
- •1. Определение топлива. Виды топлива. Формула рабочей массы топлива.
- •2. Характеристики топлива. Определения. Марки (типы) топлива
- •3. Теплота сгорания (высшая и низшая). Определение понятия «Условное топливо».
- •4. Условное топливо. Нефтяной эквивалент. Тепловой эквивалент работы.
- •5. Классификация и свойства теплоносителя. Виды теплоносителя.
- •6. Преимущества и недостатки различных видов теплоносителя.
- •7. Горение топлива (определение). Понятие горючей массы и балласта.Содержание углерода в ископаемом топливе по его видам.
- •8. Цель расчета горения. Основные формулы расчета горения.
- •9. Условия полного сгорания топлива. Способы определение полноты сгорания.
- •13. Газовый тракт котла
- •17. Схемы мазутных форсунок и газовых горелок. Газомазутная горелка.
- •18. Схема парового котла. Тепловой баланс котла. Формула располагаемой теплоты.
- •19. Схема парового котла. Тепловой баланс котла. Формула расходной части баланса.
- •20. Четыре группы источников промышленно используемой энергии. Их характеристики.
- •26. Схема теплового двигателя. Цикл Карно в координатах p-V и t-s. Формула работы.
- •27. Выражение для термического кпд цикла Карно. Три формулировки 2-го закона термодинамики.
- •28. Термодинамический цикл реального теплового двигателя. Выражение для его кпд.
- •29. Схема паротурбинной установки. Термодинамический цикл Рэнкина. Описание участков t-s диаграммы цикла.
- •30. Схема цикла Рэнкина. Выражение для термодинамического кпд цикла Рэнкина.
- •36. Кинематическая схема потока пара в ступени паровой турбины.
- •37. Понятие критической скорости вращения ротора.
- •38. Схема конденсатора паровой турбины. Описание его работы. Влияние величины вакуума в конденсаторе на кпд паротурбинной установки (график).
- •39. Теплоэнергетический процесс в конденсаторе турбины (t-s диаграмма). Выражение для теплового баланса конденсатора.
- •40. Расчетная схема редукционной охладительной установки (роу). Выражение для материального и теплового баланса роу.
- •41. Расчетная схема струйного термокомпрессора. Выражение для материального и энергетического балансов термокомпрессора.
- •42. Технологическая схема обработки воды после конденсации пара. Описание процессов.
- •43. Схема колонки деаэратора. Описание ее работы.
- •44. Типовые расчетные схемы деаэраторов. Уравнение материального баланса деаэратора.
- •45. Типовые расчетные схемы деаэраторов. Уравнение теплового баланса деаэратора.
- •56. Схема, термический кпд и базовый показатель расхода топлива на выработкуэлектроэнергии парогазотурбинной электростанции бинарного цикла.
- •57. Схема бинарного термодинамического цикла парогазотурбинной электростанции (пгту) в ts-координатах. Описание. Выражение для суммарного кпд пгту.
- •58. Схемы совершенствования действующих котельных и тепловых электростанций за счет привключения газотурбинных установок. Описание схемы. Рост термического кпд.
- •59. Схема гидротурбины. Выражение для расчета электрической мощности.
- •60. Схема турбодетандера. Выражение для расчета электрической мощности.
- •61.Схема вихревого насоса. График рабочих характеристик. Выражение для расчета мощности.
- •График рабочих характеристик
- •Выражение для расчета мощности.
- •62.Тепловые схемы тэс блочного исполнения и с параллельными связями. Выражения для основных энергетических показателей их работы.
- •63.Влияние начального давления пара перед турбиной на кпд тэс. Is-диаграмма. Выражение для расчета кпд. Обоснование используемого значения.
- •64.Влияние начальной температуры пара перед турбиной на кпд тэс. Is-диаграмма. Обоснование используемого значения.
- •65.Снижение давления отработавшего пара в конденсаторе . Тs-диаграмма процесса. Обоснование используемого значения.
6. Преимущества и недостатки различных видов теплоносителя.
Водяной пар как греющий теплоноситель получил больше распространение вследствие ряда своих достоинств: 1. Высокие коэффициенты теплоотдачи при конденсации водяного пара позволяют получать относительно небольшие поверхности теплообмена. 2. Большое изменение энтальпии при конденсации водяного пара позволяет расходовать малое его весовое количество для передачи сравнительно больших количеств тепла. 3. Постоянная температура конденсации при заданном давлении дает возможность наиболее просто поддерживать постоянный режим и регулировать процесс в аппаратах.
Основным недостатком водяного пара является значительное повышение давления в зависимости от температуры насыщения, а также резкое изменение объема и плотности при изменении агрегатного состояния, что приводит к гидроударным явлениям в трубопроводах.
Обогрев паром применяется, в основном, только в процессах нагревания, происходящих при умеренных температур (порядка 60-150 °С).
Горячая вода получила большое распространение в качестве греющего теплоносителя, особенно в отопительных вентиляционных установках. Подогрев воды осуществляется в специальных водогрейных котлах, производственных технологических агрегатах (например, в печах) или водонагревательных установках ТЭЦ и котельных. Горячую воду как теплоноситель можно транспортировать по трубопроводам на значительные расстояния (на несколько километров). Однако горячая вода, поступающая от тепловых сетей, как греющий теплоноситель производственных теплообменников используется редко, поскольку в течение отопительного сезона при качественном регулировании отпуска тепла температура ее непостоянна и изменяется от 70 до 150 °С.
Достоинством топочных газов является возможность нагрева ими материала до весьма высоких температур, которые требуются иногда по технологическим условиям производства. Но это достоинство не всегда может быть использовано, потому что вследствие трудности регулировки возможны перегрев материала и ухудшение его качества; с другой стороны, по условиям техники безопасности не всегда можно пользоваться огневым обогревом. Высокая температура топочных газов приводит к большим тепловым потерям. Газы, покидающие топку с температурой выше 1000 °С, доходят до потребителя с температурой не выше 700 °С, так как осуществить удовлетворительную термоизоляцию при таком высоком уровне температур достаточно трудно.
Недостатки дымовых и топочных газов как греющей среды: 1. Малая плотность газов влечет за собой необходимость получения больших объемов для обеспечения достаточной теплопроизводительности, а последнее приводит к созданию громоздких трубопроводов.
2. Вследствие малой удельной теплоемкости газов их необходимо подавать в аппараты в большом количестве с высокой температурой; последнее обстоятельство вынуждает применять огнеупорные материалы для трубопроводов. Прокладка таких газопроводов, а также создание запорных и регулирующих приспособлений по тракту течения газа представляют большие трудности.
3. Вследствие низкого коэффициента теплоотдачи со стороны газов теплоиспользующая аппаратура должна иметь большие поверхности нагрева и поэтому получается весьма громоздкой.