
- •Комплекс обладнання для підвищення продуктивності свердловини в нафтовіддачі пластів
- •Обладнання для підтримання пластового тиску, нагнітання води в пласт
- •Основні принципи і структура обладнання системи ппт
- •Основні вимоги системи ппт
- •Типи водозабірних споруд та їх обладнання
- •Обладнання кущових робочих станцій
- •Фактори, які визначають конструкцію і вплив на роботу насоса
- •Основні фактори, які визначають конструкцію багатоступінчастого насоса
- •Гідравлічний розрив пласта. Обладнання для гідророзриву пласта
- •Вимоги до обладнання грп
- •Структура і склад обладнання
- •Установка піскозмішувальна
- •Лекція Комплект обладнання для теплової дії на пласт і привибійну зону
- •Агрегати адпм
- •Лекція Обладнання для кислотних і термокислотних обробок пласта
- •Комплектність та схеми обов’язки свердловини при кислотних обробках
- •Обладнання для вібраційної обробки пласта
- •Лекція Промислові трубопроводи
- •Порядок проведення робіт при спорудженні трубопроводу.
- •Корозія трубопроводів.
- •Захист трубопроводів від корозії.
- •Протекторний захист
- •Захист трубопроводів від внутрішньої корозії
- •Резервуарний парк. Обладнання промислових резервуарів
- •Типи і конструкції резервуарів
- •Основи та фундаменти під резервуари
- •Обслуговування резервуарів
- •Чистка резервуарів
- •Механічний розрахунок стальних вертикальних резервуарів
- •Лекція Обладнання і засоби обліку кількості продукції свердловини
- •Лекція Сепаратори
- •Переваги і недоліки різних сепараторів
- •Лекція Обладнання системи збору і підготовки до транспортування нафти, газу і води
- •Основні принципи проектування систем збору, транспорту і підготовки нафти, газу і води на промислах
- •Фактори, що визначають вибір системи збору та підготовки продукції свердловини
- •Технологічна схема та комплекс обладнання для збору і транспорту продукції свердловини з малих по площі родовищ
- •Способи і засоби боротьби з відкладенням парафіну при зборі і транспорті нафти.
- •Устьові нагрівачі типу ппт-0,2
- •Противикидне обладнання для ремонту свердловин
- •Лабораторна робота №1
- •Лабораторна робота № 2 Вивчення компонувальної схеми та конструкції противикидного обладнання для ремонту свердловин
- •Лабораторна робота № 3 Вивчення конструкцій і принципу роботи нафтогазопромислових компресорів для закачування газу в пласт в системі ппт
- •Лабораторна робота № 4
- •Торцеве ущільнення
- •Лабораторна робота № 5 Вивчення конструкцій та визначення пропускної здатності сепаратора природного газу (газосепаратора)
- •Практичне заняття № 1 вивчення конструкцій та розрахунок обладнання для нагнітання води в пласт з метою підтримання пластового тиску
- •4SОсновні теоретичні відомості
- •5SМетодичні рекомендації
- •6SПорядок проведення заняття
- •Практичне заняття № 2 Вивчення конструкціЙ та вибір обладнання для гідравлічного розриву пласта
- •Практичне заняття № 3 вибір схеми та обладнання для збору і підготовки до транспортування нафти, газу і води
- •4SОсновні теоретичні відомості
- •Практичне заняття № 4 вивчення конструкцій та розрахунок нафтогазосепараторів
- •4SОсновні теоретичні відомості
- •5SМетодичні вказівки до практичного заняття
- •Товщина стінки визначається за формулою
- •Товщину еліптичних днищ визначають за формулою
- •6SПорядок проведення заняття
- •Практичне заняття № 5 підсумкове практичне заняття
- •4.3ОПослідовність проведення заняття
- •5SОсновні теоретичні відомості
- •6SВихідні дані для проведення підсумкового заняття
Обладнання кущових робочих станцій
Кущові насосні станції комплектуються насосами типу ЦНС
ЦНС-180-1900-1 |
ЦНС-180-1422-1 |
ЦНС-180-1050-1 |
ЦНС-180-1900-М |
ЦНС-180-1422-М |
ЦНС-180-1050-М |
Основні затрати на спорудження систем ППТ пов’язані з прокладанням водопроводів, 50 і 30 - будівництво КНС. Тому останнім часом виготовляють БКНС, які виготовляють на заводах і доставляють на місце установки у вигляді окремих блоків. На місці установки вони монтуються за допомогою потужних кранів.
