМ
4
Мырыш оксидi
15
Бiлiктерде жалпы араластыру уақыты 18-20 мин.
Төменде СКФ-26 каучугi негiзiндегi қоспаны дайындау режимi келтiрiлген (мин түрiнде):
-
СКФ-26
0
ТГМ-33 күйесi
8
Бифургин
4
Магний оксидi
16
Бiлiктерде жалпы араластыру уақыты 20 мин.
Фторкаучуктердiң вулканизаттарының қасиеттерiне полимердегi сутегi мөлшерi (14 кесте) және вулкандау тәсiлi (15 кесте) әжептеуiр әсер етедi.
14 кесте
Каучуктегi сутегiнiң мөлшерi әртүрлi вулканизаттардың қасиеттерi.
Көрсеткiштер |
Каучуктегi сутегi мөлшерi, % |
|||
1,2 |
1,75 |
2,0 |
2,4 |
|
Созғандағы берiктiк шегi, кгс/см2 |
32 |
134 |
170 |
245 |
Салыстырмалы ұзаруы, % |
1200 |
570 |
490 |
240 |
Ацетонда iсiнуi, % |
гель |
200 |
185 |
137 |
СКФ-32 алынған резиналар 2000С ұзақ уақыт созылымдылық қасиеттерiн сақтайды. Температураны 2500С көтерсе жұмыс iстеу қабiлетi бiрден төмен-дейдi. 2500С резиналардың қызмет ету мерзiмi 100 сағат шамасында.
СКФ-26 алынған резиналардың 2500С жұмыс iстеу қабiлетi 2000 сағат және 3000С – 100-200 сағат.
Фторкаучуктерден жасалған резиналар жарық, озон, микроб және бензин мен майлағыш майлар сияқты заттар әсерiне төзiмдi, бiрақ кетондар мен күрделi эфирлерде еридi. Күштi қышқылдардың (күкiрт, азот) әсерiне төзiм-дiлiгi вулкандау тәсiлiне байланысты: Радиациялық және пероксидтi вулка-низаттар төзiмдiлеу және полиаминдер көмегiмен алынған вулканизаттардың төзiмдiлiгi төмен.
Фторкаучуктен алынған резиналар ыстық су әсерiне тұрақсыз. Мысалы, СКФ-26 алынған резиналар 700С 7 тәулiк iшiнде 0,62 мг/см3 iсiнедi.
№ 7 емтихан билеті