
- •Зав. Кафедрой хтятц
- •Лекция № 7, 8
- •Гидрометаллургических заводов»
- •План лекции
- •Литература:
- •2.1 Ионообменные сорбционные процессы
- •2.2 Классификация ионообменного оборудования
- •Классификация ионообменного оборудования
- •2.3 Аппараты периодического действия – сорбционные фильтры
- •2.4 Аппараты полунепрерывного действия со сплошным слоем сорбента
- •2.4.1 Сорбционная напорная колонна (снк)
- •2.4.2 Противоточная ионообменная колонна (пик)
- •2.4.3 Колонна напорная с плотным движущимся слоем сорбента (кнпдс)
- •2.4.4 Ионообменная противоточная колонна (ипк)
- •2.5 Аппарат непрерывного действия со взвешенным слоем сорбента и смешанным движением фаз – сорбционный пачук
- •2.6 Аппараты непрерывного действия со сплошным движущимся (подвижным) слоем сорбента
- •2.6.1 Колонна непрерывной сорбции с пневматической разгрузкой (кнспр)
- •2.7 Аппараты непрерывного действия со взвешенным слоем сорбента
- •2.7.1 Колонна с движущимся слоем (кдс)
- •2.7.2 Пульсационные сорбционные колонны (пск)
- •2.7.2.1 Колонна с нерегулируемой задержкой ионита (пск-р)
- •2.7.2.2 Колонны, работающие в режиме стесненного осаждения частиц ионита (пск-с)
- •2.7.2.3 Пульсационная сорбционная прямоточная колонка (пск-п)
- •2.7.3 Колонна непрерывкой сорбции с плавающими дренажами (кнспд)
- •2.8 Выбор ионообменного аппарата для конкретного процесса
- •Ориентировочный выбор аппарата для заданного процесса
- •2.9 Значение дисциплины «Системы и оборудование гмз»
2.7.3 Колонна непрерывкой сорбции с плавающими дренажами (кнспд)
Колонна (рис. 15) имеет несколько сетчатых тарелок, имеющих отверстия большие, чем частицы сорбента. Под каждой тарелкой размещается слой инертных частиц с плотностью меньшей, чем плотность жидкости и диаметром большим, чем частицы сорбента и отверстия в тарелках. При подаче раствора снизу слой инертных частиц принимается к тарелке, образуя пористый фильтрующий слой. При периодическом прекращении подачи раствора частицы сорбента проходят через тарелки и слой инертных частиц и выгружаются из нижней части колонны.
Рис. 15. КНСПД.
2.8 Выбор ионообменного аппарата для конкретного процесса
Для создания экономичного и эффективного производства необходим обоснованный выбор его аппаратурного оформления. Из представленных выше материалов следует, что многие процессы могут быть осуществлены в самых разнообразных аппаратах, а для других выбор ионообменных аппаратов ограничен.
С учетом этого выбор контактора проводят в два этапа. На первом, сугубо оценочном, выбирают круг аппаратов, способных эффективно осуществлять конкретный процесс. На втором – из рекомендованных типов на основе технико-экономических сравнений выбирается конструкция, наиболее полно удовлетворяющая заданным условиям.
Для выбора аппарата на первом этапе используются основные характеристики ионообменной системы, а именно время установления равновесия в системе ионит – раствор – τр, скорость свободного движения (падение или всплытие) частиц сорбента в растворе или пульпе vо, наличие взвесей (табл. 2).
Таблица 2.5
Ориентировочный выбор аппарата для заданного процесса
Ионообменный процесс |
Характеристика системы |
Используемый аппарат |
Перспективный (обеспечивающий лучшие технико-экономические показатели) аппарат |
|
τр, ч |
v0, м/ч |
|||
Сорбция из плотных пульп |
<2 >6 <2 >6 |
>30 >30 <30 <30 |
Пачук, ПСК Пачук Пачук Пачук |
ПСК Пачук, ПСК-И Пачук Пачук, ПСК с циркуляцией |
Сорбция из легких пульп и мутных растворов |
<2 >6 <2 >6 |
>30 >30 <30 <30 |
Пачук, ПСК-П Пачук, КДС Пачук Пачук |
ПСК, ПСК-Т ПСК-Т Пачук Пачук, ПСК-П |
Сорбция из чистых растворов: при малых концентрациях
при больших концентрациях и для регенерации ионитов |
<2
>6 |
>30
>30 |
Пачук, КДС, ПСК
Пачук, КДС |
КНСПД, КНПДС, ПСК, ПСК-Н СНК, ПСК-Т, КНПДС |
<2 >6 <2 >6 |
>30 >30 <30 <30 |
КДС, ПСК, КНПДС, КДС, ПИК, КНСПР ПИК, КНСПР ПИК, КНСПР |
ПСК, КНПДС ПИК, ИПК, ПСК-НР ПИК, ИПК, КНСПР ПСК-НР |
|
Отмывка ионитов от регенератов |
- |
>30 |
КНСПР, ПИК, КДС, пачук, ПСК |
ПИК, ПСК |
Отмывка от взвесей |
- |
>30 |
Пачук, КДС, ПСК |
ПСК |
Таблица составлена для отечественных аппаратов непрерывного действия, работающих в промышленности либо прошедших пилотные испытания.
Для процессов сорбции из пульп и мутных растворов пригодны только аппараты с псевдоожиженным слоем. При этом если скорость всплывания или падения частиц v0 достаточно велика, то целесообразно применять противоточные колонны. Если же v0 мала, можно использовать только аппараты смешения (пачук и его варианты), прямоточные колонны и колонны с циркуляцией.
Следует также учитывать, что для быстрых процессов пригодны аппараты с малым временем пребывания смолы (ПСК и им подобные), а для медленных — только с большим временем пребывания (полунепрерывные типов Нимсикс, ПСК-Т и т. п.).
Для процессов переработки чистых растворов выбор аппаратов значительно шире. Здесь могут быть использованы как аппараты периодического, так и непрерывного действия со сплошным и взвешенным слоем сорбента. При этом при больших v0 могут использоваться аппараты со взвешенным слоем, а при малых - только со сплошным. Критерии выбора аппарата в зависимости от скорости процесса аналогичны критериям выбора при работе с пульпами. Для отмывки смол от регенератов обычно используются те же аппараты, что и при регенерации, хотя отмывка лучше идет во взвешенном слое. Отмывку от взвесей безусловно следует вести только во взвешенном слое.
Аппараты периодического действия — ионообменные фильтры— наиболее широко применяются в процессах сорбции из чистых растворов в основном водоподготовки и очистки сбросных вод. В настоящее время для таких процессов разработаны более эффективные конструкции аппаратов непрерывного действия, но фильтры и в дальнейшем целесообразно использовать в установках относительно небольшой производительности (до 50 м3/ч) при сокращении объема регенератов описанными выше способами. Для переработки концентрированных растворов их можно применять только при малой производительности (порядка 1 м/ч), в то время как объем регенератов жестко не лимитирован. Для проведения второго этапа выбора аппарата необходимо провести их технико-экономическое сравнение.