- •Технология производства мебели
- •Оглавление
- •Раздел 1 столярные работы 8
- •Глава 1 ручная обработка древесины 8
- •Глава 2 механизированная обработка древесины 31
- •Глава 8 сборка столярных и мебельных изделий 94
- •Глава 9 отделка мебельных изделий 99
- •Глава 10 ремонт и реставрация мебели 109
- •Предисловие
- •Раздел 1 столярные работы Глава 1 ручная обработка древесины
- •1.1 Организация рабочего места и обеспечение безопасности труда столяра
- •1.2 Разметка древесины
- •Инструменты для разметки
- •Приемы разметки
- •1.3 Пиление древесины
- •Инструменты для пиления древесины
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Приемы пиления ручными пилами
- •Требования к качеству пиления
- •Безопасность труда при работе с ручными пилами
- •Полезные советы столяру
- •1.4 Строгание древесины
- •Инструменты для плоского строгания древесины
- •Инструменты для профильного строгания
- •Подготовка строгального инструмента к работе
- •Строгание ручными рубанками
- •Б езопасность труда при строгании
- •Полезные советы столяру
- •1.5 Долбление древесины и резание стамеской
- •Инструменты для долбления
- •Подготовка долот и стамесок к работе
- •Приемы долбления древесины
- •Приемы резания стамеской
- •Безопасность труда
- •Полезный совет столяру
- •1.6 Сверление древесины
- •Инструменты для сверления
- •Подготовка сверл к работе
- •Приемы сверления отверстий
- •Безопасность труда при сверлении
- •Полезные советы столяру
- •1.7 Шлифование древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2 механизированная обработка древесины
- •2.1 Ручные электрифицированные машины Дисковые электропилы
- •Электролобзики
- •Электрорубанки
- •Электросверлильные машины
- •Электрошуруповерты
- •Электрошлифовальные машины
- •Безопасность труда при работе с электрифицированными ручными машинами
- •2.2 Деревообрабатывающие станки Характеристика станков
- •Круглопильные станки
- •Ленточнопильные станки
- •Продольно-фрезерные станки
- •Технические характеристики фуговального станка сф-4п2
- •Технические характеристики рейсмусового станка ср4-п2
- •Фрезерные станки
- •Технические характеристики фрезерного станка модели фс-п2
- •Шипорезные станки
- •Сверлильно-пазовальные станки
- •Технические характеристики сверлильно-пазовального станка модели сва-3
- •Долбежные станки
- •Шлифовальные станки
- •Технические характеристики плоскошлифовального ленточного станка шлпс-п2
- •Комбинированные станки
- •2.3 Общие правила безопасности труда при работе на деревообрабатывающих станках
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 столярные соединения
- •3.1 Угловые шиповые соединения
- •3.2 Соединения по длине и по кромке
- •3.3 Клеевые соединения
- •3.4 Соединения шурупами, металлическими шпильками и скобами
- •Полезные советы столяру
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 технология склеивания древесины
- •4.1 Подготовка склеиваемых материалов
- •4.2 Виды клеев для склеивания древесины
- •4.3 Способы нанесения клея
- •4.4 Способы склеивания
- •4.5 Склеивание заготовок и деталей из массива древесины
- •4.6 Режим склеивания древесины
- •Полезные советы столяру
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 технология гнутья древесины
- •Глава 6 технология облицовывания мебельных заготовок
- •6.1 Подготовка основы под облицовку
- •6.2 Подготовка натурального шпона
- •6.3 Наклеивание облицовки на основу
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2 технология изготовления и сборки столярно-мебельных изделий. Ремонт и реставрация мебели Глава 7 конструкции и изготовление столярных и мебельных изделий
- •7.1 Изготовление современных окон
- •Полезный совет столяру
- •7.2Изготовление современных дверей
- •7.3 Современные материалы для изготовления мебели
- •7.4 Классификация мебели
- •7.5 Основные конструктивные элементы мебельных изделий
- •7.6 Конструкции и изготовление шкафов
- •7.7 Конструкции и изготовление обеденных, письменных столов и табуретов
- •7.8 Конструкции офисной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 сборка столярных и мебельных изделий
- •8.1 Виды и организационные формы сборки
- •8.2 Узловая сборка
- •8.3 Общая сборка
- •8.4 Точность сборки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 отделка мебельных изделий
- •9.1 Подготовка поверхности древесины к отделке
- •9.2 Технология нанесения отделочных материалов при прозрачной отделке древесины
- •9.3 Технология нанесения отделочных материалов при непрозрачной отделке древесины
- •9.4 Технология нанесения отделочных материалов при имитационной отделке древесины
- •9.5 Устранение дефектов отделки
- •Полезные советы мебельщику
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 ремонт и реставрация мебели
- •10.1 Устранение повреждений конструктивных элементов из массива
- •10.2 Устранение повреждений облицовочного покрытия
- •10.3 Устранение повреждений отделочных покрытий
- •10.4 Борьба с мебельным жучком-точильщиком
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
7.3 Современные материалы для изготовления мебели
В настоящее время для изготовления мебельных изделий применяются новые и прогрессивные материалы на основе древесины: постформинг, фасадный софтформинг, МДФ, ориентированностружечная плита (ОСП), фанера, древесно-волокнистые (ДВП) и древесно-стружечные ламинированные (ДСП).
