
- •Водоснабжение промышленных предприятий конспект лекций
- •Лекция 1
- •1. Определение расхода воды на технические нужды предприятия
- •2. Расход воды на промышленном предприятии
- •2.1. Расход воды на производственные нужды
- •2.3. Расход воды в душевых
- •Расчетные показатели душевых сеток
- •Нормы расхода воды на поливку
- •3. Нормы и режимы водопотребления
- •3.1. Режим хозяйственно-питьевого водопотребления на предприятиях
- •Распределение расходов воды на хозяйственно-питьевые нужды на предприятиях по часам смены, % водопотребления за смену
- •3.2. Режим производственного водопотребления
- •3.3. Распределение поливочных расходов
- •3.4. Построение графиков водопотребления
- •4. Сущность систем водоснабжения пп (прямоточной, последовательной, оборотной). Их сравнительная оценка
- •1) Прямоточная схема
- •2) Последовательная схема
- •3) Комбинированная схема
- •3) Оборотная схема
- •5. Баланс воды п.П.
- •6.Показатели эффективности использования воды в оборотных системах водоснабжения: технического совершенства, рациональности использования воды, коэффициент потерь
- •7. Назначение систем охлаждения п.П.
- •8. Классификация систем охлаждения и их сущность
- •9. Сущность системы охлаждения холодной водой.
- •12. Основы теплового расчета промышленных агрегатов. Определение величины удельного теплового потока через разделительную стенку.
- •При расходе воды 23 м3/ч вода нагреется на
- •13. Классификация охлаждающих устройств
- •14 Градирня
- •Модернизация вентиляторных градирен
- •Классификация
- •25. Свойства воды, влияющие на ее возможность использования в промводоснабжении
- •26. Физико-химические процессы, сопровождающие отложения
- •27. Индекс насыщения (его сущность, определение на конкретном примере)
- •28. Стабилизационная обработка воды при положительном индексе насыщения
- •29. Стабилизация воды при отрицательном индексе насыщения
- •30. Определение количества выпадающего карбоната кальция (анализ формулы )
- •32. Коэффициент упаривания (его сущность, определение)
- •33. Сущность подкисления воды с целью предотвращения карбонатных отложений
- •34. Условия предотвращения сульфатных отложений
- •35. Определение дозы кислоты для стабилизации воды
- •При расчете дозы кислоты
- •36. Рекарбонизация воды дымовыми газами с целью предотвращения карбонатных отложений
- •37. Расход углекислоты при рекарбонизации (анализ формулы)
- •38. Стабилизация воды фосфатированием (сущность, дозы, условия применения)
- •39. Комбинированная фосфатно-кислотная обработка (сущность, условия применения, дозы реагентов)
- •0 Щдоб.Пр Щдоб.
- •40. Реагентное умягчение воды известкованием
- •41. Ионное умягчение воды н-Nа-катионированием
- •42. Безреагентные методы обработки воды с целью ее стабилизации
- •45. Биологические обрастания в системах оборотного водоснабжения
- •46. Методы борьбы с биообрастаниями.
- •47. Разрушение стальных конструкций оборотных систем и способы их защиты
- •48. Разрушение деревянных конструкций в оборотных системах. Методы их защиты
- •49. Разрушение асбестоцементных конструкций оборотных систем методы их защиты
- •50. Разрушение бетонных конструкций оборотных систем. Методы защиты
- •Жесткая вода
- •60. Классификация методов обессоливания и опреснения воды для производственных нужд. Их сущность
- •Ионный обмен (умягчение воды)
- •Очистка воды ионным обменом м етоды очистки воды - ионный обмен
- •Ионообменные смолы, ионный обмен Методы очистки воды - ионообменные смолы
- •Фильтрующие среды для водоподготовки и очистки сточных вод. Фильтрующие среды и материалы для водоподготовки и очистки сточных воды
- •Обратный осмос
- •Пир во время цинги
- •Деионизация воды. Электродиализ ionpure
- •61. Обессоливание дистилляцией (однокорпусный испарительный опреснитель: схема, принцип работы, недостатки) многокорпусный испаритель
- •62. Термокомпрессионный испаритель: схема, принцип работы,
- •63. Методы борьбы с накипеобразованием в испарителях:
- •71. Обессоливание гиперфильтрацией (обратный осмос)
- •72. Дегазация
- •Установка для интенсифицирующего воздействия дегазации воды затворения на процесс структурообразования бетона
- •73. Обезжелезивание
- •1. Особенности состава подземных вод, содержащих железо и марганец
- •2. Удаление железа из воды упрощенной аэрацией с
- •2.1. Основы процесса и технологии
- •2.2. Применение крупнозернистых фильтров для обезжелезивания воды
- •2.3 Обезжелезивание воды в напорных фильтрах
- •2.4. Обезжелезивание в двух ступенях открытых фильтров
- •3. Безреагентные схемы удаления железа из воды с применением усиленной аэрации
- •4. Реагентные методы обезжелезивания воды
- •5. Нетрадиционные методы очистки воды от железа и марганца
- •74. Способы удаления брома, бора и стронция
- •1 Пдк по брому и стронцию для питьевой воды
- •2 Методы очистки воды от бора
- •2.1 Ионообменный метод
- •2.1.1 Станции очистки и обеззараживания подземных вод от бора и брома
- •2.2 Окислительно-сорбционный метод
- •3 Методы очистки воды от солей стронция
- •3.1 Использование неорганических мембран и биомоса – ч
- •3.2 Фильтрационно-сорбционная очистка с использованием в качестве сорбента клиноптилолита
- •3.2.1 Описание изобретения для очистки воды от соединений стронция
- •3.2.2 Осуществление способа
- •75. Фторирование и обесфторивание
- •1. Гигиенические нормативы содержания фторид-ионов б хозяйственно-питьевой воде
- •2. Технология фторирования воды
- •3. Технологические схемы, эксплуатация и контроль работы фтораторных установок
- •4. Классификация методов обесфторивания воды и их санитарно-гигиеническая оценка
- •5. Ионообменные методы
- •6. Сорбционные методы обесфторивания воды
- •7. Эксплуатация обесфторивающих установок
- •76. Коррекционные методы обработки воды
61. Обессоливание дистилляцией (однокорпусный испарительный опреснитель: схема, принцип работы, недостатки) многокорпусный испаритель
В целях снижения затрат (тепла) применяют многокорпусные аппараты, повторное
сжатие пара и др. способы.
