72 Классификация зерносушилок и их конструкция

В сельском хозяйстве применяются стационарные и передвижные зерносушилки, работающие непрерывно, теплоноситель в которые подается принудительно и в которых загрузка и выгрузка зерна механизированны

Производители предлагают барабанные зерносушилки следующего типа: СЗПБ-2.0. - передвижные, СЗСБ-4.0 и СЗСБ-8.0 — стационарные; шахтные: СЗШ-1 и СЗШ-8.0 — стационарные, ЗСПЖ-8 — передвижные.

73 Устройство и принцип действия барабанной зерносушилки

Барабанные зерносушилки действуют по следующему принципу: движение зерна осуществляется в потоке теплоносителя вдоль вращающегося барабана. Температура теплоносителя для сушения продовольственного зерна составляет 180-200 градусов, семян — 100-160 градусов, нагрева продовольственной пшеницы — не более 55 градусов, семян — не более 48 градусов. Пропуская зерно один раз через барабанную зерносушилку, можно снизить его влажность до 17% вместо первоначальных 25%, при использовании шахтной влажность зерна за один прогон снижается с 25% до 19%.

74 Активное вентилирование зерна.Техника для его осуществления.

Активное вентилирование – один из важнейших технологических приёмов послеуборочной обработки и хранения зерновых масс. Под активным вентилированием понимают интенсивное принудительное продувание наружного воздуха через неподвижную насыпь зерна. Для сушки семян и зерна активным вентилированием используются напольные камерные установки, вентилируемые бункера, ромбические сушилки.Более распространенными являются напольные двухкамерные установки, являющиеся универсальными. На них проводят сушку продовольственного зерна и семян зерновых и бобовых культур, трав, корнеплодов, овощных, технических культур, льняного вороха, семенников овощных культур, тресты и т. д. В камере площадью 50 – 60 м2 одновременно можно высушивать по 25 – 35 т зерна. Стены камер выкладываются из кирпича, железобетонных панелей или шпунтовых досок высотой 1 – 1,3 м. Внутри камер по всей площади устанавливается решетчатое основание высотой около 0,5 м. Решетка опирается на кирпичные столбы, расположенные рядами. Сверху решетчатое основание покрывается металлической сеткой или мешковиной. Загрузка камер осуществляется непосредственно из самосвалов или с помощью зернопогрузчиков и транспортеров.

75 Шахтные зерносушилки

Шахтные зерносушилки работают по принципу перемещения зерна под действием силы тяжести вниз, при этом поступление теплоносителя осуществляется навстречу зерну. Температура теплоносителя для сушения продовольственного зерна колосовых культур составляет 100-140 градусов, нагрева зерна — не более 50 градусов, семян — не более 45 градусов. Стационарные шахтные зерносушилки СЗШ-8,0, СЗШ-16,0 и СЗШ-16Р аналогичны по назначению, технологическому процессу и устройству.Технологический процесс сушки зерна. Зерно высушивают в сушильной шахте, снабженной верхней и нижней камерами. Подвод сушильного агента, удаление теплоносителя и подвод охлаждающего воздуха осуществляются через пятигранные короба, закрепленные в сушильной шахте. Ребро каждого короба (рис. ХИ.З, а и б) направлено кверху, открытая часть - вниз. Короба размещены в горизонтальных рядах в шахматном порядке. Часть рядов коробов предназначена для ввода в сушильную шахту теплоносителя. Концы этих коробов 2 присоединены к окнам в стенке 1 шахты. Ряды коробов, расположенных между рядами подводящих коробов, предназначены для отвода отработанных газов. Концы отводящих коробов 4 присоединены к окнам стенки шахты, соединенной с вытяжным вентилятором.Зерно медленно движется вниз по коробам. Горячие газы выходят из-под подводящих коробов 2, просачиваются сквозь слой зерна и поступают снизу в отводящие короба 4, в которых вентилятор создает разрежение. Двигаясь сквозь зерно, теплоноситель нагревает его и испаряет влагу.Для охлаждения высушенного зерна в нижний ряд коробов верхней камеры и в нижние ряды коробов нижней камеры нагнетают холодный воздух. Над верхней камерой расположен загрузочный бункер, снабженный зерносливом для избыточного продукта.Скорость движения зерна регулируют выпуском высушенного зерна при помощи разгрузочного устройства. Последнее состоит из лотковой коробки с восемью окнами 5 (рис. XII. 3, в) и подвижной каретки, на которой закреплены пластины. Каретка движется возвратно-поступательно при помощи шатуна 6. Выпуск зерна регулируют изменением зазоров между выпускными окнами и пластинами каретки, а также амплитуды колебания пластин.Зерносушилки снабжены устройством, которое периодически освобождает лотковую коробку от высушенного зерна и тем самым предохраняет высушиваемое зерно от перегрева.Температуру теплоносителя регулируют впуском воздуха.

76 Зерноочистительно-сушительный комплекс КЗС-25 Ш

Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС-25Ш и КЗС-25Б включают в себя агрегат ЗАВ-25, укомплектованный сушилками СЗШ-16А и СЗСБ-8А. Заполняют сушильные отделения зерном из бункера или зерном, поступившим из предварительной очистки. По окончании сушки зерно направляют в бункер резерва, а из него на окончательную очистку.

Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗШ-25Ш, содержащий автомобилеразгрузчик, питатель-дозатор, транспортер скребковый, нории зерновые (7 шт.), машину предварительной очистки, машину первичной очистки, триерные блоки (2 шт.), блок бункеров (2 бункера) временного хранения зерна, блок бункеров-накопителей (3 бункера), систему аспирации, систему аэрации, комплекты зернопроводов, станции управления (3 шт.), сушилку шахтную, топочный блок, арматуры металлические.Недостатками известного комплекса являются: 1. Комплекс КЗС-25Ш рассчитан для послеуборочной обработки зерна продовольственного и фуражного назначения, а семенной материал приходится пропускать два-три раза через очистительный агрегат этого комплекса или же дополнять комплекс семяочистительной приставкой СП-10А, содержащей машины вторичной очистки СВУ-10 (2 шт.) пневмосортировальные столы СПС-5 (2 шт.), блок бункеров-накопителей (3 бункера), нории зерновые (2 шт.), системы аспирации, станцию управления, комплект зернопроводов, арматуру металлическую, что усложняет конструкцию комплекса и удорожает его стоимость.