Постформинг — это ламинированная ДСП стандартных размеров, покрытая ламинатом при повышенных температуре и давлении, что обеспечивает ее высокую устойчивость к механическим, термическим и химическим воздействиям. Постформинг используют для изготовления рабочих и фасадных поверхностей мебели. При производстве постформинга применяется декоративная бумага повышенной плотности, а толщина ламината достигает 1 мм. Толщина постформинга для рабочих поверхностей мебельных изделий 38 мм, а для фасадных — 28 мм. Применяется чаще всего в производстве кухонной, торговой и офисной мебели. Плиты постформинга имеют следующие стандартные размеры, мм: 2500 х 600 и 3050 х 600.
Фасадный софтформинг — это та же ламинированная ДСП, поставляемая в стандартных размерах, только изготовленная при более низком давлении, чем постформинг. Софтформинг — облегченная плита толщиной 18 мм, которая применяется для оформления лицевых поверхностей мебели (например, дверцы шкафов). Декоративные возможности софтформинга велики: около 100 вариантов цветофактурного оформления, различные конфигурации профиля. Плиты софтформинга, как и постформинга, имеют глянцевую (гладкую) и матовую (пористую) поверхность. Вариантов матовой поверхности несколько. Например, отдельные отечественные и зарубежные фирмы предлагают разновидности «корка апельсина» и «поры ясеня». Фасадный софтформинг производится и мебельной фабрикой СКИФ (Ленинградская обл.) на немецком оборудовании, с использованием кромочного пластика ведущих европейских фирм.
В последнее время в Европе все большую популярность приобретают модели мебели с рамочными фасадами. Используя свое уникальное оборудование, фабрика СКИФ производит новую модель мебельных дверок «софт-рамка». В отличие от фасадов, которые изготовляются путем сборки планок МДФ и тонкой декоративной вставки, фасады «софт-рамка» производятся из монолитной ламинированной ДСП толщиной 18 мм. Фасады «софт-рамка» являются надежными изделиями, простыми в монтаже, а также удобными в эксплуатации и сохраняющими свой внешний вид долгое время. В настоящее время «софт-рамки» являются самыми модными изделиями при изготовлении как индивидуальной, так и серийной мебели.
МДФ — это древесно-волокнистые плиты средней плотности, являющиеся экологически чистым материалом. По механическим характеристикам МФД превосходят натуральную древесину. Плотность у МДФ гораздо выше, чем у ДСП, а следовательно, больше и масса, поэтому в производстве мебели МДФ применяются только для фасадных поверхностей. Следует отметить, что прочность плит МДФ очень высока, что увеличивает долговечность службы мебели, изготовленной из них. МДФ — трудногорючая, биостойкая, атмосферостойкая плита, гораздо дешевле дерева. По своим физическим и механическим характеристикам МФД подобна мела- миновым плитам. Применяется для изготовления мебельных фасадов и в качестве декоративных мебельных вставок. Габаритные размеры плиты, мм: 1220 х 3050 х 3(4).
Ориентированно-стружечная плита {ОСП), или «американская фанера», — это древесная плита из крупноразмерной ориентированной стружки. ОСП отвечает самым жестким требованиям, предъявленным к древесным материалам, и в то же время лишена таких недостатков, присущих натуральной древесине и даже фанере, как сучки, расслоение, коробление, внутренние пустоты и трещины.
К несомненным достоинствам плит ОСП относится высокая прочность. Эти плиты применяются при изготовлении конструктивных элементов мебели, механическая прочность которых должна быть выше, чем у обычно применяемых ДСП: стеллажей, полок, многоразовой и долговечной упаковки. ОСП выпускают размерами 2440 х 1220 мм. Основная базовая толщина 10, 12, 16 и 18 мм, но возможна и толщина 6, 8, 22, 25 и 30 мм.
Во многих странах ОСП успешно конкурирует с фанерой и пиломатериалами.
Фанера — это листовой материал из переклеенного лущеного шпона. Изготовляют фанеру различных марок: обычную, которая бывает шлифованной и полушлифованной толщиной 1,5... 18 мм; авиационную березовую БС-1, достаточно гибкую вдоль волокон; БВ-1 с взаимно-перпендикулярным расположением слоев; облицованную марок ФОФ или ФОК, оклеенную с одной или двух сторон шпоном из ценной древесины (ореховым, дубовым и др.); декоративную марок ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4, облицованную прозрачной пленкой или бумагой с рисунком древесины; цветную или лакированную.
Древесно-волокнистые (ДВП) и древесно-стружечные плиты (ДСП) изготовляют методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом.
Ламинированная, или меламиновая, ДСП — это плита со специальным искусственным покрытием из синтетических смол. Такая плита отличается повышенной устойчивостью к воздействию влаги и высоких температур, на ней не образуется царапин, а внешний вид ее всегда свеж. Такие возможности современной мебели придает специальное защитное покрытие из меламиновых смол. Толщина ламината 0,5...0,6 мм.
Технология изготовления таких плит сравнительно проста: декоративная бумага пропитывается специальными синтетическими смолами и приклеивается к поверхности ДСП при высокой температуре и нормальном давлении. Затем сверху наносятся еще два слоя меламиновых смол. В результате и получается поверхность, защищенная от любых нежелательных воздействий.
К плитам можно подобрать кромочную ленту под цвет основной поверхности. Как и сама плита, кромочная лента шириной 21 и 23 мм может иметь пористую или гладкую структуру.
