- •1 Технологические процессы, операции и системы обработки почвы
- •2 Классификация плугов. Агротехнические требования к вспашке
- •3.Плуги общего назначения. Рабочий процесс плуга.
- •4.Плуги специальные
- •Отвал корпуса плуга
- •Полевая доска
- •5.Машины и орудия для поверхностной обработки почвы Бороны
- •Лущильники
- •6 Лущильники лемещные
- •7 Лущильники дисковые
- •8. Бороны зубовые
- •I группа
- •II группа
- •III группа
- •Преимущества комбинированных дисколаповых борон (чизель-культиваторов)
- •10. Культиваторы для сплошной обработки почвы
- •11. Регулировки культиваторов
- •12. Почвообрабатывающие фрезы
- •13. Катки
- •14. Машины и орудия для обработки почв, подверженных ветровой и водной эрозии
- •15. Комбинированные почвообрабатвающие машины и агрегаты
- •16. Машины для подготовки и погрузки минеральных удобрений
- •17. Способы внесения удобрений и агротехнические требования
- •18. Машины для внесения твердых минеральных удобрений
- •19. Машины для внесения твердых органических удобрений
- •20. Машины для внесения жидких органических удобрений
- •21 Способы посева и агротехнические требования
- •22. Классификация машин для посева и посадки
- •23. Основные рабочие органы сеялок
- •24. Высевающие аппараты сеялок
- •26. Подготовка рядовых сеялок к работе
- •27. Установка сеялки на норму высева
- •28. Установка маркеров, установка глубины хода сошняков
- •29. Супн 8
- •30. Картофелесажалки, агротехнические требования
- •31 Способы ухода за посевами и агротехнические требования
- •32 Устройство пропашных культиваторов
- •33 Рабочие органы пропашных культиваторов
- •34 Подготовка пропашных культиваторов к работе
- •35 Методы и способы защиты растений и агротехнические требования
- •36 Протравливатели семян
- •37 Рабочие органы опрыскивателей
- •38 Опыливатели, аэрозольный метод борьбы с вредителями
- •39. Режущие аппараты уборочных машин
- •40. Технологии заготовки кормов и агротехнические требования
- •41. Машины для заготовки прессованного сена
- •42.Машины для уборки рассыпного сена
- •43. Машины для уборки трав и силосных культур с измельчением
- •44.Установки для досушивания сена активным вентилированием
- •45. Способы уборки зерновых культур
- •46. Агротехнические требования к уборке зерновых культур
- •47.Валковые жатки
- •48. Устройство и принцип действия зерноуборочного комбайна ск-5 "нива"
- •49. Устройство и принцип действия зерноуборочного комбайна дон-1500
- •50.Жатка для прямого комбайнирования.Регулировки
- •51 Молотильный апппарат зерноуборочного комбайна. Регулировки
- •52 Очистка зерноуборочного комбайна. Регулировка
- •53 Технологии и машины для уборки половы и соломы
- •54 Приспособления к комбайнам для уборки масличных и крупяных культур
- •55 Навесной измельчитель пун-5,пкн-1500
- •56 Агротехнические требования к зерноочистительным и сортировальным машинам
- •57 Типы зерноочистительных машин
- •58 Разделение семян по аэродинамическим свойствам
- •59 Разделение семян по размерам
- •60 Разделение семян по плотности
- •61 Безрешетная зерноочистительная машина мпо-50
- •62 Воздушно-решетная семяочистительная машина овс-25
- •63 Семяочистительная-зерновая машина см-4
- •64 Луковой капатель лкг-1,4
- •65 Комбайн для уборки капусты мск-1
- •66 Устройство и принцип действия кукурузоуборочного комбайна кску-6
- •67 Агротехнические требования на уборку кукурузы
- •68 Устройство и принцип действия приставки ппк 4 к комбайну ск-5 «Нива»
- •69 Устройство и принцип действия приставки кмд-6 к комбайну дон-1500
- •70 Передвижной очиститель початков оп-15п
- •71 Агротехнические требования к работе зерносушилок и способы сушки зерна
- •72 Классификация зерносушилок и их конструкция
- •73 Устройство и принцип действия барабанной зерносушилки
- •74 Активное вентилирование зерна.Техника для его осуществления.
