- •1. Терминология, назначение и основные характеристики систем контроля и управления (ску), классификация задач управления и обеспечения безопасности.
- •Классификация задач управления технологическими процессами
- •2. Концепции построения асутп и программно-техническая база для решения задач управления и обеспечения безопасности нефтехимических производств.
- •3. Классификация технологических объектов управления (тоу) и системные принципы решения задач управления сложными технологическими объектами.
- •4. Режимы работы автоматизированных технологических комплексов (атк) и их взаимосвязь. Жизненный цикл асутп и атк.
- •6. Многомерные тоу и аср. Модели, свойства, особенности построения и расчета управляющих устройств.
- •7. Оценка силы связности подсистем в статике.
- •8. Методы оценки силы связности подсистем в динамике. Сравнительный анализ методов. Методы управления многомерными тоу.
- •9.Метод синтеза многосвязных аср Вавилова-Имаева.
- •11. Модели в терминах пространства состояний.
- •12. Понятия и физическая сущность понятий «управляемость», «наблюдаемость», «стабилизируемость», «нормируемость» и т.Д. Методы анализа и обеспечения этих свойств.
- •13. Построение аср расхода и соотношения расходов. Реализация, учет шкал при пересчете настроек регуляторов.
- •14. Построение аср давления. Реализация, учет шкал при пересчете настроек регуляторов
- •1 5. Построение аср уровня. Реализация, учет шкал при пересчете настроек регуляторов
- •16. Построение аср температуры. Реализация, учет шкал при пересчете настроек регуляторов
- •17. Каскадные , комбинированные аср: условия применения, порядок расчета настроек регуляторов и компенсирующих звеньев, примеры применения.
- •18. Ситуационные системы управления: условия применения, идейные основы расчета и реализации, примеры.
- •19. Ситуационное моделирование: условия применения, идейные основы расчета и реализации, примеры.
- •20. Формирование структуры ситуационных моделей, методы расчета интенсивности управляющих воздействий, учет не измеряемых факторов, учет динамики, примеры.
- •21. Техническая и программная реализация ситуационных систем управления, примеры
- •22. Общие положения и нормативно-документальная база обеспечения безопасности производств
- •23. Категорирование опасных объектов
- •24. Основные положения пб09-540-03 по методам обеспечения безопасности
- •Раздел 6.2 - задачи контроля и управления:
- •Задачи и методы диагностики неисправностей тса, виды и методы защиты атк от последствий неисправностей. Структура систем обеспечения безопасности.
- •Классификация методов диагностирования и общие подходы к решению задачи диагностики.
- •Принципы организации технической диагностики
- •Методы и алгоритмы диагностирования и защиты от постепенных отказов тса.
- •Методы и алгоритмы диагностирования и защиты от внезапных отказов тса.
- •Требования к обеспечению безопасности подсистем паз для объектов первой и второй категорий и методы ее обеспечения.
- •Классификация взрывоопасных газов и паров.
- •Выбор и маркировка взрывозащищенного оборудования.
- •Метод взрывозащиты «искробезопасная цепь», барьеры: общие принципы работы, техническая реализация.
- •5.3 Принципиальная схема искробезопасного барьера
- •33. Задача сигнализации и блокировки(защиты): переменные, используемые в схеме, выбор уставок (по пб09-540-03), логика и способы реализации схемы сигнализации.
- •34. Задачи управления процессами каталитического риформинга и их решение
- •35. Задачи и реализация систем автоматизации трубчатых печей.
- •36. Задачи и реализация систем автоматизации ректификационных колонн.
- •37. Задачи и реализация систем автоматизации насосов и поршневых компрессоров.
- •39. Основные этапы и порядок разработки проекта асу тп
- •39. Основные этапы и порядок разработки проекта асутп
- •40. Состав и содержание основных разделов тз по разработке асутп.
- •41. Состав и содержание основных разделов Рабочего проекта.
Раздел 6.2 - задачи контроля и управления:
Постоянный контроль за параметрами и их поддержание на заданном уровне.
Регистрацию срабатывания и контроль работоспособности средств ПАЗ.
Пост контроль за состоянием воздушной среды в пределах объекта.
Постоянный анализ изменения параметров в сторону критических значений и прогнозирование возможной аварии.
Действие средств управления и ПАЗ, прекращающих развитие опасной ситуации (разработка системы мягкого вывода аварийной ситуации на безопасный режим).
Выбор и реализация оптимальных управляющих воздействий.
Проведение операций без аварийного пуска, останова и всех необходимых для этого переключений.
Выдача информации о состоянии объекта в вышестоящие системы управления.
Задачи и методы диагностики неисправностей тса, виды и методы защиты атк от последствий неисправностей. Структура систем обеспечения безопасности.
Можно выделить три типичные задачи технической диагностики (ТД):
обнаружение факта неисправности(задача 1);
обнаружение причины неисправности, т.е. места и вида дефекта(задача 2);
прогнозирование возникновения дефекта(задача 3).
Неразрывную часть ТД составляют методы защиты. Основным условием для большинства методов ТД явл-ся постулирование конечности числа состояний. Считается , что это множество м/б разбито на 2 подмножества: S1-п/множ. исправных состояний ОД, S2-п/множество неисправных состояний ОД.
Методы: 1) тестовое диагностирование;
2) функциональное диагностирование;
ТестД – составление некоторого опросника (теста), в котором указываются заданные комбинации входов и последовательность их изменений. По реакции ОД (по выходам) вырабатывается диагноз 1 или 2 глубины.
1) исправен или нет ОД;
2) 1 + место неисправности.
ТестД применяется в схемах логического типа (цифровые, логические устройства).
ФД – диагностирование в режиме нормальной эксплуатации ОД. Основной прием для н/п и н/х:
- по реакции на рабочее воздействие;
- по качеству продукции;
- по вибрации;
- по реакции СЕ;
- по косвенным признакам.
Разобьем задачу обеспечения надежности АТК по уровням следующим образом:
На первом уровне решаются задачи, связанные с "внезапными" отказами элементов АСУ ТП и технологического оборудования. Диагностика и защита от последствий таких отказов должна обладать быстродействием, обеспечивающим предотвращения развития аварийных ситуаций. Обычно это время от нескольких десятых долей секунды до нескольких секунд. В связи с этим диагностика отказов и защита от их последствий, как правило, должна осуществляться на аппаратно-программном уровне (в частности подсистемой ПАЗ).
На втором уровне решаются задачи диагностики «постепенных», «функциональных» отказов элементов АСУ ТП и технологического оборудования.
Р
ешение
задач диагностирования и защиты данного
уровня осуществляется на основе метода
временного резервирования, путем
разработки процедур идентификации
ситуаций, в которых нарушается логика
причинно-следственных связей или между
технологическими параметрами, или
управляющими воздействиями и
технологическими параметрами, или
вычисленными значениями ПК и ПК,
полученными прямыми измерениями,
например, на основе лабораторных анализ.
На третьем уровне решаются задачи прогнозирования развития технологических ситуаций, диагностирование неадекватности моделей и их корректировка и т.д. Подобные задачи в общем случае могут быть отнесены к классу мониторинговых.
