
- •Технология производства мебели
- •Оглавление
- •Раздел 1 столярные работы 8
- •Глава 1 ручная обработка древесины 8
- •Глава 2 механизированная обработка древесины 31
- •Глава 8 сборка столярных и мебельных изделий 94
- •Глава 9 отделка мебельных изделий 99
- •Глава 10 ремонт и реставрация мебели 109
- •Предисловие
- •Раздел 1 столярные работы Глава 1 ручная обработка древесины
- •1.1 Организация рабочего места и обеспечение безопасности труда столяра
- •1.2 Разметка древесины
- •Инструменты для разметки
- •Приемы разметки
- •1.3 Пиление древесины
- •Инструменты для пиления древесины
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Приемы пиления ручными пилами
- •Требования к качеству пиления
- •Безопасность труда при работе с ручными пилами
- •Полезные советы столяру
- •1.4 Строгание древесины
- •Инструменты для плоского строгания древесины
- •Инструменты для профильного строгания
- •Подготовка строгального инструмента к работе
- •Строгание ручными рубанками
- •Б езопасность труда при строгании
- •Полезные советы столяру
- •1.5 Долбление древесины и резание стамеской
- •Инструменты для долбления
- •Подготовка долот и стамесок к работе
- •Приемы долбления древесины
- •Приемы резания стамеской
- •Безопасность труда
- •Полезный совет столяру
- •1.6 Сверление древесины
- •Инструменты для сверления
- •Подготовка сверл к работе
- •Приемы сверления отверстий
- •Безопасность труда при сверлении
- •Полезные советы столяру
- •1.7 Шлифование древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2 механизированная обработка древесины
- •2.1 Ручные электрифицированные машины Дисковые электропилы
- •Электролобзики
- •Электрорубанки
- •Электросверлильные машины
- •Электрошуруповерты
- •Электрошлифовальные машины
- •Безопасность труда при работе с электрифицированными ручными машинами
- •2.2 Деревообрабатывающие станки Характеристика станков
- •Круглопильные станки
- •Ленточнопильные станки
- •Продольно-фрезерные станки
- •Технические характеристики фуговального станка сф-4п2
- •Технические характеристики рейсмусового станка ср4-п2
- •Фрезерные станки
- •Технические характеристики фрезерного станка модели фс-п2
- •Шипорезные станки
- •Сверлильно-пазовальные станки
- •Технические характеристики сверлильно-пазовального станка модели сва-3
- •Долбежные станки
- •Шлифовальные станки
- •Технические характеристики плоскошлифовального ленточного станка шлпс-п2
- •Комбинированные станки
- •2.3 Общие правила безопасности труда при работе на деревообрабатывающих станках
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 столярные соединения
- •3.1 Угловые шиповые соединения
- •3.2 Соединения по длине и по кромке
- •3.3 Клеевые соединения
- •3.4 Соединения шурупами, металлическими шпильками и скобами
- •Полезные советы столяру
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 технология склеивания древесины
- •4.1 Подготовка склеиваемых материалов
- •4.2 Виды клеев для склеивания древесины
- •4.3 Способы нанесения клея
- •4.4 Способы склеивания
- •4.5 Склеивание заготовок и деталей из массива древесины
- •4.6 Режим склеивания древесины
- •Полезные советы столяру
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 технология гнутья древесины
- •Глава 6 технология облицовывания мебельных заготовок
- •6.1 Подготовка основы под облицовку
- •6.2 Подготовка натурального шпона
- •6.3 Наклеивание облицовки на основу
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2 технология изготовления и сборки столярно-мебельных изделий. Ремонт и реставрация мебели Глава 7 конструкции и изготовление столярных и мебельных изделий
- •7.1 Изготовление современных окон
- •Полезный совет столяру
- •7.2Изготовление современных дверей
- •7.3 Современные материалы для изготовления мебели
- •7.4 Классификация мебели
- •7.5 Основные конструктивные элементы мебельных изделий
- •7.6 Конструкции и изготовление шкафов
- •7.7 Конструкции и изготовление обеденных, письменных столов и табуретов
- •7.8 Конструкции офисной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 сборка столярных и мебельных изделий
- •8.1 Виды и организационные формы сборки
- •8.2 Узловая сборка
- •8.3 Общая сборка
- •8.4 Точность сборки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 отделка мебельных изделий
- •9.1 Подготовка поверхности древесины к отделке
- •9.2 Технология нанесения отделочных материалов при прозрачной отделке древесины
- •9.3 Технология нанесения отделочных материалов при непрозрачной отделке древесины
- •9.4 Технология нанесения отделочных материалов при имитационной отделке древесины
- •9.5 Устранение дефектов отделки
- •Полезные советы мебельщику
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 ремонт и реставрация мебели
- •10.1 Устранение повреждений конструктивных элементов из массива
- •10.2 Устранение повреждений облицовочного покрытия
- •10.3 Устранение повреждений отделочных покрытий
- •10.4 Борьба с мебельным жучком-точильщиком
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
8.2 Узловая сборка
Сборка мебельных изделий. Узловая сборка мебельных изделий заключается в сборке и обработке рамок и коробок. Детали рамок и коробок соединяют на плоских или круглых вставных шипах с клеем.