Складається із основного насосного блока, блока напірної гребінки, блока низьковольтної апаратури, блока дренажних насосів.
Нове обладнання :
ЦНС-90-1400; ЦНС-90-1100;
ЦНС-63-1400 ; ЦНС-63-1100.
Рисунок - насосний блок:
1 - електрична піч; 2 - вентилятор; 3 - пост місцевого керування; 4 - двигун; 5 - муфта зубчаста; 6 - насос; 7 - фільтр; 8 - засувка; 9 - напірний рубопровід; 10 - всмоктувальний трубопровід; 11 - маслоохолоджувач; 12 - бак для масла; 13 - зворотний клапан; 14 - засувка
Блок напірної гребінки - призначений для розподілу води від насосних агрегатів, обліку їх кількості та регістрації тиску.
Рисунок - блок напірної гребенки:
1 - піч електрична; 2 - пульт керування; 3 - вентилятор; 4 - силовий колектор; 5 - запірний клапан; 6 - площадка для обслуговування; 7 - вентиль регулювальний; 8 - витратомір; 9 - розподільчий колектор;
10 - звужуючий пристрій; 11 - щит
Блок низьковольтної апаратури - призначений для розміщення електротехнічного обладнання, розприділенню електроенергії до допоміжного обладнання і розміщення засобів контролю, автоматики, дистанційного автоматичного контролю і управління насосною станцією та аварійно-попереджувальної сигналізації.
Блок дренажних насосів - призначений для забезпечення роботи системи охолодження електродвигунів основних насосів (при замкнутому циклі вентиляції) та збору витікань перекачувальної рідини.
Блок дренажних насосів:
1 - насос відцентровий ЦНС-60/264; 2 - зворотний клапан; 3 - засувка; 4 - манометр; 5 - пульт керування; 6 - насос 1СЦВ-1,5; 7 - трубопровід; 8 - пічь електрична
Недоліки БКНС:
1. Підвищена вібрація внаслідок відсутності фундаменту.
2. Необхідність при заміні насосів знімання криші і використання для цього кранів.
Умови експлуатації насосів системи ППТ, їх швидкозношувальні вузли і деталі
1. Контакт із агресивними рідинами.
2. Швидкість руху рідини.
3. Наявність механічних домішок (гідроабразивне зношування)
- зношуються робочі колеса;
- інтенсивно зношуються в ЦНС передня кришка через неможливість забезпечити роботу без кавітаційного режиму;
- ущільнення;
- швидко зношується розвантажувальний вузол.
Основні напрямки підвищення ресурсу роботи відцентрової насосної системи ППТ
1. Виготовлення робочих коліс і інших деталей їз корозійностійких легованих сплавів та сталей, пластмас (12Х18Н12М3ТЛ)
2. Направляючий апарат з текстоліту
3. Використання покрить
4. Використання інгібіторів корозії.
Вибір насоса для заданих умов експлуатації
Qн=Qi
Hн=Hсв+Hгідр.втр.
h=
h=hi
Регулювання режиму роботи насосів
1.Зміною характеристики трубопроводу.
2. Дроселюванням.
3. Ротором (вал з колесом) із змінним зовнішнім діаметром.
4. Послідовним чи паралельним з’єднанням.
Вимоги до насосного обладнання високого тиску
Повинна бути забезпечена виробнича гарантія.
Розрізняють:
1. Виробничу гарантію конструкції, пов’язана з виготовленням насоса.
2. Виробничу гарантію, яка забезпечується відповідними пристроями.
Виробнича гарантія конструкції насоса визначається :
А) механічними і гідравлічними якостями насоса;
Б) герметичністю і надійністю експлуатації в різних режимах роботи.
Виробнича гарантія може передбачати також захист насоса
А) при малому навантаженні
Б) від кавітації при невеликому перепаді
В) при перевищенні числа обертів і допустимого кінцевого тиску.
Найбільш слабкою ланкою насоса, що лімітує високі тиски є стяжні шпильки .
Відцентрові насоси для високих тисків повинні :
1. Задовільняти умови надійності та довговічності в роботі.
2. Бути економічними в експлуатації.
3. Бути зручними в монтажі і демонтажі.
4. Мати мінімальну кількість деталей і їх взаємозамінність.
5. Допускати в широкому діапазоні зміни характеристик внаслідок зміни навантаження.