3.3. Дозатор для жидкости

Так же известна конструкция дозатор для жидкости

(Патент RU2243511).

Конструкция дозатора для жидкости поясняется чертежом, на котором изображен общий вид предложенного дозатора.

Дозатор для жидкости включает бак 1, установленный на стойках 2 и закрытый крышкой 3. В днище бака закреплен стакан 4 со сливной трубкой 5, имеющей резьбовой участок 6. На резьбовом участке установлена регулировочная муфта 7, на верхнем торце которой имеется штурвал, состоящий из планки 8 и рукоятки 9.

В поперечном сечении регулировочной муфты выполнен ряд отверстий 10, при этом ход муфты в баке определяется следующими условиями: при ее крайнем верхнем положении нижняя точка отверстий 10 должна находиться на заданном верхнем уровне 11 в баке, поддерживаемом поплавковым клапаном 12, а в крайнем нижнем положении регулировочной муфты нижняя точка отверстий 10 должна находиться на уровне днища бака. На поверхности регулировочной муфты выполнена шкала 13 для измерения отпускаемого объема жидкости, которая считывается относительно верхнего торца 14 втулки, закрепленной в крышке. В корпусе 15 крана установлена с возможностью поворота на угол, равный 90°, пробка 16, в теле которой в разных плоскостях по высоте выполнены два отверстия. Полость одного из отверстий сообщает между собой полость выходного участка 17 сливной трубки и полость трубки 18, подающей заданную дозу жидкости потребителю /как это изображено на чертеже/. Полость второго отверстия сообщает между собой полость магистральной трубы 19 /например, водопровода/ и полость заливной трубы 20, подающей жидкость в бак дозатора. Работает предложенный дозатор следующим образом.

Подлежащую дозированию жидкость подают по трубе 19 /стрелка А/ и трубе 20, через поплавковый кран 12 жидкость заполняет бак до уровня 11. В этом положении поплавок выключает кран 12.

Вращением рукоятки 9 опускают регулировочную муфту 7 вниз, устанавливая согласно показанию шкалы 13 объем отпускаемой жидкости. Нижнюю точку отверстий 10 размещают на высоте Н от заданного уровня 11. Пробку 16 поворачивают на 90°, при этом полости труб 19 и 20 разобщаются, труба 17 открывается и жидкость по сливной трубе 5 и трубам 17 и 18 /стрелка Б/ поступает потребителю, пока в баке не установится уровень 21, заданный отверстиями 10 муфты 7.

Как следует из предложенной конструкции дозатора объем максимальной дозы, отпускаемой автоматически, равен объему бака, объем минимальной дозы - долям литра, т.е. повороту регулировочной муфты на минимальный угол от нулевого значения шкалы 13.

Точность дозирования не уступает прототипу, величина отпускаемой дозы регулируется без использования мерной емкости.

Рисунок – 10. Общий вид предложенного дозатора.

3.4. Бетономешалка

Так же известна конструкция бетономешалки (патент RU2244624).

Конструкция конструкция бетономешалки поясняется чертежами:  на рис.11 изображена бетономешалка, общий вид, в рабочем положении с поднятым узлом привода, на рис.12 - то же в транспортном положении.

Бетономешалка включает трубчатую раму 1 с рукоятками 2, смонтированную на оси 3 с двумя колесами 4. На раме жестко закреплен бак 5 для смеси. На выполненной в виде кран-балки трубчатой стоке 6 расположены самотормозящая лебедка 7, отводной и верхний ролики 8, 9 для гибкого звена 10, навитого на барабан лебедки. Через скобу 11 на гибком звене подвешена крышка 12 бака 5, на внешней поверхности которой закреплен привод в виде мотор-редуктора 13. Выходной вал 14 последнего пропущен через крышку 12 и соединен с траверсой 15, установленной с фиксацией от проворота. На одном плече траверсы 15 через подшипник 16 установлен вертлюг 17 с лопастями 18, а на втором плече траверсы 15 жестко закреплены лопасти 19. На раме 1 закреплен пускатель 20 мотор-редуктора с кнопками “Пуск” и “Стоп”. На внутренней поверхности крышки 12 и внешней поверхности бака 5 смонтированы фиксаторы 21, 22 от взаимного их проворота. Нижние торцы 23 стойки выполнены желобообразными и являются направляющими для колес 4 рамы 1. Стойка 6 выполнена с анкерами-зацепами 24, которые совместно с фиксаторами воспринимают реактивный момент сил при работе лопастей 19. Стойка 6 и крышка 12 бака 5 связаны между собой поводком 25, фиксирующим взаимное положение рамы 1 и стойки 6, как при приготовлении смеси, так и при транспортировке бетономешалки совместно со стойкой 6.

Бетономешалка работает следующим образом.

На месте, где предполагается готовить и использовать строительный раствор, устанавливают стойку 6 бетономешалки в рабочее положение, изображенное на рис.11. Бак 5 загружают песком, цементом и гравием в необходимых пропорциях, наливают воду, раму 1 с баком 5 устанавливают под приводом с лопастями 19, фиксируя взаимное положение рамы 1 и стойки 6 посредством поводка 25. В случае использования большого объема верхнюю часть стойки 6 устанавливают с возможностью поворота во втулке 26, привод с лопастями 19 отводят в сторону и устанавливают на подставку, отсоединяют гибкое звено 10 от скобы 11 и лебедку 7 используют как подъемный механизм для загрузки бака 5 смесью. Лебедкой 7 опускают крышку 12 с лопастями 19 на бак 5 и включают привод. Через несколько минут получают 5-10 ведер строительного раствора. Затем лебедкой 7 поднимают привод с лопастями 19 в верхнее положение, раму 1 с баком 5 скатывают с направляющих 23 стойки 6 и подают к месту потребления бетона, при этом небольшой по объему бак 5 разгружают опрокидыванием, а бак 5, имеющий большой объем - 200 литров и более, выгружают через шибер (не показан). По окончанию работ в заданном месте бетономешалку приводят в транспортное положение, для чего крышку 12 с приводом и лопастями 19 опускают на бак 5, а стойку поворачивают в шарнире поводка 25 и размещают сверху (см. рис.12).

Предложенная конструкция бетономешалки найдет применение на строительных объектах с небольшим количеством требуемого бетона, то есть при отделке квартир, при ремонте и реконструкции жилых и производственных зданий с небольшим объемом работ.

Рисунок – 11. Бетономешалка.

Рисунок – 12. Бетономешалка в транспортном положении.