Процесс сборки вручную состоит из следующих операций: нанесение клея на поверхности шипов и проушин или гнезд, вставка шипов в проушины или гнезда, сколачивание и обжатие собираемого изделия, удаление подтеков клея тампоном. В зависимости от конструкции изделия в процессе сборки могут устанавливаться филенки и дно ящиков.
П
ри
сборке изделий вручную столяр на своем
рабочем месте после нанесения клея на
поверхности шипов и проушин или гнезд
сколачивает собираемое изделие ударами
молотка по деревянному бруску,
подкладываемому под боек молотка, чтобы
не испортить изделия. Обжимают изделия
при сборке вручную в струбцинах.
После обжатия парными или одинарными линейками проверяют правильность сборки изделий по диагонали, а также крыловатость (изменение формы) изделий на глаз. Затем с изделий снимают потеки клея и выдерживают изделия до последующей обработки.
При механизирован ной сборке рамок и коробок на предприятиях применяют гидравлические и пневматические ваймы. Пример конструкции пневматической ваймы приведен на рис. 8.2, а. На станине 5 ваймы укреплены панель с пневмооборудованием 6 и поперечные связи 3, к которым крепятся пневмоцилиндры 2 и упоры 4. Изделия обжимаются между упорами и подвижными прижимами 1 пневмоцилиндров.
При сборке изделий, требующих обжатия в одном направлении (рис. 8.2, б), включаются три пневмоцилиндра и обжимают рамки с силой Р1, затем — с силой Р2 для выравнивания рамки в угол. При сборке изделий, требующих обжатия в двух направлениях (рис. 8.2, в, г), последовательно обжимают изделия сначала с силой Р1, затем с силой Р2. Давление при обжатии в станках составляет: для изделий, собираемых на круглых вставных шипах (шкантах) — 0,05...0,1, на ящичных шипах — 0,5...0,6 МПа.
Изделие выдерживают в станке в обжатом состоянии 1... 2 мин, затем вынимают из станка, очищают от подтеков клея и выдерживают в условиях цеха.
Правильность сборки по диагонали при обжатии в станках контролируется выборочно, так как станки обеспечивают достаточную точность сборки изделий.
При сборке изделий на станках рабочий после нанесения клея на поверхности шипов и проушин или гнезд вставляет (наживляет) шипы в проушины или гнезда и укладывает собираемое изделие в станок. В некоторых конструкциях вайм имеются специальные устройства, определяющие взаимное расположение деталей сборки с тем, чтобы шипы попадали в гнезда или проушины без предварительного наживления.
Сборка столярных изделий. Для сборки оконных переплетов, а также оконных и дверных коробок применяют специальные ваймы ВГО-2 и ВГК-2, которые по принципу действия сходны с ваймой, изображенной на рис. 8.2. На ваймах можно собирать переплеты длиной 540... 1925 мм и шириной 390...740 мм; коробки длиной 600...2360 мм, шириной 600... 1610 мм. Ваймы ВГК-2 имеют фиксаторы, исключающие предварительное наживление шипов в проушины и гнезда.
Перед сборкой в деталях переплетов и коробок выбирают пазы и гнезда для установки петель, замков, заверток. Шаблоны для разметки гнезд под петли различных видов изготовляют в виде основания из твердых пород, на котором установлены упор и параллельно ему вставные острые ножи. Детали плотно укладывают к упору на ножи и ударом киянки набивают риски от ножей.
Шаблоны для разметки гнезд под замки состоят из основания (твердой древесины с контуром гнезда) и щечек (из твердой ДВП). Шаблон устанавливается на кромку изделия, и контуры гнезда обводятся карандашом. Выборку пазов производят на цепно-долбежных и сверлильно-пазовальных станках или ручным инструментом с применением стальных шаблонов или без них по предварительной разметке по шаблону из древесины и древесных материалов.
После сборки оконные блоки поступают на механическую обработку, предусмотренную конструкторской документацией. Сборочные единицы проходят обработку на фрезерных станках с использованием шаблонов.
Шаблоны для обработки сборочных единиц применяют в основном при фрезеровании по контуру фальцев и пазов оконных переплетов, форточек и других изделий. Они состоят из основания, опорных брусков и прижимного винтового приспособления. Переплет помещают в шаблон, зажимают его прижимом и затем надвигают на фрезу.