
- •1 Технологические процессы, операции и системы обработки почвы
- •2 Классификация плугов. Агротехнические требования к вспашке
- •3.Плуги общего назначения. Рабочий процесс плуга.
- •4.Плуги специальные
- •Отвал корпуса плуга
- •Полевая доска
- •5.Машины и орудия для поверхностной обработки почвы Бороны
- •Лущильники
- •6 Лущильники лемещные
- •7 Лущильники дисковые
- •8. Бороны зубовые
- •I группа
- •II группа
- •III группа
- •Преимущества комбинированных дисколаповых борон (чизель-культиваторов)
- •10. Культиваторы для сплошной обработки почвы
- •11. Регулировки культиваторов
- •12. Почвообрабатывающие фрезы
- •13. Катки
- •14. Машины и орудия для обработки почв, подверженных ветровой и водной эрозии
- •15. Комбинированные почвообрабатвающие машины и агрегаты
- •16. Машины для подготовки и погрузки минеральных удобрений
- •17. Способы внесения удобрений и агротехнические требования
- •18. Машины для внесения твердых минеральных удобрений
- •19. Машины для внесения твердых органических удобрений
- •20. Машины для внесения жидких органических удобрений
- •21 Способы посева и агротехнические требования
- •22. Классификация машин для посева и посадки
- •23. Основные рабочие органы сеялок
- •24. Высевающие аппараты сеялок
- •26. Подготовка рядовых сеялок к работе
- •27. Установка сеялки на норму высева
- •28. Установка маркеров, установка глубины хода сошняков
- •29. Супн 8
- •30. Картофелесажалки, агротехнические требования
- •31 Способы ухода за посевами и агротехнические требования
- •32 Устройство пропашных культиваторов
- •33 Рабочие органы пропашных культиваторов
- •34 Подготовка пропашных культиваторов к работе
- •35 Методы и способы защиты растений и агротехнические требования
- •36 Протравливатели семян
- •37 Рабочие органы опрыскивателей
- •38 Опыливатели, аэрозольный метод борьбы с вредителями
- •39. Режущие аппараты уборочных машин
- •40. Технологии заготовки кормов и агротехнические требования
- •41. Машины для заготовки прессованного сена
- •42.Машины для уборки рассыпного сена
- •43. Машины для уборки трав и силосных культур с измельчением
- •44.Установки для досушивания сена активным вентилированием
- •45. Способы уборки зерновых культур
- •46. Агротехнические требования к уборке зерновых культур
- •47.Валковые жатки
- •48. Устройство и принцип действия зерноуборочного комбайна ск-5 "нива"
- •49. Устройство и принцип действия зерноуборочного комбайна дон-1500
- •50.Жатка для прямого комбайнирования.Регулировки
- •51 Молотильный апппарат зерноуборочного комбайна. Регулировки
- •52 Очистка зерноуборочного комбайна. Регулировка
- •53 Технологии и машины для уборки половы и соломы
- •54 Приспособления к комбайнам для уборки масличных и крупяных культур
- •55 Навесной измельчитель пун-5,пкн-1500
- •56 Агротехнические требования к зерноочистительным и сортировальным машинам
- •57 Типы зерноочистительных машин
- •58 Разделение семян по аэродинамическим свойствам
- •59 Разделение семян по размерам
- •60 Разделение семян по плотности
- •61 Безрешетная зерноочистительная машина мпо-50
- •62 Воздушно-решетная семяочистительная машина овс-25
- •63 Семяочистительная-зерновая машина см-4
- •64 Луковой капатель лкг-1,4
- •65 Комбайн для уборки капусты мск-1
- •66 Устройство и принцип действия кукурузоуборочного комбайна кску-6
- •67 Агротехнические требования на уборку кукурузы
- •68 Устройство и принцип действия приставки ппк 4 к комбайну ск-5 «Нива»
- •69 Устройство и принцип действия приставки кмд-6 к комбайну дон-1500
- •70 Передвижной очиститель початков оп-15п
- •71 Агротехнические требования к работе зерносушилок и способы сушки зерна
- •72 Классификация зерносушилок и их конструкция
- •73 Устройство и принцип действия барабанной зерносушилки
- •74 Активное вентилирование зерна.Техника для его осуществления.
- •75 Шахтные зерносушилки
- •77 Зерноочистительный агрегат зав-25
- •78 Способы уборки картофеля
- •79 Машины для уборки картофеля
- •80 Машины для уборки ботвы
- •83 Картофелесортировальный пункт ксп-15б
- •86 Машины для уборки овощных культур (сплошная)
- •87 Машины для уборки овощных культур ( выборочная)
- •88.Машины для уборки плодов в садах.
- •89. Машины по уходу за садами и виноградниками.
- •90 Механизация уборки плодов и ягод
- •91 Система машин для мелиоративных работ
- •92 Машины для освоения закустаренных земель
- •93 Машины для корчевания пней и уборки корней.
- •94 Машины для устройства и содержания каналов.
- •95 Способы орошения и агротехнические требования
- •96 Основные элементы дождевальных систем
- •97. Дождевальные машины и установки.
- •98. Дождевальная машина «Волжанка».
- •99. Дождевальная машина «Днепр».
- •100. Дождевальная машина «Фрегат»
- •101. Дальнеструйный дождеватель ддн-70
- •102. Дождевательный агрегат дда-100ма
4.Плуги специальные
Основным рабочим органом лемешного плуга является корпус. По геометрической форме корпуса бывают:
- культурные (цилиндроидадьные, скоростные, универсальные);
- полувинтовые (универсальные);
- винтовые.
