
- •Водоснабжение промышленных предприятий конспект лекций
- •Лекция 1
- •1. Определение расхода воды на технические нужды предприятия
- •2. Расход воды на промышленном предприятии
- •2.1. Расход воды на производственные нужды
- •2.3. Расход воды в душевых
- •Расчетные показатели душевых сеток
- •Нормы расхода воды на поливку
- •3. Нормы и режимы водопотребления
- •3.1. Режим хозяйственно-питьевого водопотребления на предприятиях
- •Распределение расходов воды на хозяйственно-питьевые нужды на предприятиях по часам смены, % водопотребления за смену
- •3.2. Режим производственного водопотребления
- •3.3. Распределение поливочных расходов
- •3.4. Построение графиков водопотребления
- •4. Сущность систем водоснабжения пп (прямоточной, последовательной, оборотной). Их сравнительная оценка
- •1) Прямоточная схема
- •2) Последовательная схема
- •3) Комбинированная схема
- •3) Оборотная схема
- •5. Баланс воды п.П.
- •6.Показатели эффективности использования воды в оборотных системах водоснабжения: технического совершенства, рациональности использования воды, коэффициент потерь
- •7. Назначение систем охлаждения п.П.
- •8. Классификация систем охлаждения и их сущность
- •9. Сущность системы охлаждения холодной водой.
- •12. Основы теплового расчета промышленных агрегатов. Определение величины удельного теплового потока через разделительную стенку.
- •При расходе воды 23 м3/ч вода нагреется на
- •13. Классификация охлаждающих устройств
- •14 Градирня
- •Модернизация вентиляторных градирен
- •Классификация
- •25. Свойства воды, влияющие на ее возможность использования в промводоснабжении
- •26. Физико-химические процессы, сопровождающие отложения
- •27. Индекс насыщения (его сущность, определение на конкретном примере)
- •28. Стабилизационная обработка воды при положительном индексе насыщения
- •29. Стабилизация воды при отрицательном индексе насыщения
- •30. Определение количества выпадающего карбоната кальция (анализ формулы )
- •32. Коэффициент упаривания (его сущность, определение)
- •33. Сущность подкисления воды с целью предотвращения карбонатных отложений
- •34. Условия предотвращения сульфатных отложений
- •35. Определение дозы кислоты для стабилизации воды
- •При расчете дозы кислоты
- •36. Рекарбонизация воды дымовыми газами с целью предотвращения карбонатных отложений
- •37. Расход углекислоты при рекарбонизации (анализ формулы)
- •38. Стабилизация воды фосфатированием (сущность, дозы, условия применения)
- •39. Комбинированная фосфатно-кислотная обработка (сущность, условия применения, дозы реагентов)
- •0 Щдоб.Пр Щдоб.
- •40. Реагентное умягчение воды известкованием
- •41. Ионное умягчение воды н-Nа-катионированием
- •42. Безреагентные методы обработки воды с целью ее стабилизации
- •45. Биологические обрастания в системах оборотного водоснабжения
- •46. Методы борьбы с биообрастаниями.
- •47. Разрушение стальных конструкций оборотных систем и способы их защиты
- •48. Разрушение деревянных конструкций в оборотных системах. Методы их защиты
- •49. Разрушение асбестоцементных конструкций оборотных систем методы их защиты
- •50. Разрушение бетонных конструкций оборотных систем. Методы защиты
- •Жесткая вода
- •60. Классификация методов обессоливания и опреснения воды для производственных нужд. Их сущность
- •Ионный обмен (умягчение воды)
- •Очистка воды ионным обменом м етоды очистки воды - ионный обмен
- •Ионообменные смолы, ионный обмен Методы очистки воды - ионообменные смолы
- •Фильтрующие среды для водоподготовки и очистки сточных вод. Фильтрующие среды и материалы для водоподготовки и очистки сточных воды
- •Обратный осмос
- •Пир во время цинги
- •Деионизация воды. Электродиализ ionpure
- •61. Обессоливание дистилляцией (однокорпусный испарительный опреснитель: схема, принцип работы, недостатки) многокорпусный испаритель
- •62. Термокомпрессионный испаритель: схема, принцип работы,
- •63. Методы борьбы с накипеобразованием в испарителях:
- •71. Обессоливание гиперфильтрацией (обратный осмос)
- •72. Дегазация
- •Установка для интенсифицирующего воздействия дегазации воды затворения на процесс структурообразования бетона
- •73. Обезжелезивание
- •1. Особенности состава подземных вод, содержащих железо и марганец
- •2. Удаление железа из воды упрощенной аэрацией с
- •2.1. Основы процесса и технологии
- •2.2. Применение крупнозернистых фильтров для обезжелезивания воды
- •2.3 Обезжелезивание воды в напорных фильтрах
- •2.4. Обезжелезивание в двух ступенях открытых фильтров
- •3. Безреагентные схемы удаления железа из воды с применением усиленной аэрации
- •4. Реагентные методы обезжелезивания воды
- •5. Нетрадиционные методы очистки воды от железа и марганца
- •74. Способы удаления брома, бора и стронция
- •1 Пдк по брому и стронцию для питьевой воды
- •2 Методы очистки воды от бора
- •2.1 Ионообменный метод
- •2.1.1 Станции очистки и обеззараживания подземных вод от бора и брома
- •2.2 Окислительно-сорбционный метод
- •3 Методы очистки воды от солей стронция
- •3.1 Использование неорганических мембран и биомоса – ч
- •3.2 Фильтрационно-сорбционная очистка с использованием в качестве сорбента клиноптилолита
- •3.2.1 Описание изобретения для очистки воды от соединений стронция
- •3.2.2 Осуществление способа
- •75. Фторирование и обесфторивание
- •1. Гигиенические нормативы содержания фторид-ионов б хозяйственно-питьевой воде
- •2. Технология фторирования воды
- •3. Технологические схемы, эксплуатация и контроль работы фтораторных установок
- •4. Классификация методов обесфторивания воды и их санитарно-гигиеническая оценка
- •5. Ионообменные методы
- •6. Сорбционные методы обесфторивания воды
- •7. Эксплуатация обесфторивающих установок
- •76. Коррекционные методы обработки воды
Установка для интенсифицирующего воздействия дегазации воды затворения на процесс структурообразования бетона
Вода затворения является активным компонентом бетонных смесей. Скорость реакции гидратации вяжущего зависит от физико-химического состава воды. Существует ряд методов воздействия на воду затворения, которые повышают ее активность в процессе гидратации. К ним относятся конизация, магнитная обработка, тепловая дегазация, ультразвуковая обработка, вакуумная деаэрация. Но современные способы энергоемки и недостаточно производительны.
