Тема№4. Эластичные оттискные материалы

Краткое содержание темы.

Эластичные материалы- это группа различных по физико-химическим свойствам веществ, которые способны при затвердении приобретать эластическое, резиноподобное состояние, в котором материал под действием нагрузки может быть деформирован, однако после снятия нагрузки вновь приобретает первоначальную форму.

1. Первый подкласс - Альгинатные оттискные материалы.

Представители: упин, кромопан, ортопринт, эластик, стомальгин, гидрогум, оралгин, фэйз и др.

Показания: снятие оттисков у пациентов с частичной адентией при протезировании штампованными коронками, в некоторых случаях при протезировании съемными пластиночными протезами.

Состав: основу всех оттискных альгинатных материалов составляет натриевая соль альгиновой кислоты, которая в воде набухает и образует коллоидную систему - растворимый гель. Сырьем для этих масс служат морские водоросли. Также в состав оттискных масс добавляют поливалентные катионы металлов (кальция, висмута или сурьмы). Основную роль играют именно соли кальция.

Гидроколлоидные массы в стоматологии разработаны на основе агара.

При подогревании до 45°С они приобретают высокую пластичность и могут затекать при незначительном давлении в узкие щели, межзубные промежутки. После охлаждения масса имеет хорошую прочность, не разрывается, легко выводится из полости рта.

Вторая подгруппа синтетических эластомеров- это силиконы. Силиконовые массы делятся на 2 класса в зависимости от типа химической реакции вулканизации, при которой происходит сшивка макромолекул:

-А-силиконы – это адгезивно-сетчатые или винилполисилоксановые в основе- реакция полимеризации, то есть сшивка макромолекул без образования побочных низкомолекулярных продуктов реакции.

-С или К-силиконы- это конденсационно-сетчатые силиконы, в основе- реакция поликонденсации, сопровождающаяся выделением низкомолекулярных побочных продуктов и повышении температуры на 1 гр- экзотермическая..

Состав: основой материалов А- силиконов является полиметилсилоксан с гидроксильными группами. Кроме линейного полидиметилсилоксана, в состав композиции холодной вулканизации входит вулканизирующий агент (сшивагент, катализатор), коррегирующие вкус и запах вещества, окислы металлов (олова) и наполнители (белая сажа, диатомит).

В зависимости от степени вязкости силиконы делят на низкой, средней и высокой степени вязкости. Надо отметить, что чем выше вязкость, тем ниже текучесть.

Особенности работы: при снятии оттиска с коррегирующей массой вносимой в полость рта необходимо использование шприца-дозатора с канюлей для прецизионного нанесения массы. После снятия оттиска необходимо полоскание полости рта с целью эвакуации остатков продуктов поликонденсации. Материал достаточно жесткий, отдавливает слизистую поэтому не используется для снятия разгружающих оттисков.

Выпускаются в виде двух паст — основной и корригирующая (более жидкая) и катализатора. В качестве катализа­тора может также использо­ваться жидкость, прилагаемая к основной пасте. Также в состав входят: красители и наполнитель оксид магния. Пасты состоят из эластичного каучука и активатора.

В большинстве своем си­ликоновые оттискные мате­риалы предназначены для получения двойных оттисков. Используются для снятия оттисков при изготовлении полных съемных протезов, микропротезирование, бюгельные протезы, литые одиночные и множественные коронки, мостовидные протезы.

ЛДС 1.

Достоинства и недостатки альгинатных оттискных материалов.

Достоинства	Недостатки
Высокая пластичность Удовлетворительная точность оттиска Эластичность Хорошая переносимость пациентами Простота приготовления Низкая себестоимость Легко отделяются от модели и ложки	Низкая адгезия к ложке Высокая усадка Требует отливки модели в течении 15-10 минут Низкая механическая прочность Малое время пластичности 5-7 мин. Впитывает воду из окружающей среды

ЛДС 2.

Достоинства и недостатки гидроколлоидных оттискных материалов.

Достоинства	Недостатки
Очень высокая точность оттиска Эластичность после структуризации Обратимость (возможность повторно го использования	Высокая стоимость Сложность в работе Невысокая размеростабильность Высокая температура массы при размягчении

ЛДС 3 .

Достоинства и недостатки С-силиконов.

Достоинства	Недостатки
1.Большая механическая прочность 2.Низкая усадки 3.Размеростабильность 4.Не токсичны 5.Технологичны 6.Эластичны 7.Хорошая адгезия к оттискной ложке 8.Точное воспроизведение мелких деталей 9.Нейтральны по вкусу и запаху	1.При длительном хранении дают усадку 2.Плохо прилипают к оттискной ложке 3.Полная размеростабильность в течение часа 4.Требуют тщательного перемешивания разнородных базы и катализатора 5.Высоко гидрофобны 6.Могут вызвать аллергические реакции

ЛДС 4 .

Достоинства и недостатки А-силиконов.

Достоинства	Недостатки
1.Оптимальная биоэнертность 2.Отливка модели разрешается до 30 дней 3.Устоичивы к давлению 4.Самые размеростабильные. 5.Мукостатики 6.Тиксотропны	1.Перекись водорода, анестетики, ретракционный раствор, сера повреждают и инактивируют катализатор 2.Низкая адгезия к оттискной ложки 3.Имеет высокую стоимость.

ЛДС 5 .

Достоинства и недостатки полисульфидных материалов.

Достоинства	Недостатки
1.Обладают высокой пластичностью 2.Хорошей эластичностью после отвердения 3.Малой усадкой 4.Хорошая адгезия к ложке	1.Чрезмерная липкость свежеприготовленной пасты 2.Неприятный запах 3.Длительное время затвердевания в полости рта 4.Модель отливаем в течение часа

ЛДС 6 .

Достоинства и недостатки полиэфирных материалов.

Достоинства	Недостатки
имеют высокую эластичность тиксотропны биоэнертны однородность массы оптимальное время смешивания и затвердения гибкость во время отливки моделей устойчивость к деформации точность воспроизведение деталей хорошая совместимость с гипсом	слишком высокая гидрофильность сложно замешать до однородной консистенции прилипают к виниловым перчаткам горьки не обладают мукостатическим эффектом катализатор может вызвать аллергическую реакцию очень жесткий оттиск, плохо выводится из полости рта