Наиболее распространены в странах СНГ культурные корпуса с шириной захвата 35 см. Корпус плуга состоит с лемеха, отвала, полевой доски и стойки.
Лемех корпуса плуга
Лемех подрезает пласт снизу и подаст его на отвал. По геометрической форме лемехи подразделяют на трапецеидальные, долотообразные, зубчатые, с выдвижным долотом. Для увеличения срока службы (без оттяжки) лемеха иногда выполняют самозатачивающимися. На тыльную поверхность такого лемеха наносят слой сормайта (износостойкого сплава) толщиной 1,5 - 1,7 миллиметра. Верхний мягкий слой, изнашиваясь быстрее, обнажает нижний, более износостойкий тонкий слой сормайта, благодаря чему лезвие все время сохраняет свою острогу, а долговечность лемеха возрастает в 10 - 12 раз. Такие же свойства имеют и лемеха из двухслойной стали, когда верхний слой выполнен из мягкой стали, а нижний тонкий - из высоколегированной износостойкой.
Отвал корпуса плуга
Отвал - основной рабочий элемент корпуса плуга. По его геометрической форме определяется тип рабочей поверхности. Он выполняет основную функцию плуга - оборот и крошение пласта. Отвал изготовляют из трехслойной или мягкой стали. Его рабочую поверхность цементируют на глубину 1,5 – 2,2 миллиметра, в результате чего она становится износостойкой и твердой, а отвал в целом - упругим и прочным.
Полевая доска
Полевая доска препятствует смещению плуга в сторону. При смятии стенки борозды реакция почвы уравновешивает боковое давление пласта, вызванное несимметричностью корпуса плуга. Полевую доску крепят под углом 2 - 3 градуса ко дну и стенке борозды. В многокорпусных плугах полевая доска заднего корпуса длиннее обычной. Она может быть снабжена сменной пяткой из отбеленного чугуна. По мере изнашивания пятку опускают. Для некоторых специальных плугов (плантажные и кустарниково-болотные) полевые доски делают более длинными и снабжают уширителями. Полевые доски изготовляют из полосовой стали и подвергают термической обработке - закалке с отпуском. Твердость в закаленной зоне должна быть в пределах HRC 47 - 59.
Стойка
Стойка - несущий элемент, на котором размешены части корпуса плуга. Различают три типа стоек: высокие литые, низкие литые и сварно-штампованные стойки. Первые применяют на плугах с плоской рамой (плуги общего назначения), вторые - па плугах с крючковой рамой (плуги для каменистых почв, плантажные и т. п.). Сварно - штампованные стойки применяют преимущественно на кустарниково-болотных и других плугах специального назначения. Литые стойки изготовляют из сталей 25Л, ЗОЛ. 35Л или из высокопрочного чугуна марок ВЧ 45-5, ВЧ 50-2. Твердость стоек из стального литья должна быть НВ 130 - 200, из высокопрочного чугуна- НВ 160 - 260.
5.Машины и орудия для поверхностной обработки почвы Бороны
При организации работы агрегатов стремятся, чтобы фактическая производительность в большей мере соответствовала теоретической. Для этого максимально используют конструктивную ширину захвата, работают на повышенных скоростях и наилучшим образом используют время смены, а также организуют двух- и трехсменную работу агрегатов, особенно в напряженные периоды. Важное значение имеет своевременное проведение мероприятий по поддержанию надежного технического состояния машин, строгого соблюдения периодичности выполнения операций очистки, смазки, проверки состояния отдельных узлов, рабочих органов, передач и их предупредительных регулировок.
Для улучшения технического обслуживания машин применяют групповую работу пахотных агрегатов.
Вороны применяют для рыхления верхнего слоя почвы, выравнивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, крошения комьев почвы, уничтожения сорняков, заделки семян и удобрений. Бороны бывают зубовые и дисковые.
Зубовые бороны. Рабочий орган зубовых борон - зуб, работающий как двугранный клин: передним ребром раскалывает (разрезает) почву, а боковыми гранями раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, разрушает крупные комья почвы. Зубья закрепляют на жесткой или на шарнирной раме, составленной из отдельных, шарнирно соединенных между собой звеньев. Шарнирную раму имеют сетчатые и луговые бороны. Такие бороны хорошо приспосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают равномерное заглубление всех зубьев.
Дисковые бороны. Дисковые бороны бывают полевые, садовые (легкие) и болотные (тяжелые). Легкие полевые бороны применяют для обработки зяби, послепахотного рыхления задернелых пластов, лущения стерни, освежения слабо задернелых лугов. Садовые бороны применяют для обработки почвы в междурядьях садов. Глубина обработки до 10 см. Тяжелые бороны предназначены для разделки задернелых пластов после вспашки целинных и залежных земель, дискования заболоченных почв, обработки лугов и пастбищ, заделки удобрений и пожнивных остатков. Глубина обработки до 20 см.
Рабочий орган легкой дисковой бороны - стальной заостренный сферический диск диаметром 450 или 510 мм.
Дисковые бороны по сравнению с зубовыми меньше забиваются, перерезают тонкие корни и перекатываются через толстые: Для работы на каменистых почвах диски непригодны: лезвия их выкрашиваются. Дисковые бороны бывают прицепные и навесные.