- •75 Шахтные зерносушилки
- •77 Зерноочистительный агрегат зав-25
- •78 Способы уборки картофеля
- •79 Машины для уборки картофеля
- •80 Машины для уборки ботвы
- •83 Картофелесортировальный пункт ксп-15б
- •86 Машины для уборки овощных культур (сплошная)
- •87 Машины для уборки овощных культур ( выборочная)
- •88.Машины для уборки плодов в садах.
- •89. Машины по уходу за садами и виноградниками.
- •90 Механизация уборки плодов и ягод
- •91 Система машин для мелиоративных работ
- •92 Машины для освоения закустаренных земель
- •93 Машины для корчевания пней и уборки корней.
- •94 Машины для устройства и содержания каналов.
- •95 Способы орошения и агротехнические требования
- •96 Основные элементы дождевальных систем
- •97. Дождевальные машины и установки.
- •98. Дождевальная машина «Волжанка».
- •99. Дождевальная машина «Днепр».
- •100. Дождевальная машина «Фрегат»
- •101. Дальнеструйный дождеватель ддн-70
- •102. Дождевательный агрегат дда-100ма
94 Машины для устройства и содержания каналов.
Каналы нарезают в грунте при строительстве осушительных, оросительных или обводнительных систем. Глубина каналов, их профиль и расположение на осваиваемых участках зависят от назначения системы, типа почв и рельефа местности.
Каналы осушительной сети прокладывают только в выемках , чтобы вода поступала в канал стоком по поверхности земли или просачивалась через откосы и дно. Поперечное сечение большинства осушительных каналов имеет форму трапеции. Вынутый из канала грунт разбрасывают по обеим сторонам канала тонким слоем (не более 0,3 м) или укладывают в валы (кавальеры) по обеим или одной стороне канала. Чтобы предотвратить осыпание грунта и засорение дна, между бровкой (краем) канала и основанием кавальера формируют горизонтальную площадку (берму) шириной 0,5… 1,5 м.
Каналы оросительной и обводнительной сетей прокладывают как в выемке, так и в полувыемке, полуна сыпи или насыпи, чтобы горизонт воды в их рабочей части был выше поверхности земли.
В этом случае вода самотеком может поступать на орошаемые участки или в каналы следующей сту пени. Вынутый из канала грунт укладывают в дамбы или кава льеры.
Профиль канала имеет форму трапеции или параболы. Оросительные каналы должны иметь минимальную фильтрацию и быть устойчивыми к размыву и заилению русла.
На поливных участках прокладывают постоянные или временные каналы. Постоянные каналы периодически очищают от отложений и растительности, временные после их использования заравнивают.
Для устройства и ремонта осушительных и оросительных сетей применяют каналокопатели и каналоочистители, для нарезки и заравнивания временных оросительных каналов – специальные каналокопатели-заравниватели.
Плужный каналокопатель КМ-1400М прокладывает за один проход осушительный канал полного профиля в торфяных и минеральных грунтах.
Каналокопатель состоит из ходовой и тяговой рам, опорных колес , черенкового ножа, двухотвального корпуса, лебедки и системы тросов для подъема и опускания тяговой рамы. Корпус, закрепленный на тяговой раме, включает в себя лемех, два нижних наклонных и два верхних вертикальных отвалов.
При рытье каналов глубиной 0,6…0,8 м к верхним отвалам крепят бермоочистители. Если прокладывают каналы глубиной до 1 м, то бермоочистители заменяют открылками. Нижние отвалы снабжены ножами, подрезающими боковые откосы канала.
При движении каналокопателя нож разрезает дернину по оси канала на глубину 20…30 см, лемех подрезает грунт на установленной глубине и формирует дно канала шириной 20 см. Отвалы корпуса поднимают разрезанный ножом грунт и разводят его в обе стороны. Бермоочистители и открылки раздвигают грунт по краям канала и формируют бермы. Глубину хода корпуса до 1 м регулируют, переставляя по высоте серьги прицепного устройства. На топких болотах к ходовой раме крепят лыжу, которая скользит по грунту и разгружает колесный ход.
