
- •Введение
- •1 Исходные данные
- •2 Разработка плана загрузки мастерской
- •2.1 Расчет количества то и ремонтов для машинно-тракторного парка.
- •2.2 Сводная ведомость то и ремонтов, распределение видов то и ремонтов между црм и рас
- •2.3 Расчет трудоемкости ремонтных работ
- •2.4 Расчет трудоемкости дополнительных и вспомогательных работ
- •2.5 Составление сводной ведомости пункта технического обслуживания
- •2.6 Построение графика загрузки пункта технического обслуживания
- •2.7 Расчет фондов времени, такта и фронта ремонта
- •2.8 Расчет количества основных и вспомогательных рабочих
- •3 Разработка пункта технического обслуживания
- •3.1 Расчет объема работ на пункте технического обслуживания и количества рабочих
- •3.2 Расчет и подбор оборудования для пункта технического обслуживания
- •3.3 Расчет площади пункта технического обслуживания и предложения по компоновке
- •4 Разработка технологии диагностирования
- •5 Техника безопасности и охрана окружающей среды
- •Список использованных источников
3.3 Расчет площади пункта технического обслуживания и предложения по компоновке
Площадь участка определяется по формуле
,
(30)
где FОБ - площадь, занимаемая оборудованием, FОБ=9,4м2;
FM — площадь занимаемая машинами, м2;
σ - коэффициент рабочей зоны, σ=4.
FУЧ =(9,4+20,7) 4=120,4м2
Габариты участка: ширина - 6м, длина определяется по формуле
,
(31)
,
Принимаем 20 м
При расстановке оборудования учитываем требования санитарных норм и условия обслуживания работающего оборудования. Станки, требующие обслуживания должны располагаться не ближе 0,5 м от стен или перегородок. Шкафы, стеллажи и другое оборудование не требующие технического обслуживания можно располагать вплотную к стенам и перегородкам. План участка выполняется на формате А-2 с соблюдением выше указанных требований, приняв соответствующий масштаб.
4 Разработка технологии диагностирования
Таблица 7 – Технологическая карта диагностирования узла, агрегата механизма , системы в соответствии с заданием
Содержание операции |
Приборы и инструмент |
Технологические условия |
Трудоемкость чел.час |
1.Запустить трактор, поставить его на ровную горизонтальную поверхность, включить муфту сцеплении, установить среднюю частоту вращения коленчатого вала, включить повышенную передачу, нажать на педаль тормоза и плавно опустить педаль(рычаг) сцепления. Опробовать включение передач при включенной муфте |
Башмаки упорные |
Под колеса установить упорные башмаки. Если при плавном включении муфты двигатель заглохнет, значит, муфта сцепления исправна. Отсутствие шума шестерен при переключении передач ( муфта полностью выключена) свидетельствует о исправности муфты. |
|
2.Заглушить двигатель, открыть люк муфты сцепления, замерить выжимными рычагами и подшипником (кольцом). Если зазоры превышают предельные значения, их необходимо отрегулировать |
Ключи гаечные, набор щупов |
Зазоры между отжимными рычагами и подшипниками в Белорус 920 - 3,0…3,5 мм |
|
3. Замерить свободный ход педали сцепления( расстояние от первоначального положения, когда выжимной подшипник касается отжимных рычагов). Если свободный ход педали превышает предельное значение, его необходимо отрегулировать |
Линейка металлическая 1…300, ключи гаечные |
Нормальный свободный ход педали в Белорус 920 - 40…45 мм |
|
4. Включить главную муфту сцепления, а затем, включая и выключая поочередно передачи (ряды), убедиться в свободном их переключении. При необходимости отрегулировать положение блокирующего валика |
Ключи гаечные |
Допускается неполное включение передачи при упоре торцов зубьев подвижной шестерни в торцы неподвижной (для полного включения необходимо прокрутить силовые колеса) |
|