Требования, предъявляемые к конструкции изделия.

Проектируя вороток, следует учитывать его надежность, долговечность, универсальность, легкость и простоту обслуживания, соответствие требованиям охраны труда.

Габаритные размеры станка 250 х 30 х 12 мм.

Выбор материала для изготовления деталей станка.

Древесина Универсальный Пластмасса

вороток

Металл

Цветные

металлы

Черные

металлы

Чугун

Сталь

Легирования

Углеродистая

Конструкционная

Инструментальная

При изготовлении воротка подходящим материалом в нашем случае оказывается металл. Из всех металлов самыми дешевыми и доступными оказались черные металлы. Чугун нам не подходит из-за его хрупкости и сложности обработки, поэтому мы выбрали сталь. Легированные стали, предназначены для изготовления наиболее прочных и ответственных деталей в механизмах, они дороги. Нам подойдут и углеродистые стали, из них подходящими оказались конструкционные.

Технический рисунок воротка

№	Название детали	Коли- чество	Материал	Р азмеры
1.	Рукоятка	2	сталь	125х 12
2.	Зажим	2	сталь	30х12х12

Необходимые оборудования для изготовления воротка

Токарно-винторезный станок ТВ-7, горизонтально-фрезерный станок НГФ-110, верстак, ножовка по металлу, сверлильный станок, набор слесарных инструментов, набор для нарезания резьбы, электродрель, набор сверл.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ.

Технология изготовления станка.

Для изготовления воротка выполняется сборочные чертежи со спецификацией и чертежи ее деталей, а так же составляются технологические карты на каждую деталь.

При изготовлении отдельных деталей и при сборе воротка основные работы выполняются на токарных и фрезерных станках, еще выполняются следующие работы: сверление, опиливание, нарезание резьбы, шлифование.

Для выполнения проекта, изготовление всех деталей станка в учебной мастерской имеются все необходимые станки, инструменты и приспособления.

Наибольшие трудности вызывает работа, связанная со сборкой и отделкой, так как много различных вариантов, а выбрать нужно наиболее оптимальный.