Корпус поднимают лебедкой, прикрепленной к картеру заднего моста трактора. На барабане лебедки закреплен трос 3, противоположный конец которого соединен с ходовой рамой.
В зависимости от сопротивления грунта каналокопатель буксируют одним или двумя тракторами Т-130Б.
Рабочим органом управляют при помощи гидроцилиндров механизма навески и гидроцилиндра разворота, который устанавливают вместо центральной тяги механизма навески трактора. Гидроцилиндрами механизма навески поднимают, опускают и регулируют заглубление рабочего органа, а цилиндром разворота -его наклон.
Глубина каналов до 1,2 м, заложение откосов 1:1, ширина канала по дну 0,25 мм, диаметр фрез (по ножам) 2500 мм, частота вращения фрез 71,5 мин-1. Рабочая скорость агрегата 0,033… 0,27 км/ч. Средняя производительность до 150 м/ч.
Каналоочиститель ЭМ-202 предназначен для очистки от заиления и восстановления первоначального профиля каналов глубиной до 2 м с заложением откосов от 1:1 до 1:1,5. Рабочие органы каналоочистителя навешивают на шасси экскаватора ЭМ-152Б.
Рабочий орган поперечного черпания состоит из рамы и цепи. К звеньям цепи прикреплены ковши с откидными днищами. Цепь приводится в движение гидромотором.
На нижнем конце рамы установлена поворотная головка, изменением наклона которой настраивают рабочий орган на восстановление полного профиля канала или очистку дна канала. В первом случае ковши срезают грунт со дна и откоса канала, во втором – только со дна канала. Каналоочиститель движется вдоль канала, ковши срезают грунт, перемещают его вверх и выгружают на транспортер, который сбрасывает грунт на берму канала.
Роторный рабочий орган навешивают на шасси с помощью стрелы и рукоятки. Стрела и рукоятка соединены шарнирно, их взаимное расположение регулируют гидроцилиндром. Рабочий орган состоит из корпуса, лопастного ротора 76, кожуха и гидромотора. К лопастям ротора прикреплены ножи. Для очистки канала рабочий орган опускают на дно канала и включают гидромотор, который вращает ротор с частотой 550 мин. Лопасти с ножами врезаются в грунт, превращают его в пульпу и выбрасывают за бровку канала. Дальность отбрасывания грунта регулируют поворотом кожуха 75. Рабочая скорость каналоочистителя 0,23 и 0,36 км/ч, его производительность 20..40 м3/ч.
Каналокопатель-заравниватель КЗУ-0, ЗД снабжен универсальной рамой, на которой монтируют сменные рабочие органы для нарезки и заравнивания временных оросительных каналов и выводных борозд, поделки валиков (пал), разравнивания валиков (пал), глубокого рыхления (чизелевания) почвы, планировки поля КЗУ-0, ЗД навешивают на тракторы тягового класса .Рама состоит из переднего и заднего брусьев Передний брус снабжен удлинителями и опирается на колеса, переставляя которые по высоте, изменяют глубину хода.
Каналокопатель «500» нарезает канал трапецеидального сечения с глубиной выемки 0,3 м, шириной по дну 0,5 м и заложением откосов 1:1; каналокопатель «300» – соответственно с глубиной 0 25 м, шириной 0,3 м и откосами 1:1. Заравнивание каналов. К удлинителям рамы и задней балке крепят раствором вперед отвалы 9 под углом 30° к продольной осевой линии. За отвалами монтируют доску и каток. Спереди расстояние между носками ножей может быть 2100, 2500 и 2800 мм. Опорные колеса устанавливают на удлинителях. По высоте их монтируют так, чтобы ножи располагались у основания среза дамбы.
Производительность каналокопателя 4 км/ч, палоделателя 6 км/ч, заравнивателя 5,5 км/ч, разравнивателя 7,0 км/ч, чизелякультиватора 1,4 га/ч и планировщика 1,8 га/ч.
