1.2 Значение и способы оборудования для эффективного производства

ОАО «Машиностроительный завод» ежегодно направляет значительные средства на модернизацию и замену технологического, контрольного и испытательного оборудования, внедрение новых технологий, методик анализа и контроля.

На предприятии создан участок реконверсии гесафторида урана в диоксид для изготовления топлива реакторов на быстрых нейтронах. Создан новый производственный участок по изготовлению уран-гадолиниевых таблеток для топливных сборок реакторов различных типов. Изготовлена имитационная зона для реактора БН-800, завершена подготовка производства, проведены предварительные и приемочные испытания сборок борной защиты для реактора БН-800.  На МСЗ изготовили, провели испытания и сдали две активные зоны для первой в мире плавучей атомной станции.

На предприятии начата реконструкции производства (объединение участков изготовления твэлов и ТВС), его освоение на новых площадях завода с проведением квалификационных работ. Первым опытом в этом направлении явилась успешная реализация проекта на участке AREVA NP. Завершена подготовка производства, проведены типовые испытания твэлов ВВЭР-1000, изготовленных на автоматизированной линии уран-гадолиниевого производствана новом участке.

В 2008 году – ввод в эксплуатацию переналаживаемой автоматизированной линии изготовления твэлов типа ВВЭР-440, ВВЭР-1000. В результате внедрения в эксплуатацию данной линии появилась возможность изготавливать твэлы для реакторов двух типов ВВЭР-440 и ВВЭР-1000, тем самым использовать автоматизированную линию с более полной нагрузкой.

В 2012 году сданы в опытно-промышленную эксплуатацию установка выборочного контроля торцов топливных таблеток ВВЭР и установка приемочного визуального контроля (модуль приемки ОТК) топливных таблеток.

Для того, чтобы рационально и экономно использовать основные фонды нужно проводить экономический анализ. С его помощью разрабатывается тактика развития предприятия, выявляются резервы улучшения работы, оцениваются результаты деятельности.

Экспертный анализ. При оценке износа используется следующая таблица:

Физический износ, %	Оценка технического состояния	Общая характеристика технического состояния
0-20	Хорошее	Повреждений и деформаций нет. Имеются отдельные неисправности, которые не влияют на эксплуатацию объекта в целом и могут быть устранены в ходе текущего ремонта
21-40	Удовлетворительное	Объект в целом пригоден для эксплуатации, однако, требует ремонта уже на данной стадии эксплуатации
41-60	Неудовлетворительное	Эксплуатация объекта возможна лишь при условии проведения ремонта.
61-80	Аварийное	Состояние объекта аварийное. Выполнение им своих функций возможно лишь при проведении ремонтных работ или полной замены отдельных узлов и деталей.
81-100	Непригодное	Объект находится в непригодном к эксплуатации состоянии.

Время наступления морального износа и его степень обу­словлены влиянием множества факторов. Прежде всего, это особенности и масштабы производства. Машины и обору­дование, применение которых становится невыгодным в одних условиях производства, могут с успехом применяться в других. В этом случае можно говорить о частичном моральном износе оборудования. Потери от полного морального износа устраняются только заменой устаревших машин и оборудования но­выми, более совершенными и экономически выгодными. Иногда совер­шенствование действующего оборудования и машин является бо­лее эффективным, чем его замена. Поэтому более рациональный путь снижения морального износа – модерниза­ция машин и оборудования.

Основные задачи

• Отработка конструкций и технологий изготовления новой и модернизированной продукции по всем направлениям производства

• Разработка и внедрение прогрессивных технологий, оборудования, методов, методик, материалов

• Изготовление на экспериментальной базе ЦНИЛ, ЦЗЛС, инженерного центра образцов, макетов, опытных изделий, опытных установок, комплектующих по внутризаводской кооперации

• Проведение транспортных, прочностных, виброударных, теплогидравлических, коррозионных испытаний опытной и штатной продукции

• Научно-техническое сопровождение производства штатной продукции

• Совершенствование технологий, оборудования, контроля с целью повышения эффективности производства и снижения себестоимости выпускаемой продукции

Направления работ

• Металлургия урана и его соединений

• Металлургия кальция

• Технология изготовления UО2 и других соединений урана

• Технология изготовления керамического топлива из UО2 и других соединений

• Технология изготовления материалов для заливки топливной композиции

• Технология изготовления труб, проволоки

• Технология изготовления комплектующих деталей

• Технология химической обработки комплектующих деталей, различных изделий, ТВЭЛов

• Технология снаряжения, засыпки, заливки, КГО, вакуумирования, заполнения инертным газом ТВЭЛов

• Технология сборки ТВЭЛов, ТВС и др. изделий

• Технология утилизации отходов производства

• Исследования структуры, механических, коррозионных свойств материалов и соединений, в том числе сварных швов

• Исследование гидравлических, теплофизических, прочностных характеристик изделий

• Технология термической обработки изделий

• Технология нанесения покрытий на поверхности изделий

• Анализ технологических оборотов и разработка рекомендаций по их снижению

• Разработка и выполнение мероприятий по повышению качества продукции

• Исследования и разработка рекомендаций по охране окружающей среды.