По нашим представлениям наиболее простым и менее энергоемким процессом дегазации воды является обработка ее в достаточно сильном центробежном поле.
При центробежной дегазации воды пузырьки газа устремляются от периферийных участков по направлению к оси вращения. Газовые пузырьки выходят из слоя воды и покидают ротор центрифуги. Тяжелые фракции, содержащиеся в воде, собираются по периферии вращающегося цилиндра. Причем на границе раздела «вода - воздух» при выходе газовых пузырьков из воды происходит «вскипание» воды.
Газовые пузырьки в результате действия центробежных сил скапливаются в слое воды, граничащем с воздушной средой. Этот слой воды полностью не дегазируется и поэтому решено было использовать для затворения бетонной смеси среднюю фракцию воды. Положительное влияние средней фракции обработанной воды заключается в том, что она полностью дегазирована и очищена от примесей. Это способствует ускоренному протеканию реакции гидратации вяжущего. Центрифугирование приводит к снижению количества О2 и СО2 что делает более стабильными физико-химические свойства воды затворения. В связи с изложенным была разработана конструкция дегазационной центрифуги, предусматривающая разделение воды на фракции.
Принцип работы установки заключается в следующем. Посредством включения электродвигателя приводится во вращение ротор установки
П
ри
этом поворотная гайка устанавливается
в такое положение, чтобы были перекрыты
отверстия .
Заполнение ротора водой производится через верхний патрубок . Вода, попадая на вращающуюся тарелку, разбрызгивается в радиаль
Н
Рис.1 Принципиальная схема
дегазационно-разделительной установки
1. – корпус; 2. – ротор; 3. – выпускная
труба; 4. – поворотная гайка; 5. –
кронштейн; 6 – стойки; 7 – шкивы ротора
и двигателя; 8 – электродвигатель; 9. –
отверстия для выпуска средней фракции
воды; 10 – отверстия для выпуска донной
фракции воды; 11 – патрубок для заливки
воды; 12 – приемная тарелка; 13 – патрубок
выпуска воды; 14 – отверстия переполнения;
15 – сливной патрубок.
Для определения степени дегазации воды проведены исследования плотности каждой фракции. После дегазации содержащаяся в роторе вода была разделена на три фракции:
10% объема – верхняя фракция;
80% объема – средняя фракция;
10% объема – нижняя фракция.
При помощи пикнометра объемом 50 мл производилось определение плоьности всех фракций воды. Одновременно для контроля производилось определение плотности обычной воды из городской водопроводной сети. Результаты измерений представлены в табл. 1.
Таблица 1.
Результаты определения плотности воды
Обычная вода |
Центрифугированная вода |
||||||
Верхняя фракция |
Средняя фракция |
Нижняя фракция |
|||||
Масса |
Плотность |
Масса |
Плотность |
Масса |
Плотность |
Масса |
Плотность |
Г |
Г/см3 |
Г |
Г/см3 |
Г |
Г/см3 |
Г |
Г/см3 |
49,5623 |
0,9912 |
50,6869 |
1,0137 |
52,640 |
1,0528 |
52,911 |
1,0582 |
49,3912 |
0,9678 |
50,4031 |
1,0081 |
51,998 |
1,0340 |
52,002 |
1,0401 |
49,4573 |
0,9891 |
49,7892 |
0,9958 |
52,874 |
1,0575 |
52,680 |
1,0536 |
Прирост плотности |
- |
- |
1,004% |
- |
5,93% |
- |
6,038% |
Таким образом при центрифугировании воды средняя фракция оказалась менее газонасыщенной (имеет большую плотность) и в отличие от донной фракции не содержит примесей. Поэтому именно этот слой воды следует использовать для затворения сухой бетонной смеси.