
- •Пояснительная записка
- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Норильский индустриальный институт»
- •Задание на курсовой проект (работу)
- •Оглавление
- •В ведение
- •Общая характеристика предприятия
- •Местоположение и основное оборудование предприятия
- •Краткая технологическая характеристика объекта
- •Краткая характеристика основного электрооборудования
- •Краткая характеристика климатических условий района проектирования
- •Расчет электрических нагрузок и выбор числа, и мощности цтп
- •2.1. Расчет нагрузок сети 0,4 кВ
- •Компенсация реактивной мощности в сети 0,4 кВ
- •Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов с учётом компенсации реактивной мощности в сети 0,4 кВ
- •2.4. Расчет нагрузок предприятия в сети напряжением 10 кВ
- •2.5 Расчет центра электрических нагрузок и построение картограммы нагрузок
- •Расчет центра электрических нагрузок
- •2.5.2 Расчет и построение картограммы
- •3. Проектирование элементов системы внешнего электроснабжения и выбор трансформаторов гпп
- •Проектирование системы внешнего электроснабжения. Выбор рационального напряжения
- •Выбор типа и мощности трансформаторов гпп
- •3.3. Общие требования к конструкции распределительных устройств гпп
- •4. Проектирование элементов системы внутреннего электроснабжения
- •5. Выбор и расчет воздушных и кабельных линий, питающих гпп и электроприемники цеха
- •5.1. Выбор сечения проводов вл
- •Выбор сечений по экономической плотности тока
- •Коронирование
- •5.2. Выбор сечения кабельных линий отдельных потребителей
- •6. Расчет токов короткого замыкания
- •6.1. Общие сведения о коротких замыканиях
- •6.2. Виды коротких замыканий
- •6.3. Последствия коротких замыканий
- •6.4. Составление расчетной схемы замещения сети и определение ее параметров
- •Список литературы:
Краткая технологическая характеристика объекта
Воздух забирается через воздухозаборники, установленные снаружи цеха разделения воздуха, проходит через камеры фильтров на всасывание воздушных турбокомпрессоров.
Забор воздуха компрессорами происходит через специальные и шиберные устройства, расположенные за зданием цеха. Всасываемый воздух проходит через камеру фильтров со шторчатыми и рулонными фильтрами, где очищается от механических примесей ( степень очистки до 10 мг/м3 пыли) и поступает на рабочие колеса машины. Путем трехступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением в воздухоохладителях после первой и второй ступени, воздух сжимается до необходимого технологического давления (6,0- 6,5 кг/см2), охлаждается в концевом холодильнике до температуры +30 0С и поступает по трубопроводам в скруббер, влагоотделитель и ресивер. Во влагоотделителе отделяется капельная влага, которая отводится в трубопровод свободного слива. После ресивера воздух подается через нагнетательную задвижку в блок разделения воздуха. Продуктами разделения воздуха являются:
кислород технологический – 95 – 96%;
кислород технический – 99,2 – 99,7 %;
азот – 97 – 98 %.
Технологический кислород из блоков разделения воздуха поступает в общий коллектор, откуда идет на всасывание кислородных турбокомпрессоров, производительностью 12500 м3/ч. Турбокомпрессоры предназначены для подачи технологического кислорода на печи жидкой ванны (ПЖВ) медного завода, а также в линию отражательных печей через задвижки на обжиговый цех никелевого завода.
Технический кислород, получаемый в дополнительных блоках, блоков разделения воздуха, сжимается в насосах жидкого кислорода НСГ, затем подогревается в испарителях и по трубопроводам высокого давления поступает в цех наполнения баллонов, где производится наполнение рамп и баллонов для дальнейшего распределения по предприятиям города.
Для наполнения азотных баллонов используют насосы жидкого азота НСГ, которые по трубопроводам высокого давления подается в цех наполнения баллонов для дальнейшей закачки в баллоны и распределению по предприятиям города.
Краткая характеристика основного электрооборудования
Промышленное предприятие по производству технологического кислорода относится к потребителям I категории по надежности электроснабжения. Всё основное оборудование имеет непрерывный режим работы. На напряжении 10 кВ работают:
электродвигатели нагнетателей и компрессоров;
На напряжении до 1000 В работают:
электродвигатели насосов;
электродвигатели вентиляторов;
электродвигатели приводов ворот и других механизмов;
сети освещения цеха.
Краткая характеристика климатических условий района проектирования
Климат района расположения предприятия по добыче технологического кислорода характеризуется как субарктический с отрицательной среднегодовой температурой воздуха, равной минус 9,7°С.
Среднегодовая максимальная температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца составляет плюс 19,5°С, а средняя минимальная температура наиболее холодного месяца года составляет минус 30,3 оС.
Абсолютные температуры наружного воздуха:
максимальная: плюс 32°С,
минимальная: минус 57°С.
В течение года температурный режим характеризуется продолжительной холодной зимой и холодным дождливым летом. Средняя температура воздуха с отрицательными значениями держится в течение 8 месяцев, из них пять месяцев - до минус 20°С и ниже. Перенос воздушных масс определяется общей циркуляцией атмосферы под действием солнечной радиации и рельефа местности.
Преобладающими направлениями ветра в районе завода являются юго-восточное (зимой) и северо-западное (летом). Среднемесячная скорость ветра колеблется от 2 до 7 м/с.
В соответствии с данными ПУЭ [1] по гололедности район НПР относится к III группе с нормативной толщиной гололеда 10 мм, с повторяемостью 1 раз в 5 лет и 15 мм с повторяемостью 1 раз в 10 лет. Район по скорости ветра для Норильска III, следовательно, максимальная скорость ветра:
27 м/с с повторяемостью 1 раз в 5 лет,
29 м/с с повторяемостью 1 раз в 10 лет,
30 м/с с повторяемостью 1 раз в 15 лет.
Норильский промышленный район находится в регионе с частой пляской проводов (повторяемость пляски 1 раза в 5 лет) . Среднегодовая продолжительность гроз невелика — от 10 до 20 часов.