Экономичность ступенчатости выпарки можно оценить расходом пара на 1т дистиллята, т.е. Кратностью выпарки "m"
Ч
исло
ступеней 1 2 3 4
Кратность выпарки "m" 0,8 1,4 2,0 2,5
m = q дист / q пар - кратность выпарки
На практике проектируются испарители с числом ступеней не более
5-6 с температурным перепадом на каждую ступень 10-15 ºC.
62. Термокомпрессионный испаритель: схема, принцип работы,
достоинства, недостатки
Здесь тепло, необходимое на испарение воды, поступает в
испаритель в результате повышения температуры пара в термокомпрессоре
в результате повышения давления.
Продувка составляет 50% питательной воды. Давление в испарителе
ниже атмосферного (во избежание образования накипи).
63. Методы борьбы с накипеобразованием в испарителях:
сущность, достоинства, недостатки
Неизбежным последствием в дистилляционных установках является
зарастание поверхностей теплообменников накипью различных солей
для борьбы с накипью применяют методы:
- добавление сернистых присадок (затравок);
- стабилизация воды;
- подкисление воды;
- применение антинакипинов;
- гидрофобное покрытие поверхности;
- применение специальных конструкций и т.д.
Метод присадок ( затравок ) широко распространен. Предполагает
добавку в исходную воду тонкодисперсного порошка из измельченных
кристаллов карбоната кальция (мела), частицы которого становятся
центрами кристаллизации накипеобразователей. Концентрация затравки 10-12
мг/л. Излишки удаляются непрерывной продувкой.
Метод стабилизации при пропуске воды через фильтр, загруженный слоем
массы из зерен известняка или другого подобного материала, избыточные
количества CаCOз и Mg(OH)2, которыми пресыщен раствор, частично
осаждаются на поверхности контактной массы. Стабилизация может быть
проведена фосфатированием, что позволит поднять предельно возможное
значение карбонатной жесткости воды на 1,5-2 мг-экв/л и больше. Стабилизация
может быть осуществлена путем рекарбонизации (углекислым газом или дымовыми
газами)
Подкисление воды приводит к увеличению ионов водорода, избыток
которых способствует переводу карбонатных ионов в бикарбонатные
COз(2-) + H(+)<==> HCOз(-)
карб бикарб
HCOз(-) + H(+) <==> CO2 + H2O
В результате таких реакций исключается образование ионов COз(2-) и
исключается, следовательно, процесс образования нерастворимых солей
карбоната кальция СаСОз
Антинакипины способствуют задержанию процессов
кристаллизации накипеобразующих соединений. Кристаллы не растут и
остаются во взвешенном состоянии. Это фосфаты, некоторые ПАВ (проксинол,
синтанол и др.).
Покрытия теплообменных поверхностей препятствуют образованию накипи.
Это эпоксифенольные, фторопластовые и бакеллитовые лаки.
64. Химические методы обессоливания воды (сущность, сравнительная
оценка)
1. Метод ионного обмена (основной)
2. Метод экстракции воды веществами, образующими с водой
гидраты или водные растворы, легко отделяющиеся от раствора
3. Экстракция растворенных солей из рассола
65. Метод ионного обессоливания: сущность, схемы установок,
физико-химические процессы
66. Регенерация ионообменных фильтров метод 168в (пример) самостоят.
67. Расчет катионитовых фильтров
68. Расчет анионитовых фильтров
70. Обессоливание электродиализом
Этот метод перспективен, но предполагает чистую от механических примесей
воду.
Сущность метода заключается в том, что в электрическом поле
катионы растворенных в воде солей движутся к погруженному в воду катоду, а
анионы - к аноду.В воде происходит электролитический процесс.
На катоде выделяется водород и образуются щелочи. На аноде происходит процесс
окисления с образованием кислот и газообразных кислорода и хлора.
анод катод
(+) (-)
H OH
Na Cl
1 - селективная мембрана
опресненная вода
Количество электричества, которое затрачивается на опреснение
1 мз воды (в кулонах)
qэ = 96491 (cнач - cкон), кл
где снач, скон - соответственно начальная и конечная концентрации солей
в воде, г-экв/мз
Расход энергии, квт
26,8 (cнач - cкон) <
w = ------------------- i < (r + e) , квт
k n кпд
i<(r+e) - полное напряжение на электродах аппарата, вольт
n - количество одноименных камер,
k - средний химический эквивалент солей, растворенных в воде
соленая вода
_______________________________________________________________
(+) ¦ ¦ ¦ ¦ (-)
-- -_---------------_---------------_----------------_- +
¦ н ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ он ¦
¦ сl ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ сl ¦
¦ na ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ nа ¦
+-------------------------------------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ дистиллят
¦ ________¦_______________¦_______________¦_________________
¦ ¦ ¦ ¦ рассол
__________________________________________________________________