
- •Введение
- •1 Исходные данные
- •2 Разработка плана загрузки мастерской
- •2.1 Расчет количества то и ремонтов для машинно-тракторного парка.
- •2.2 Сводная ведомость то и ремонтов, распределение видов то и ремонтов между црм и рас
- •2.3 Расчет трудоемкости ремонтных работ
- •2.4 Расчет трудоемкости дополнительных и вспомогательных работ
- •2.5 Составление сводной ведомости пункта технического обслуживания
- •2.6 Построение графика загрузки пункта технического обслуживания
- •2.7 Расчет фондов времени, такта и фронта ремонта
- •2.8 Расчет количества основных и вспомогательных рабочих
- •3 Разработка пункта технического обслуживания
- •3.1 Расчет объема работ на пункте технического обслуживания и количества рабочих
- •3.2 Расчет и подбор оборудования для пункта технического обслуживания
- •3.3 Расчет площади пункта технического обслуживания и предложения по компоновке
- •4 Разработка технологии диагностирования
- •5 Техника безопасности и охрана окружающей среды
- •Список использованных источников
2.6 Построение графика загрузки пункта технического обслуживания
По оси абсцисс откладываем кварталы, по оси ординат откладываем трудоемкость чел.час, пользуясь таблицей 5.
2.7 Расчет фондов времени, такта и фронта ремонта
Расчет фонда времени мастерской определяем по формуле
ФВМ=(dк-dв-dп) t n-(dпв+dпп) 2, (21)
где dк,dв,dп- количество календарных (365), выходных (52) и праздничных (9)
дней;
dпв, dпп- количество предвыходных(51) и предпраздничных(9) дней;
t- продолжительность смены(7ч);
ФВМ=(365-52-9) 7 1-(51+9) 2=2008 ч
Годовой
фонд времени работы определяется по
формуле
ФВО=(dк-dв-dп) t n ηоб-(dпв+dпп) 2, (22)
где ηоб - коэффициент учитывающий простой оборудования в ремонте ηоб=0,95
ФВО=(365-52-9) 7 1 0,95-(51+9) 2=1901,6 ч
Действительный годовой фонд времени рабочих определяется по формуле
ФВР=(dк-dв-dо-dп) t ηр-(dпв+dпп) 2, (23)
где dп –количество отпускных дней в году(18).
ФВР=(365-52-9-18) 7 0,95-(51+9) 2=1781,9 ч
Такт ремонта определяю по формуле
,
(24)
где n-количество объектов ремонта;
(25)
где ТЦРМ- общая трудоемкость
ТУР- трудоемкость одного условного ремонта = 300(чел/ч)
Фронт ремонта - это количество машин одновременно находящиеся в ремонте. Фронт ремонта рассчитывается по формуле
(26)
где tp- продолжительность пребывания одной машины в ремонте в часах для МТЗ-80= 56 ч
2.8 Расчет количества основных и вспомогательных рабочих
Определяем количество основных производственных рабочих по следующей формуле
,
(27)
Принимаем
19 чел.
Количество вспомогательных рабочих определяется из расчёта 15% от основных производственных рабочих:
Рвс. =19 0,15=2,85 принимаем 3 человека
Количество ИТР рассчитывается из расчёта 10% от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:
Ритр =(19+3) 0,1=2,2 принимаем 2 человека
Количество служащих принимаем из расчёта 3% от суммы производственных и вспомогательных рабочих:
Рс =(19+3) 0,03=0,66 принимаем 1 человека с условием догрузки другими работами.
Количество младшего обслуживающего персонала принимаем из расчёта 4% от суммы основных и вспомогательных рабочих:
Рмоп =(19+3) 0,04=0,88 принимаем 1 человека