
- •Привод цепного конвейера
- •Содержание
- •Введение
- •Техническое задание
- •Кинематический расчет привода.
- •Расчет цилиндрической передачи.
- •Расчет клиноременной передачи.
- •Проектный расчет валов.
- •Быстроходный вал.
- •Промежуточный вал.
- •Тихоходный вал.
- •Уточненный расчет валов.
- •Расчет шпоночных соединений.
- •Быстроходный вал.
- •Промежуточный вал.
- •Тихоходный вал.
- •Предварительный выбор подшипников.
- •Быстроходный вал.
- •Промежуточный вал.
- •Тихоходный вал.
- •Проверочный расчет подшипников
- •Определение общих коэффициентов влияющих на долговечность подшипников в данной конструкции редуктора.
- •Быстроходный вал.
- •Промежуточный вал.
- •Тихоходный вал.
- •10. Выбор посадок
- •11. Конструктивные размеры корпуса редуктора.
- •12. Выбор смазочных материалов и системы смазки.
- •13. Сборка редуктора
- •14. Заключение.
- •Список литературы.
Тихоходный вал.
Назначаем типоразмер подшипников: Подшипник 307 ГОСТ 8338-75.
d = 58мм, D = 120 мм, B = 31 мм, r = 2,5
Грузоподъемность Сr = 81.9; Сor=48
Определяем приведенную или эквивалентную нагрузку на подшипник
Pэ=( Fr ·X·V+У·Fa) Kт·Kб
KT - температурный коэффициент составит KT=1
Kб – коэффициент безопасности Kб=1,1
Fr - радиальная нагрузка, Н Fr = 728
Fa – осевая нагрузка, Н Fa = 0
Х – коэффициент радиальной нагрузки, Х=0,52
У – коэффициент осевой нагрузки, У=1,40
V – коэффициент, учитывающий вращение колес V=1,0
Pэ=( 728 ×0,56×1,0+1,40×0) ×1,0×1,1 = 448 Н
Определяем требуемую динамическую грузоподъемность подшипника, кН
где n – частота вращения кольца рассчитываемого подшипника, мин-1;
Lh10 – долговечность подшипника в часах при вероятности безотказной работы 90%, Lh10 = 10000 – 25 000ч;
m – показатель степени (для шариковых подшипников – 3; для роликовых подшипников – 10/3=3,33);
кН
Подшипник 307 выдерживает заданный 90-% гарантированный ресурс больше требуемого, что позволяет говорить о превышении 90% гарантированного ресурса.
10. Выбор посадок
Внутреннее кольцо подшипника на вал |
L0/k6 |
Наружное кольцо подшипника в корпус |
H7/l0 |
Зубчатые колеса на валы |
P7/g6 |
Крышки подшипников в корпус |
H7/k6 |
Распорные втулки на валах |
H7/k6 |
Распорные кольца |
H7/k6 |
Полумуфты на валах |
H7/k6 |
Шпоночная канавка в ступице по ширине |
Js9 |
Шпоночная канавка в ступице по глубине |
H12 |
Шпоночная канавка на валу по ширине |
P9 |
Шпоночная канавка на валу по глубине |
H12 |
Шпонка по ширине |
h9 |
Шпонка по длине |
h14 |
Шпонка в сборе в ступице (по ширине) |
Js9/h9 |
Шпонка в сборе на валу (по ширине) |
P9/h9 |
Шпонка в сборе на валу (по длине) |
H8/h14 |
Отверстие в крышке подшипника под манжету |
H7 |
Участок вала под уплотнение |
h11 |
11. Конструктивные размеры корпуса редуктора.
1. Толщина стенки корпуса:
7.8=
8
2.Толщина стенки крышки корпуса редуктора:
7,2
3. Толщина верхнего пояса крышки редуктора:
4. Толщина пояса корпуса редуктора:
5.Толщина нижнего пояса корпуса редуктора:
6.
Толщина рёбер жёсткости корпуса
редуктора:
7. Диаметр фундаментальных болтов:
dф=(1.5…2.5)
=20
8. Диаметр болтов соединяющий корпус с крышкой редуктора:
dк=(0.5…0.6) dф = 12
9. Диаметр болтов соединяющий корпус и крышку редуктора около подшипников:
dк.п.= 0.75 dф =10
10. Диаметр болтов для крепления крышек подшипников к редуктору:
dп=(0.7…1.4)=12
11. Диаметр болтов для крепления крышки:
dк.с.=6…10=8
12. Диаметр резьбы пробки( для слива масла)
dп.р= (1.6…2.2) =18